5.1.3.3边火道温度与其平均温度差不大于±50℃。温度不换算冷却值，作为系数计算的依据，单个火道不予考核。
        5.1.3.4保持边火道温度不低于1100℃，当大幅延长结焦时间时，边火道温度应保持950±10℃以上。
        5.1.3.5炉头温度系数
        炉头系数为KL=
        式中：M---全炉燃烧室数（计算系数时去掉边燃烧室）
        B-机、焦侧边火道温度与其平均温度相差超过50℃的火道数。
        5.1.3.6每月测量两次。
        5.1.4蓄热室顶部温度测量
        5.1.4.测上升气流蓄热室，交换后立即测量。
        5.1.4.2测量时由交换机端开始，按顺序进行，每次测一侧的单号或双号，四个交换内测完，每次测量时间不超过6分钟，
        5.1.4.3测温点应是蓄热室顶部隔墙最高温度处。
        5.1.4.4蓄热室顶部温度不得高于1320℃。不低于900℃，若出现异常情况应查明原因，进行处理。（当结焦时间≥25h时，蓄热室顶部温度不得高于1320℃。）
        5.1.4.5计算平均温度，找出最高和最低温度（边蓄热室除外）检查原因并进行处理。
        5.1.5..1小烟道温度由小烟道出口处测量，测下降气流。
        5.1.5.2事先应检查好500℃水银温度计，温度计应稳定地插在木塞中或用石棉绳缠紧以防掉入废气弁内。
        5.1.5.9交换后立即换500℃温度计从交换机端机侧开始按顺序插入下降气流烟道测温孔内，深度为250-300mm，如小烟道下火不应插入。
        5.1.5.10交换后10分钟由交换机端按顺序读出温度，机、焦两侧应在相邻的4个交换内测完，每次时间不超过8分钟。
        5.1.5.11小烟道温度不得高于450℃，出现异常情况应查明原因，进行处理。
        5.1.5.9读数时不得把温度计全部拔出，保持测温孔严密，测完后必须把测温孔盖严。
        5.1.5.10计算平均温度，找出最高最低温度。
        5.1.5.11每月测量 一次。
        5.1.6炉顶空间温度测量。
        5.1.6.1炉顶空间温度不应超过850℃。
        5.1.6.2选择不串漏及温度正常的炉号在结焦时间三分之二时测量 。
        5.1.6.3 准备有孔的消烟孔盖，孔中心与炭化室中心相合。先将所测炉号上升管蒸汽打开，将1200℃的热电偶从靠近上升管的消烟孔盖的孔中插入炭化室，热电偶插入半小时后开始测量温度。
        5.1.6.4热电偶不许接触煤饼，应高于焦饼100mm，插入后将消烟孔盖与热电偶的缝隙封严，关闭蒸汽。
        5.1.6.5将热电偶正端与放置平衡的毫伏计正端相接，负端与负端相接，由毫伏计刻度盘读出温度值，当毫伏计用补偿导线相接进，需用100℃玻璃温度计在毫伏计接头处测出冷端温度，如无补偿导线时，冷端温度应在热电偶接头处测出。
        5.1.6.6炉顶空间温度=热端温度（毫伏计指标值）+冷却温度
        5.1.6.7测炉顶空间温度应同时测煤线、焦线并记录。
        5.1.6.8每月测量一次。
        5.1.7冷却温度的测量
        5.1.7.1冷却值应在加热正常的相邻9排燃烧规程火道内测量，测下降火道。
        5.1.7.2在交换后20秒时进行第一次侧量，再隔40秒测第一次温度以后每隔1分钟测量一次直到下次交换为止。
        5.1.7.3看火孔盖应关闭，只准测量打开。
        5.1.7.4与煤气班长联系，在测量过程中，不得改变加热制度及加热设备不准变动，交换机钟不得拔动，并保证出炉正常，全部测完不超过4小时。
        5.1.7.5算出8个燃烧室每分钟平均温度，再算出与20秒平均温度相差值，即是换向后该分钟的温度下降值。查出直行温度换算为交换后20秒温度。
        5.1.7.6正常情况下每年测一次。
        5.2压力测量
        5.2.1一般规定
        a、测吸力、阻力燃烧系统压力时需与交换机工联系，保持加热制度不变。
        b、加热制度不正常、大风、大雨、停电及交换设备出故障时，不应测量。
        C准备好工具仪表检查是否好使。
        D按规定格式完整填写生产记录。
        5.7蓄热室顶部吸力测量与调节
        a、全炉蓄热室顶部吸力调节是调节各蓄热室与规程蓄热室的相对值。
        b、选择直行温度，横墙温度正常，格子砖阻力正常，不漏烟为下火且位于炉组1/3处的蓄热室为规程蓄热室为规程蓄热室。测前检查风门铁板是否一致（边炉除外）
        c调整规程蓄热室上升气流合乎规程并测出其绝对压力，在规程号炭化室处于结焦中期时进行测量，将绝对管连接规程号测压管（表的正端是绝对管相连），交换后1分钟将相对管（与表的负端相连）按顺序连结（上升或下降）蓄热室的测压管测出与规程号的压力差，至交换前测定，每侧四个交换测完。
        D每两个规程号在同向气流情况下吸力值应相等。各炉相对值规定上升流±2Pa下降气流±3Pa（边炉除外），超过规定值应查找原因或根据前几次吸力测量情况，温度等予以调节。
        E调吸力力求做到分析全面，调节准确，调下降气流时移动废气弁小翻板。
         F各炉吸力调节可变动分烟道吸力，各炉废气小翻板开度及全炉进风口开度。
        G全部测量调节好后，一切设备不准再动，调节后应有记录，并划好记号。
        H每月测量一次。
        5.2.3看火孔压力测量
        a测上升气流
        b测量胶管一端与斜型微压计的正端相连,另一端与金属管相连,插入测温火道的测温孔内，其深约150mm-200mm处。
        C交换后5分钟从交换机端焦侧开始转向机侧，再回到交换机端，两个交换测完。
        D看火孔压力应为0-0.5Pa
        E每月测定一次,最好在检修时间进行.
        5.9炭化室底部压力测量与调节
        a炭化室号选在吸气管正下方,测压管从机侧炉门底部测压孔插入,深度距炉门衬砖250300mm,管口用石棉绳堵住。
        B出焦前半小时用压力表测量，测量时将测压管透通（见黄烟）与此同时调节集气管压力，以保证炭化末期炉底压力为5Pa，此时的集气管压力即为该结焦时间下合适的压力。
        C测压时禁止打开上升管盖和消烟孔盖。
        D每年测定两次（冬季和夏季）
        5.10.蓄热室阻力测量
        a将斜型微压计正端与蓄热室顶测压孔相连，负端与小烟道测压孔相连，交换后3分钟从炉端开始按顺序同时插入上升或下降气流蓄热室的上下两测压点，测出压差，四个交换测完。
        B测完做好记录，并记录当时的加热制度和结焦时间。
        C全炉阻力是否增减，应与前次测量结果相比较（在结焦时间和加热制度相近的情况下）。
        D 阻力大时及时处理，绝对避免蓄热室正压。
        E将测量结果分别计算每侧上升与下降气流蓄热室上下压力差的平均值（空气和煤气蓄热室分别计算）
        F每年测量一次。
        5.11五点压力的测量
        a选择规程蓄热室处于结焦中期进行测量。
        B准备好斜型表三台，在交换后蓄热室两台表的正端管分别插入两个规程蓄热室顶测压孔内，上下气流各一个，炉顶一台表的正端管插入与该两号同一燃烧系统的同侧规程火道的下降气流看火孔内。
        C交换后5分钟，三台表在统一号令下同是读数，每隔一分钟读一次共读三次，然后分别用负端管测蓄热室顶部煤气、空气的压力差，炉顶用负端管测出相连火道看火孔的压差。换向后再依上述方法测量另一气流的相同各项，每侧应有两个交换内测完，两侧五点压力应在两小时内测完。
        D炉顶用150mm长的铁管，蓄热室顶部用测压导管，废气弁用250-300mm铁管。
        E测量五点压力时间内，禁止改变加热制度。
        F测完记录上帐，划出分布曲线，标出各点压力，记录当时的加热制度。
        G每年测一次，加热系统、废气系统不正常的情况下，需测五点压力。
        5.9更换孔板
        5.9.1在下降气流时进行，先将加减考克关严再进行操作。
        5.9.2旧孔板取出后，要将法兰盘上甘油清洗干净，再装新孔板。
        5.9.3孔板抹油时要均匀，不要抹得过厚，靠边缘10mm内不得抹。
        5.9.4孔板换好后，如用焦炉煤气加热时应及时将加减考克打开，使用发生炉煤气时要下降气流时打开，换完孔板后要进行检查，保证孔板位置正确，巴金垫不错眼不漏气。
        5.9.5如在下降气流时不能把孔析换完，在上升气流时继续进行应将进风门小铁板适当加宽。
        5.9.6换好新孔板后拧紧螺丝，打开加减考克，待上升气流时用泡沫试漏。
        5.9.7做好更换记录。
        5.10清洗交换考克
        5.10.1关下降气流的加减考克，卸下搬杆及考克压盖，取下弓子，卸掉搬杆螺丝，拿出考克芯子，用洗油洗净，抹上微量甘油清洗耳恭听考克皮子。
        5.10.2按照卸下的相反顺序将考克芯子、弓子、垫圈、压盖上好螺丝拧紧，按原来的角度将搬杆上好，打开加减考克。
        5.10.3防止灰尘吸破布掉入支管、油质要干净，考克芯子不准错号和弄错方向。