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准备队液压支架安装、操作、回撤和超前支护工安全风险分级管控危险源

  
评论: 更新日期:2023年02月03日
准备队液压支架安装、操作、回撤和超前支护工安全风险分级管控危险源
液压支架安装、操作、回撤和超前支护工共有22项危险源,其中重大风险的危险源有4个.
序号危险源及后果等级管理标准及防控措施
1未配备必要的劳动保护用品如防尘口罩、防护眼镜,可能给作操人员带来身体上的直接损伤或长期性的间接损伤。重大1.液压支架工入井必须佩戴防护眼镜及防尘口罩,入井前班组长应做好检查; 2.防尘口罩过滤纸应及时更换,防护眼镜损坏时应及时处理,劳动保护不齐全不得入井。
2液压支架工和超前支护工进入采煤机停放地点后,未对工作地点周边环境进行检查(顶、帮及运行设备完好情况),容易发生意外伤亡事故。中等1.液压支架工和超前支护工进入工作面采煤机停放地点后,应首先对周边环境进行检查(顶、帮及运行设备及后退路线),严格执行“敲帮问顶”制度,确认安全后方可作业。2.如发现顶板、煤壁有危险时,应及时采取深打煤板、侧护板、挑全梁和刹顶等方法进行处理。
3操作液压支架与其它工序同一地点同时作业,环境混乱,易发生人员伤亡事故。中等操作工作面液压支架和超前支护,严禁与推溜、扫货、操作采煤机等采煤其它工序同一地点、同时作业。
4液压支架工在操作液压支架前,未对液压支架的各部高压系统进行检查,如有管路漏液、接头松动等问题,易发生高压管路抽人或溅液伤人事故。重大1、液压支架工和超前支护工操作液压支架和上、下顺超前支护维护前必须对支架液压系统各部进行检查;2、发现问题及时处理。
5液压支架工在操作液压支架后,未及时将操纵杆扳回零位,易发生高压管路过载损坏伤人,或支架自缩伤人。中等1、按《规程》规定操作,移架后继续补压3-5秒,然后将操纵杆扳回零位;2、操纵杆失效及时处理。3、超前支护必须执行“先打后回”原则。
6液压支架工在操作液压支架时,蹲或坐在电缆筐上或将1只手扶在电缆筐上进行操作,容易发生支架突然下沉挤伤操作工或架间掉块砸伤操作工的事故发生。重大1、操作液压支架时,应在临架子半蹲曲膝,双脚站在支架底座上,头部侧向一边,观察顶板情况,双手操作液压支架。2、超前支护工每打完一根单体必须系好放倒绳。
7液压支架工在移架过程中,有其他人员通过时,可能发生顶板落块伤人事故。中等1、操作液压支架和上、下顺打超前支护时时,严禁与其它工序在同一地点、同时作业;2、当有人员通过时,应立即阻止,待移架、打完单体完毕后方可通过。
8液压支架工在移架过程中,如支架底脚有煤、岩大块或其它杂物,易发生挤伤电缆,造成漏电伤人事故。中等1、移架操作前,应及时将液压支架底脚的煤、岩大块和其它杂物清理掉;2、若有大型配件无法移动,应采取分次推移,避免挤伤电缆。
9由于底板松软,液压支架底脚扎底严重,需要吊底移架时,如不采取妥善安全措施,易发生伤人事故中等1、液压支架吊底过程必须由2人同时完成,1人操作支架,另1人监护安全;2、吊底时采用单体或道木作为处理工具时,必须有防倒、防滑等安全措施
10液压支架检修时,如高压供液未关闭,易发生高压管路抽人或溅液伤人事故。中等1、检修液压支架时,应首先关闭本架供液阀;2、当无法确定供液阀是否有效时,应及时联系乳化液泵站停泵后方可进行处理。
11液压支架检修过程中,如不使用专用工具进行检修,易造成检修人员意外受伤。中等检修液压支架时,必须用专用工具,如螺丝刀、钳子等,如无专用工具不得进行检修工作。
12当采煤工作面倾角较大时,易发生液压支架在移架过程中,横向位移,挤伤操作人员。中等1、当采煤工作面倾角较大时,移架过程中应尽量少降大柱,紧贴顶板移架,防止支架下滑;2、倾角过大时,可采取打戗柱的方法进行移架,并要采取安全防护措施,防止支架下滑伤人。
13超前支护工在使用注液枪前,如不认真检查注液枪管路及各接头是否完好,易发生高压管路抽人或溅液伤人事故。中等1、注液枪使用前、给压前,必须认真检查注液枪管路、接头是否完好,发现问题及时更换;2、注液枪在不使用时应吊挂在煤帮上,防止意外损坏。
14对于打好的超前支护单体,如没有防倒措施,一旦单体损坏自缩,易发生倒柱伤人事故。中等1、超前支护工每打完1架梁,必须给每个单体支护系好防倒绳或防倒小链;2、查出的防倒绳或防倒小链丢失或损坏的单体,应及时补齐。
15超前支护工在打超前支护时如果出现单挑梁,易发生顶板来压或底鼓造成倒棚伤人事故。中等1、超前支护内严禁出现单挑梁;2、超前支护工在发现单挑梁时,应及时将单体补齐,保证“一梁三柱”。
16超前支护工在打超前支护时,如果出现间、排距过大,会导致超前支护内空顶面积增大,容易发生顶板掉块伤人事故。中等1、超前支护的间、排距应严格按照《规程》规定的标准执行,严禁私自更改超前支护的数量及间、排距;2、超前支护工对发现的超前支护间、排距与《规程》不符时,应立即进行调整。
17超前支护工搬运单体、π梁时,如操作不当易发生扭伤、挤伤、砸伤事故。一般1、超前支护工搬运π梁/1.6m/2.5m单体时可采取单人搬运,搬运过程中应注意扛稳、抓牢、轻拿、轻放;2、双人搬运2.8m/3.15m单体时,两人必须用同侧肩扛运,方便抬起和放落。
18超前支护工上梁时,由于顶板破碎掉渣,易发生掉块伤人、倒棚伤人事故。中等1、超前支护工在上梁时必须3人同时操作,1人负责打支护、2人负责上梁并观察顶板情况;2、打支护时一定要找好迎山角度,防止巷道来压造成倒棚事故发生。3、打支护时单体液压支柱的初撑压力一定要达到规定值。
19吊件时吊点不合格,吊件脱落,将人砸伤;没有选择好吊点使部件吊起时不平稳、失去重心,将人挤伤或砸伤重大  1、检查起吊器具是否完好,固定是否牢固,严禁用未检测的旧锚杆、锚索作牵引固定点。2、起吊部件时要有班组长监督检查部件起吊是否平稳。3、其他人员远离起吊点。4、严禁超载调运。
20未检查管路对接情况,支架供压时管路对接位置没有插好U卡,把人抽伤中等班组长现场指挥监督销轴是否插入到位。
21支架与钢丝绳连接不合格,会使钢丝绳断开抽伤人中等1、稳车提架时,必须有专人指挥,绳道内所有人员必须躲避,严禁在无声光信号情况下提拉架子。2、连接处必须使用匣扣进行连接。
22连续使用一个起吊时,造成该吊点松动容易引起吊具和吊件滑落伤人中等必须选用专用牢固吊点,每起吊一次物件时要立即检查吊点变化情况,不能连续使用一个起吊点进行起吊作业。
本岗位可能存在的不安全行为1、不按规定对液压支架进行检修和维护。   2、移架时不在相邻架子的位置上操纵被移的架子;移架时不注意观察顶板,造成支架接顶不严、顶板破碎。   3、移架时不及时调整架形,导致工作面放顶线前移。   4、移架时不及时清理支架底脚前杂物,造成电缆挤伤、漏电。   5、移架时不注意观察侧护板情况,造成咬架、损坏支架。   6、移架后不及时将操纵阀扳回零位,造成支架损坏或自缩。   7、移架时不注意观察管路、电缆情况,将管路、电缆压入支架底脚。   8、移架不到位,造成支架前端空顶面积过大,顶板下沉、煤壁片帮。移架后发生不接顶情况,不及时刹顶造成局部顶板冒落。   9、移架后升柱未达到初撑压力规定值,造成顶板下沉,工作面采高不够。   10、移架后不能保证支架整齐、平直,影响工作面推进度。   11、超前支护工不使用专用的卸载工具造成单体液压支护安全阀损坏。   12、注液枪在不使用时乱扔乱放造成损坏。   13、注液枪在送压过程中没有及时固定,造成高压管伤人或溅液伤人事故。   14、发现单体支柱有防倒绳缺失不处理仍继续操作。   15、在顶板破碎或煤壁片帮的情况下不采取任何措施仍继续生产作业的。   16、超前支架不齐、不直、迎山角度不够。   17、超前支护架棚数量不足,排距、棚距过大。   18、超前支架出现单挑梁。
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