1、参加施工人员应熟悉提升程序，严格按照程序进行提升。

2、安设提升架丝杆要带手套，下方锁固螺帽要拧紧上牢。提升设备组装后各处联结螺栓检查合格后方可就位。就位的提升机应安放平稳，连接牢固。

3、提升前应认真进行检查，开关、电磁铁制动闸等要灵敏可靠，线路接通后，应进行电器设备检试。

4、在正式提升前应试升。无论试升或正式提升，发现提升设备运转不正常，承重钢销、提升环有明显变形，板柱间净距明显变化，吊杆、丝杆弯曲变异等情况，应停机检查，消除故障后方可继续提升。

5、楼板每次提升要进行一次水平控制的调整，使楼板在允许提升差异范围内均匀上升。

6、安装提升吊杆应先上后下，拆除时先下后上逐根进行。

7、提升中的楼板下方严禁通行。安装承重钢销的人字梯，用后必须将梯子平放。

8、自升式提升楼面四周应1.2米高防护栏杆。当楼板上升到接近提升机时，应防止提升机齿轮、链带伤人。

9、板应升至规定的停歇孔（休息孔）才准停歇。停歇时，承重钢销必须放平，不得遗漏。复升时板孔与柱间的楔子及承重钢销不得漏拔。

10、提升板上不得堆放大量料具，如需利用升板提运材料、设备，应在允许荷载范围内按指定位置堆放。

11、当采有柱顶式提升工艺时，应在柱子之间安设临时水平支撑系统，将各柱顶拉结牢固，并铺上脚手板和防护栏杆作交通道。

12、使用手动液压千斤顶作提升装置，在顶升中须随时拧紧下螺帽。采用电动升板机，要经常检查螺杆、螺帽及机架与柱子的联接螺栓，当螺纹磨扣较大及螺栓松动应立即更换与紧固。