序号

检查内容

检查标准

1

劳保用品穿戴及人员精神状态

1.1按规定穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、口罩等劳保用品，卸氨操作时现场需备好防护服、呼吸器、灭火器、消防水带，准备应急药品；

1.2确认人员上岗前未饮酒，已安全交底，精神状态良好。

2

作业停送电及启动设备前确认

2.1作业前在中控室和电工处办理相关设备停电手续；

2.2中控室用扩大器广播三遍，停顿20秒，确认无误后，方可启动设备。

3

设备安全设施、工具

3.1安全栏杆爬梯完好；

3.2作业工具完好；

3.3现场巡检通道无障碍物；

3.4定期检查效验各类仪表，检查程序。

4

管道、阀门、氨稀释器是否漏氨

4.1检查固定式氨报警器；

4.2检查时携带便携式氨检测仪；

4.3检查管道、阀门、仪表接头处等无泄漏，按要求对氨稀释器本体检查；

4.4处理氨泄漏时佩戴空气呼吸器。

5

习惯性违章，违反安全操作规程

5.1执行安全操作规程，禁止单人作业，执行联保互保制度；

5.2禁止接触设备运转或传动部位；

5.3卸氨时封道，封道区域内，禁止无关人员进入，禁止动火作业及可能产生火花、火星的作业；

5.4氨稀释器区域内禁止吸烟，检修办理动火手续；

5.5卸氨需专人操作，并取得危化品操作证；

5.6发现问题缺陷及时处理，故障情况下制定安全专项措施；

5.7对氨稀释器、氨水槽管道、设备进行作业时，需排空冲洗，保持通风，并使用安全照明；

5.8直接接触浆液、氨水，需戴防护手套；

5.9对槽车押运员资质检查；

5.10卸氨时，汽车押运员、岗位操作人员不得擅自离开操作岗位，驾驶员必须离开驾驶室，汽车熄火；

5.11出现雷雨天气，附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时，禁止卸氨作业。

6

交叉作业配合不好

6.1专人协调、监护；

6.2交叉作业采取隔离措施。