交底内容：
1、气压试验过程
首先将空压机与待试管道系统链接并注入空气，然后使用增压机加压至强度试验压力，稳压4小时，以无泄漏、压力表指针无下降且目测管道无变形即为强度试验合格；之后压力降到设计压力6.30MPa，进行严密性试验稳压24小时，全面检查，允许压降值为1%试验压力值且不大于0.1Mpa为合格。
2、试验压力和试验介质
2.1试验压力、介质应执行设计图纸规定。
2.2气压试验的强度试验压力按照设计文件要求，严密性试验压力即为设计压力、试验介质采用空气。
3、管道系统试验的技术要求
3.1 试压系统中至少要安装两块已经校验合格的压力表。
3.2 管道系统作气压时，其试验压力应符合设计文件和规定的规定。
3.3 当温度变化较大时，应在试验系统中设置温度计，随时监控试验温度和试验压力的变化，防止气体膨胀造成管内超压而发生事故。
3.4 试验时，应缓慢逐级加压，试验过程中严禁随意超压，并不得敲击管道。
3.5 严禁试验温度接近金属的脆性转变温度。
3.6 试压过程中应一直安排有经验的操作人员看管空压机和增压机，不得随意离岗。
3.7 试验结束后，应及时拆除短管及其他试验临时管路等。
4、安全技术措施
4.1 压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
4.2 试压期间严禁人员从试压头的正前方通过，车辆设备也严禁摆放在试压头正前方

4.3 气压所使用的高压胶管要完好无损。
4.4 高压胶管与空压机、增压机以及管线阀门的丝扣连接处要紧固，防止胶管崩开伤人。
4.5 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。清除缺陷后应重新进行试验。
4.6 为防止试验时出错和混乱，应指定有经验的人员开关阀门，其他人员不得擅自乱动。
4.7 气压试验压力要严格按照方案执行，不得超压，升压过程应缓慢平稳。

被交底人：