5.4.2.2 作业人员检查气瓶是否完好有无异常；减压阀与管道的连接是否牢固；回火防止器等是否正确安装等；
5.4.2.3 氧气瓶、乙炔瓶将应忌油禁火；严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
5.4.2.4 氧气瓶的开启流程
5.4.2.4.1操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，氧气瓶正确安装减压阀后应先将减压阀处于关闭状态，再手扳手将瓶阀微开2秒，检查气瓶压力表的指针读数（15Mpa以内）和有无泄漏等，如合格再正常开启瓶阀；
5.4.2.4.2 氧气瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（0.5Mpa以内），同时应检查有无泄漏等情况；
5.4.2.5 乙炔瓶的开启流程
5.4.2.5.1 首先检查乙炔瓶的接口是否完好；乙炔减压阀处于关闭状态；
5.4.2.5.2 将减压阀的接口对准乙炔瓶的接口，再用扳手调节顶紧螺栓将减压阀接口与瓶口压紧；如乙炔瓶一旦倾倒，则应竖立20分钟后方可连接减压阀；
5.4.2.5.3 再次检查乙炔减压阀处于关闭位置，再用专用乙炔瓶的扳手逆时针缓缓开启乙炔瓶，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转，同时观察乙炔减压阀的气瓶压力表的指针读数在（2Mpa）以下和有无泄漏等，如合格再正常开启，同时应保证乙炔瓶的开关扳手始终放在乙炔瓶的开关上；
5.4.2.5.4乙炔瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（0.05Mpa以内），同时应检查有无泄漏等情况；
5.4.2.6焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换；
5.4.2.7焊炬和割炬应符合GB108～5110射吸式和等压式焊炬、割炬标准的要求；
5.4.2.8焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏、连接部位紧密不泄漏；
5.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通过、射吸能力、气密性等技术性能。此外，并作定期检查维护；
5.4.3 焊割环境的清理
5.4.3.1焊割周围10米内不得有易燃、易爆物品，有时必须清理出规定安全范围；
5.5 焊割时的安全保护措施
5.5.1 焊割时应一人焊割，一人监护；
5.5.2 焊割旁边应至少配备2个3kg干粉灭火器；
5.6 焊割作业时的通用安全操作规程
5.6.1 室内焊割时应有排风或通风措施；
5.6.2 焊割工作地点移动或变动时应必须关闭气瓶的总阀和减压阀；
5.6.3 任何时候发现任何一处有泄漏时应立即关闭减压阀和气瓶总阀；
5.6.4 开、闭乙炔瓶的专用扳手应始终装在瓶阀上，暂时中断作业时应及时关闭焊割工具的阀门及乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊割工具调节减压阀和关闭瓶阀；
5.6.5禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金与乙炔接触；
5.6.6 焊割工具点火时，应缓慢开启乙炔，并用点火工具点燃，再缓慢调节氧气来达到合适的火焰；点火时严禁枪口对人；
5.6.7焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换；
5.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴头与平面磨擦来堵塞物；
5.6.9 减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位；
5.6.10 焊接完毕应首先关闭焊割工具的阀门，再关闭气瓶的阀门和调压阀，取下乙炔瓶的专用开闭工具，拧上气瓶安全防护罩；
5.6.11 氧气、乙炔瓶不准用尽应留有一定的剩余压力，一般为0.05Mpa；