2.1 危险源：
空压机、压缩空气管道、储气罐
风险分析⑴
设备、设施缺陷：维护保养不良、高压空气泄漏，对人员造成机械伤害。
预防措施：及时维修保养，定期检验压力容器，使之处于受控状态。
风险分析⑵
防护缺陷：无安全阀或安全阀失灵造成压力容器超压，产生物理性爆炸。
预防措施：定期检验安全阀，使之处于受控状态。
风险分析⑶
其他危险：保养维修时未停气、压力容器、管道内存在压力或未采取相应保护措施造成物体打击，对人员造成机构伤害。
预防措施：维修保养时停气并根据实际情况加强保护。
2.2 危险源
电器设备设施
风险分析⑴
电源开关、插座：电源开关、插座电线裸露，漏电造成人员触电。
预防措施：定期进行检查，加装漏电保护器。
风险分析⑵
电工作业无防护：电工作业时未穿绝缘鞋造成触电。
预防措施：电工作业时要穿合格的绝缘鞋及其他防护用品、用具。
风险分析（3）
带电作业：电工作业未停电造成人员触电。
预防措施：电工作业时，严格执行“停电工作票”制度，停电检修设备。并在停电把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
2.3 危险源
环境及其他
风险分析⑴照明不良、物料摆放不整齐、环境脏乱差对人员造成机构伤害。预防措施：按“
5S”管理要求，加强管理。
风险分析⑵
废润滑油、含油冷却水排放，对环境造成污染。
预防措施：执行《动力中心废油处理办法》。
风险分析⑶
操作员技能低：危险预知判断能力较差造成其他伤害。
预防措施：
加强安全、技术培训，提高个人危险预知判断能力，提高技能。
2.4 危险源
火灾事故
风险分析：由于明火作业、电器短路等引发火灾事故
预防措施：严格遵守防火制度，配备齐全有效消防器材。
2.5危险源
高温烫伤
风险分析：接触高温部件造成烫伤
预防措施：加强培训，提高安全意识，加强防范措施，防止人体接触高温部件。