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电机车检修工岗位主要危险源辨识卡

  
评论: 更新日期:2016年03月28日

 

电机车检修工共有主要危险源10条,其中重大危险源1条。
序号 危险源及后果 等级 标准及措施
1 电气设备失爆,造成人员伤害或引发火灾。 重大 杜绝电气失爆,作业完毕后认真检查。
2 检修前未停电,造成人身触电。 中等 检修前停电、验电、放电并穿戴好绝缘防护用品。
3 运行线路上检修,未注意行驶车辆,被车辆冲撞碰伤。 中等 检修时设立警戒。
4 工具工件掉落飞迸,砸伤周围。 中等 作业时站在安全位置并采取防护措施。
5 进行电焊操作时,未按措施作业,造成人员烧伤。 中等 严格按电焊操作规程和措施作业。
6 起吊、搬运、装卸物料时注意力不集中,被碰伤。 中等 作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用。
7 闸瓦磨损程度掌握不够,影响机车正常运行。 中等 闸瓦磨损余厚不小于10mm,同一侧制动杆两闸瓦厚度差不大于10mm。在完全松闸状态下,闸瓦与车轮踏面间隙为3~5mm。紧闸时,接触面积不小于60%。调整间隙装置灵活可靠。制动梁两端高低差不大于5mm。
8 撒砂装置不完好,影响车辆正常运行。 中等 撒砂装置灵活可靠,砂管畅通,管口对准轨面中心,砂子干燥充足。
9 换向手把和操作手把没有闭锁,造成机车误动作。 中等 换向和操作手把灵活,位置准确,闭锁装置可靠。
10 电机车轮对磨损超限,影响正常运行。 中等 同一轴两车轮直径差不超过2mm,前后轮对直径差不超过4mm。轮缘高度不超过30mm,轮缘厚度磨损不超过原厚度的30%;车轴不得有裂纹,划痕深度不超过2.5mm,轴径磨损量不超过原直径的5%。
本岗
位主
要不
安全
行为
1.定期检查工作不到位,导致电机车存在缺陷运行。
2.检修记录填写不全或不填。
3.日常检查存在漏检虚检。
4.电机车齿轮箱齿轮油未定期更换。
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