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消防安装安全技术交底

  
评论: 更新日期:2014年10月18日

 

安全技术交底记录
工程名称
中国十七冶集团南京紫金(江宁)科技创业特别社区科技创业孵化器(二期)工程
 年     
施工单位
中国十七冶集团南京紫金(江宁)项目部
分项工程名称
消防工程
交底内容:
一、安全要求
   1、电工必须持有效证件作业,所有作业人员必须进行三级安全教育和安全知识考试后才能作业。
   2、作业前应检查周边有无危险源,争取相应措施后才能作业
   3、电、气焊割后要检查有无残留火种,关闭电源
   4、潮湿地下室应使用低电压照明
   5、三级箱漏电保护器有效,电压线不得接头过多、破损
   6、注意防滑防扎脚
   7、移动脚手架超三层(含三层)必须固定
   8、现场配备专职或兼职安全专人
二、技术准备与要求
    (一)作业条件
    1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
    2、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
    3、立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线  
4、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。
5、管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。
5、    (二)材质要求
5、    l、消火栓系统管材按没计要求选用,消防栓给水管道采用热镀锌钢管DN<100mm者丝接,DN>100mm者沟槽连接。管道公称压力为2.0Mpa,自动喷水管采用内外壁热浸镀锌钢管,丝扣或沟槽式机械接口。管道公称压力为2.0Mpa。
5、  2、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。
5、    3、阀门的规格型号应符合没计要求。消防水泵吸水管采用球墨铸铁闸阀,其余部位采用双向蝶阀,自喷系统水流指示器前、报警阀前后的阀门采用电信号阀,阀门的开关信号反馈至消防控制中心。公称压力1.6Mpa。阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%。若有不合格的,则抽查20%。还有不合格的,则逐个检验,不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
    4、喷头的选用除厨房外采用98摄氏度普通玻璃喷头外,其他部位采用普通玻璃喷头,喷头温级为68摄氏度。封闭吊顶房间采用装饰性喷头,无吊顶房间采用直立型喷头。
    以上产品都应有合格证,其中消火栓应有消防管理部门认定证明,
    (三)工器具
   l、机械:套丝机,砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
    2、工具:套丝机、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、大锤、电气焊等工具。
    3、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
   (四)、工艺流程与操作工艺
   安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→箱体及支管、消火栓、喷淋头安装→管道试压→→管道冲洗
    (1)安装准备
    认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录,检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好,检查设备材料是否符合设计要求和质量标准,
安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。
    (2)预制加工:
    按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工    
    (3)干管安装:
 埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。,埋地管道回填土时,采取保护措施。 
   (4)消火栓及支管安装:箱体应符合设计要求,支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,栓口朝外,离地1.1米。核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上,应有加固措施。
 (5)消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材,管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂,当壁厚≥4.5mm,直径大于70mm时采用电焊,不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%,应采用变径管件焊接,管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上,管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应有防冻措施,管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直找正再焊接,紧固卡件,拆掉临时固定件。
   (6)箱体及支管安装:消火体箱体要符合设计要求(其材质有、不锈钢和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用,消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启的一侧,箱门开启应灵活,消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施,消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验,消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。
(7)箱体配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。
(8)管道支架安装:
      1、管道支架的选型,管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。 支架的高度应与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。 ⑵管道支架制作加工 ,管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后应进行除锈
     2、管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。
     3、自喷系统管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求: 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头 的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。管道应固定牢固,支架、吊架之间的距离不应大于下表的距离,吊架应位于相邻喷头间管段上,当喷头间距不大于3.6米时可设置一个,小于1.8米时允许隔段设置: 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》GB50242-2002、《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005设计要求和图集《室内管道支架及吊架》以及国家现行有关标准的规定;
(9)油漆及防腐
 刷油漆底漆前,因该清理表面灰层、污垢、锈斑、焊渣等物,涂刷油漆厚度因该均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂的现象。消火栓管道刷樟丹二道,红色调和漆二道,自动喷水管刷樟丹二道,红色黄环调和漆二道。埋地管道应按照规范和图纸要求进行防腐处理。
( 10)管道试压
    铺没、暗装、管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏。若有,返修:若无,则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于0.05MPa则返修,若不大于0.05MPa,则降至工作压力后进行外观检查,无渗漏为合格。综合试压;从压力表上读出1h压力降,若不大于0.05MPa且不渗不漏,则试压合格。试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作。试压末做或试验不合格,管道连接处渗漏不会及时发现。消防栓给水管道和自动喷淋管道试压压力按照图纸进行。
   (11)管道冲洗:
 
消火栓给水系统及自喷系统在与室外给水管道连接前,必须将室外给水管冲洗干净,强度达到消防最大设计流量。室内消火栓系统必须冲洗干净,强度达到消防最大设计流量。自喷系统按照《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005要求冲洗。
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