2005年4月14日凌晨3：00，峰峰集团公司薛村矿92709回采工作面运料巷密闭墙顶部发生了一起煤层自然发火事故。由于事故发生在厚煤层高瓦斯地区，发现时已有明火。事故如何处理是要非常慎重的，把人身安全防止瓦斯爆炸做为最基本的原则。下面将如何处理这起事故、采取了什么样的对策，做以介绍。

　　1　矿井概况

　　峰峰集团有限公司薛村矿，于1959年建成投产，设计生产能力是90万t/a，后经改扩建生产能力达到135万t/a。2004年实际生产原煤148万t。矿井为立井多水平、斜井延伸开拓方式。现生产区域在三水平（-280m），有4个生产盘区，2组轻型放顶煤回采面，1组高档薄煤工作面。有12个煤巷、半煤岩巷掘进工作面，共有2#、4#、6#、7#、8#、9#、可采煤层，下3层受奥灰水威胁，尚未开采。2#煤曾有过煤与瓦斯突出动力现象。2005年3月经抚顺煤科分院鉴定2#煤为突出煤层，矿井为突出矿井。矿井通风方法为抽出式，通风方式为混合式，矿井风量13764m3/min，矿井绝对瓦斯涌出量50m3/min，相对瓦斯涌出量为15m3/t。煤尘具有爆炸性，煤层属自燃煤层，自然发火期为3~12个月，曾发生过22次自然发火事故。

　　此次自然发火事故发生在该矿七盘区2#煤层最后1个工作面92709轻放面的运料巷密闭墙顶部，即1#墙处（如图1）。92709轻放面2004年2月开采，2005年1月底结束。2月6日、10日运料巷、刮板输送机道分别进行了密闭。（1#、3#墙）该面生产过程中上隅角、运料巷回风流中均有CO，分别为0.00049%、0.00039%。工作面结束前，配风量为1200m3/min，瓦斯涌出量为8~10m³/min。

　　2　事故经过及处理过程

　　92709轻放面运料巷密闭墙是2月6日建好，按规定该墙每小班检查一次。2005年4月13日中班14：40，瓦斯员在92709运料巷密闭处进行的检查，没发现异常情况，14日2：40，夜班瓦斯员巡回检查该墙，发现左上角已有明火，向矿调度室进行了汇报，随即集团公司领导、矿领导、救护队到达事故现场。

　　首先将该盘区所有工作人员撤出，切断电源，维持原有通风系统。

　　其次营救被困的七盘区总回风道9名工人，这9名工人处在着火区的回风流侧，非常危险，又无法联系，情况紧急，只能派救护队员火速去撤人。救护队3：40到矿，5：40将9名工人安全撤出，灾区内已无人员。救护队在撤人时，检查9名工人所处巷道风流中CO浓度达到0.012%。

　　此时矿上启用紧急预案，立即成立了以矿长为首的抢险指挥部，下设几个小组：一是现场灭火指挥组，二是技术专家组，三是物资供应组，四是安全保卫组。五是后勤服务组，六是通讯保障组，各组明确任务，明确责任、明确负责人，由指挥部统一指挥。由技术专家组负责制定事故抢救处理方案及安全技术措施。技术专家组在分析、研究、判断的基础上，分步制定了灭火方案并实施。

　　根据救护队到现场侦察情况，判定着火范围不大，先使用CO₂干粉灭火剂，直接扑灭明火（共用了6个干粉灭火剂）。

图1　工作面及火点位置示意图

　　在扑灭明火后，用水管继续直接用水喷浇着火点，控制火势的发展。