1. 目的：
        为规范公司电气设备的各种检修行为，确保电气设备的检修质量，避免设备的重复维修和漏修现象，针对不同用电设备的使用情况，并结合使用环境情况，特制定以下规定。
        2. 照明、检修电源系统的检修：
        2.1 小修：
        2.1.1 日光灯维修。
        检查日光灯灯管发光是否正常，灯管是否损坏，起辉器是否正常，对损坏的进行更换。每月一次。
        2.1.2 投光灯、泛光灯及其他照明灯具。
        检查光源发光是否正常，对已不能满足照明亮度的及时更换。每月一次。
        2.1.3 应急灯及各类安全出口灯的维修。
        此类灯具属特殊灯具，检查充电是否正常，并作断电测试。每月一次。
        2.1.4 各类检修电源检修。
        对各类检修电源，检查进线、出线是否松动。接线柱、插座外部是否损坏，是否有过流现象等，每月一次。
        2.1.5 烟感探头的检查。对公司MCC、车间内的各探头定期吹扫，检查指示灯是否闪烁，每月一次。
        2.2 中修：
        2.2.1 日光灯维修。
        检查日光灯灯脚是否因过热而变形，灯架外壳是否破损，表面是否清洁，进线口是否松动，电源进线是否有破损，镇流器是否损坏。每半年一次。
        2.2.2 投光灯、泛光灯及其他照明灯具。
        检查进口线磨损情况，是否裸露，拆开灯架，检查内部镇流器、起辉器、补偿电容的情况，坏损的及时修理，检查光源灯丝情况，不能满足照明亮度的及时更换。每半年一次。
        2.2.3 应急灯及各类安全出口灯的检修。
        检查内部电瓶是否工作正常，检查其冲放电能力是否正常，检查内部线路板是否有锈蚀、过流现象，并作测试实验，每半年一次。
        2.2.4 各类检修电源检修。
        将各类检修电源打开，对内部接线全面紧固，对内部彻底清理、擦拭，对过流的端子、接线柱进行检查，查找原因排除隐患，不符合使用要求的，进行更换。对各进、出线口进行紧固，破损的及时采取补救措施，对破损的外壳，进行更换。每半年一次。
        2.2.5 烟感探头的检查。
        协助公司安检人员对公司各处的探头进行检查，查出故障原因，确定解决办法，对无法使用的及时协助有关人员进行更换，保证其完好。每半年一次。
        3. 高压系统的检修操作规程：
        3.1 小修：
        3.1.1 高压柜检修。
        3.1.1.1 清扫高压柜表面灰尘，摇出小车，检查触头工作情况，有无碳化、过流现象。每半年一次。
        3.1.1.2 清扫各变压器表面，检查变压器散热片，有无裂痕、漏油现象。每半年一次。
        3.1.1.3 清点高压用具，检查是否完好。每半年一次。
        3.1.1.4 电缆线路巡查。沿三条高压进线路由巡视，检查道路两侧及附近有无道路施工、取土及建筑施工等，有问题及时采取措施进行处理。每月一次。
        3.2 中修：
        3.2.1 高压柜检修。
        打开后盖，紧固各进出线端子，检查各接线绝缘子的表面情况，并打压试验。摇出手车，检查其触头，进行各项指标检查，做打压试验；对各避雷器进行检测试验；检测线路的保护定值；遥测各绝缘子的绝缘情况。每年一次。
        3.2.2 变压器的检查。
        擦拭各变压器的高低压套管，检查其表面，确认表面无损伤，检查变压器上盖与箱体间有无漏油现象，紧固四周螺栓；检查瓦斯继电器工作情况，抽取变压器油油样，进行试验，确认其合格。检查变压器温度指示，察看有无过热现象；检查变压器中性点接地极，确认其可靠，且无锈蚀腐烂现象。每年一次。
        3.2.3 用力矩扳手紧固高压母排、变压器进出线、各柜进出线端子，使其牢固可靠。每年一次。
        3.2.4 检查直流屏各项供电指标，检查电瓶的充放电情况，吹扫个电器元件，保证其完好。每年一次。
        4. 低压系统的检修操作规程：
        4.1 小修：
        4.1.1 低压进线部分。检查各低压进线是否发热，电缆桥架内是否有灰尘沉积，各进线口处是否有磨损，电缆有无损伤等。每半年一次。
        4.1.2 低压配电柜部分。吹扫各柜内灰尘，紧固出线端螺栓，检查各开关出线有无磨损及绝缘损伤现象，及时处理。每半年一次。
        4.1.3 电容器柜检修。检查电容柜电容投切情况，各电容器外观是否异常，有无发热现象，检查各熔断器是否有损坏，清扫、紧固各电器元件。每半年一次。
        4.1.4 MCC柜部分。
        检查各MCC柜进出线情况，进出线是否规范，是否有磨损，不合要求及时修理；紧固断路器出线、接触器上下口及柜内各开关及触点连线。每半年一次。
        4.1.5 各辅助设备检修。
        检查夹层内各风机运行情况，各百叶窗进行清洁，检查电缆桥架使用情况，规范电缆在桥架内的布置。检查MCC室内各空调的运转情况，进行必要的测试，保证其工作状态完好。每半年一次。
        4.2 中修：
        4.2.1 低压进线部分。
        检查各低压进线摆放位置，规范电缆桥架内电缆，彻底清除桥架内灰尘沉积，对各进线口处彻底检查，更换有损伤的线路等。每年一次。
        4.2.2 低压配电柜部分。
        彻底紧固出线端螺栓，检查各开关的设置，包括断路器、热继电器的设定值，并进行效验；紧固母排之间的连接螺栓，检查母排外观情况，并进行记录。每年一次。
        4.2.3 电容器柜检修。
        检查电容柜电容运行情况，对电容柜进行彻底检查，包括断路器、接触器、连接螺栓、接线端子等情况。检修柜内风扇，保证其良好。每年一次。
        4.2.4 MCC柜部分。
        检查各MCC柜外观，对损坏的进行修理，规范更改不合规范的线路，紧固连接母排，检查各控制线路进出线的连接，确认其连接可靠。每年一次。
        4.2.5 过滤器检查、更换滤芯
        目的是指导操作员及时检查或更换过滤器滤滤芯。范围适用于压缩空气、氮气过滤设备的检查。职责（1）空压机、制氮机操作员负责过滤器检查和更换；（2）领班负责过程的指导、监督。更换注意过程设备应每周巡检，如发现过滤器压差高于1.0bar时（压差表显示红区）需要更换滤芯。滤芯更换要在空压机房辅助设备检查表上记录，滤芯检查、更换操作必须在保证不会引入异物的前提下进行，检查、更换人必须正确着装：带发网，穿洁净服及戴专用手套才能进行操作，确保食品安全，新滤芯装入之前，要确认滤芯型号及包装是否完好，更换过滤芯时，要处理好过滤器附近的卫生！过滤器无论是否堵塞滤芯应保证每年更换一次，当滤芯反复堵塞，出现异常情况时应及时与领导沟通，严重时必须停机查找原因。相关记录《空压机房辅助设备检查表》。
        4.2.6 各辅助设备检修。