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灌浆工技术操作规程

  
评论: 更新日期:2015年06月27日

一、一般规定
第1条 熟悉矿井防或灌浆系统,负责矿井的制浆、灌浆工作。
第2条 负责地面制浆站制浆设备的维护保养。
第3条 搅拌机司机必须经过专门培训,经考核取资格证后方可上岗。
二、灌浆的准备工作
第4条  制浆前各种设备应完好,各种阀门应处在正确的开关位置,供水系统应畅通,照明设备齐全,各岗位人员到齐上岗。
第5条  明确任务,确定制浆量。
第6条 制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的杂物清扫出去,关闭下浆孔、池水孔闸门。
第7条 黄土入池浸泡时间不少于2小时,确保制浆量。
三、制作黄泥浆的操作
第8条 开动搅拌机进行搅拌的同时,用比重计检测泥浆浓度,并调整到要求的水土比(达到5:1~8:1)。
第9条 下浆孔要提前清理池,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它脏物,防止下浆时堵孔、堵管。   
四、灌浆注意事项
第10条 制浆人员要时刻注意设备运转情况,发现异常时要立即停机进行检查处理。
第11条 接到井下准备灌浆通知后,首先给水冲洗管路的阀门,给水冲洗管路,然后方可灌浆。
第12条 接到井下停浆电话通知后,要立即停掉搅拌机,开关好灌浆管路的阀门,然后给水冲管路(时间不少于20分钟),冲刷灌浆池。
第13条 工作结束后,要核实本班灌入的实土量,并将本班工作情况详细记入“灌浆日报”,并上交领导审批。
第14条 下班前应做好场地整理工作,并按要求管理好设备,保持贮水池有足够水量,保持灌浆站干净整洁。
五、井下准备工作
第15条 明确任务,了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头、阀门型号及安装地点),准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
第16条 到达工作地点后,首先检查管路系统善,发现问题及时处理,检查灌浆地点的顶、帮支护情况,有不安全因素要及时处理,处理不了的要汇报区队长,禁止蛮干。
第17条 准备工作就绪后,打开阀门,用电话与制浆站联系,先要清水,待管路畅通后,再打电话要浆,并根据本班工作量及区队布置的任务确定制浆量。
六、火区或采空区钻孔灌浆
第18条 应先由瓦检员首先检查工作地点瓦斯、CO、CO2、温度,符全《煤矿安全规程》的有关规定时方可进入作业地点,根据区队值班人员安排的孔号及各孔应灌浆的浆量进行作业。
第19条 灌浆前,先进行冲孔,水量应逐渐加大,每孔冲水时间一般不少于20min,进水畅通后,安上灌浆管,将各种闸阀打开,并记下流量计读数,向制浆站要浆。
第20条 灌浆期间,应密切注意管路及各处阀门的情况,发现堵孔或管路漏水时应首先通知地面停止下浆,进行处理。
第21条 班中倒孔时,必须先打开改灌钻孔的阀门,然后关闭欲停灌浆孔的阀门,人应站在孔口两侧,禁止面对孔口中。
第22条 灌浆时不要在高压胶管附近停留,以防管子崩坏伤人。
第23条 灌浆的孔口无阀门控制时要用闸板或木屑将孔口堵好。
第24条 灌浆过程中要做好下列检查:
1、检查泄水处出水大小,水温的高低,有害气体等(并做好记录)。
2、检查泄水闸门完好情况,水沟畅通情况。
七、工作面埋管灌浆
第25条 放顶前应沿风巷在采空区预先铺设好灌浆管,其末端距采煤工作面煤壁保持在10-15m的距离。
第26条 采煤工作面放顶后,灌浆人员用电话通知制浆站开始送浆,机巷有水流出时即以为采空区已灌浆,此时方可停止工作。
第27条 随着采面推进应及时拉出埋管,拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上,要求各根绳子长度一致,受力均匀,待所有工作人员撤到绞车以外的安全地点后,再开动绞车向外拉管。
八、注意事项
第28条 灌浆工必须随身携带便携仪或瓦检仪,经常检查工作区域内的CH4、CO2等。
第29条 灌浆过程中和结束后,要密切观察周围疏水情况,如灌浆区域疏水不通,应避免连续灌浆,密闭内积水严重时应立即打开排管泄掉。
第30条 -550m水平区域注浆时,必须经过-360m水平区域减压硐室降压,严禁直压下浆。
九、班后会汇报
第31条 班后会要详细汇报本班情况及存在问题。
 

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