1、主题内容与适用范围
        本标准规定了钻井工程事故处理的各种办法。
        本标准适用于吐哈石油勘探开发指挥部各种钻井单位。
        2、卡钻事故的处理
        2.1首先详细了解卡钻前的现象，事故发生经过，卡钻位置的地层以及井斜、泵压、钻屑的变化，钻井液性能等，综合分析卡钻原因。
        2.2常见卡钻的处理方法顺序
        a.处理压差卡钻：注解卡液→震击→爆炸松扣→套铣松扣。
        b.处理键槽卡钻：震击→防掉套铣→套铣松扣。
        c.处理井塌卡钻：循环钻井液→转动→震击→打捞套铣→套铣松扣。
        d.处理缩径和落物卡钻：注解卡液→震击→套铣松扣或防掉套铣。
        2.3地面震击作业(下击)。
        2.3.1  241mm以上井眼，地面震击不得超过5次，215mm以下井眼，地面震击不得超过10次，以防折断钻具。
        2.3.2震击作业前检查井架固定。二层台、天车台无杂物.钻杆捆绑结实,提升系统完好。
        2.3.3震击作业必须计算好卡点位置和自由段(卡点以上)钻杆在钻井液中重量，将卡点以上悬重标记于指重表上，提拉钻柱时不得超过标记。
        2.3.4井口作业或调整吨位时，严防手工具等异物落井。
        2.3.5接好地面震击器后，以转盘西为基准在捞柱上作好记号.以供监视下击效果。
        2.3.6震击作业应从低吨位开始,采取遂渐增大吨位的程序。
        2.3.7在整个震击作业过程中,震击器调解释放吨位,均不得大于自由段钻具重量。
        2.4浸泡法应用。
        2.4.1浸泡液用量计算。
        2.4.1.1 环空计算卡点以上l00m至钻头环空全部处于浸泡中，液量附加20%。
        2.4.1.2钻具内剩余量要依钻井液与浸泡液密度差来定，以留足顶替量、考虑内外平衡(环空液注压力大于钻柱内液柱压力)为原则。
        2.4.1.3为了保证浸泡液进入预定位置，应认真计算循环系统和钻具内容积，用顶替量、顶替时间、顶替压力三者相结合计算确定泵入钻井液量。
        2.4.1.4为防止浸泡液窜槽,当浸泡液出钻头后,应在许可条件下尽量开大排量顶替。
        2.4.2顶替浸泡液。
        2.4.2.1顶替间隔时间可根据浸泡液质量、密度、井下情况、钻柱内剩余量而定，一般2小时一次，替平为止。
        2.4.2.2定时顶替浸泡液使其在环空移动,有助于渗透提高解卡效率,同时通过观察泵压变化和井口返出情况,帮助分析判断井下情况,防止事故复杂。
        2.4.3为了保证顶替微量的钻井液就能使井口有反应，应先从环空灌满钻井液，再顶替。
        2.3.3钻柱活动
        2.4.3.1注入浸泡液后尚需一定的反应时间方能解卡，要有足够的时间让钻杆脱粘,在此期间当顶替时配合活动钻柱,有利于解卡。
        2.4.3.2在等待解卡时，只要条件许可应尽量使裸眼内钻具受压(解卡后钻具不能顿在井底)。
        2.4.3.3等待解卡期间，刹把始终不得离人。
        2.3.4解卡后的处理
        2.4.4.1一旦发现解卡应先上下活动钻具和转动钻具，恢复循环，顶出浸泡液，逐级增大排量洗井，恢复正常。
        2.4.4.2对于复杂井，只要立管无回压应先起钻，再针对具体情况制定下钻顶替浸泡液措施。
        2.4测卡松扣参照《测卡松扣操作规程》
        2.5对扣震击作业
        2.5.1对扣震击作业前应检查井架固定，二层台，天车台无杂物，钻杆捆结实，大钩保险，提升系统可靠。
        2.5.2对扣应选择在钻梃上。
        2.5.3对扣前井眼必须畅通，钻井液性能好，井壁稳定，对于被卡钻具若水眼已堵，则应压稳油气层。
        2.5.4对扣前应检查指重表悬重及开泵、停泵泵压并做好记录。
        2.5.5震击器上部钻具或工具的外径均不允许大于震击器的外径。
        2.5.6起下钻作业中要严格控制速度20米/分钟内，及时发现遇阻、防止过失震击。
        2.5.7在震击器回位过程中，严格按回程吨位延长操作时间，或停泵，若仍不回位，应每次增加50KN加压或提拉，不允许快提、快放。
        2.5.8对扣震击钻具配合。
        a.对扣接头+安全接头+开式下击器+随钻震击器+3-12根钻铤+钻杆。
        b.对扣接头+安全接头+开式下击器（闭式下击器）+上击器+3-6根钻铤+加速器+（1-3）根钻铤（加重钻杆）+钻杆。
        2.6套铣倒扣.
        卡钻事故经一般处理无效时，可先松扣〈爆炸切割,内外切割〉至卡点，再进行套铣倒扣。
        2.6.1套铣准备
        2.6.1.1铣管尺寸的选择与井眼大小及被卡钻具尺寸有关，铣管与井眼及钻具之间必须有足够间隙，以便循环钻井液，所以选择铣鞋，铣管要遵循下列原则。
        a.铣管选择力争原井眼不扩眼。
        b.铣管选择粗扣配合。
        c.铣管选择可以同时套铣钻杆或钻铤。
        d.使用反扣钻杆时,最好选择反扣套铣筒。
        e.铣鞋选择便于进鱼头。
        f.铣鞋选择以利套铣不许扩眼打钻。
        2.6.1.2使用反扣套铣管,应将方钻杆上双反接头和下部正反接头用三条以上钢板均布焊死〈不得使用钳牙和链条肖〉。
        2.6.1.3下铣管前应根据铣鞋的选择尺寸,用稍大的钻头通井划眼(扩眼)
        2.6.1.4通井划眼（扩眼）应有一定数量的钻铤（1-2根）以保证井眼规则，使铣管能顺利下入。
        2.6.1.5通井划眼(扩眼、到鱼头1-2m应小心操作)，采用拨放点划法，慢探鱼头，做到即不碰坏鱼头，又做到心中有数。