当每次用足够的勇气回顾 “2·12硫化氢中毒亡人事故”时，我的心依旧不寒而栗，因为企业的生产依旧进行，这样的安全隐患的依旧存在。在质量安全环保科工作的这段时间里，每次去排查隐患、堵漏死角的现场时，我依旧心有余悸：庆幸我们制止隐患的危险爆发，制止了一场又一场的可怕事故。但是，我们不能每次都期待庆幸的到来吧？我们需要的是长时间内不再有隐患，不再有含高危险因素可引发事故的隐患，要想做到这一切的，就需要寻找长期有效的安全隐患治理途径。现就自己的工作经验浅谈一下我的认识：
    1. 细化安全隐患分类，强化安全隐患的认识
    安全隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。从性质上分为一般安全隐患和重大安全隐患。在实际的安全生产管理中，人们更多的是从性质上去定义安全隐患，没有进行具体深刻的解析隐患构成的主要因素。唯物辩证法认为，在复杂事物之中，存在着许多矛盾，主要矛盾在事物发展过程中处于支配地位，起决定作用。因此，要对对所排查的安全隐患要进行详细的、有效的分析和评估，准确地抓住存在于安全隐患中的核心因素，即主要矛盾。另外，将含有相同因素的隐患进行归类和等级评定，然后制定有针对性的防范措施。这样有利于我们对安全隐患的客观认识、风险评价以及防范管理。
    2. 规范生产行为，执行标准化的生产运行模式
         安全隐患的产生在某种意义上可以说是由于非标准化生产行为所造成的，无论是生产原料和产品质量，还是生产的工艺过程，每一道工序都需要进行标准化的操作。企业工业生产中若有一个因素存在非标准化的操作就会给安全隐患产生带来机会。所以，在生产中一定要严格按照生产工艺标准和设备标准进行操作，企业要在全员从事生产的岗位上努力推行标准化的生产管理理念。推行标准化的一般的推进步骤为:(1)发现问题(与原料、工艺、设备或安全有关的欠缺事项);(2)确定工序的重要顺序;(3)发现问题发生的原因，并消除或改善其原因;(4)制定维持改善状态的标准;(5)为标准的实施进行教育培训;(6)按标准实施，并定期检查;(7)未能如期达到目标，就应该采取纠正措施;(g)问题的再发现与再纠正。努力确保生产的标准化和权威化，从客观上要杜绝安全隐患的滋生。
    3. 加强对安全隐患治理的资金投入
    安全隐患治理的重点是安全措施的全面落实，而安全措施往往是表现在物质层面的，需要大力资金投入，无论是安全隐患治理方式的研究工作还是具体的措施实施的物质基础都需要大力的资金投入。首先，应该加强对安全隐患产生以及治理途径进行科学的理论研究，这些研究需要专业人士的权威评估和研究。因此，我建议企业应该成立专门的安全生产研究中心和设置专项研究基金，并且邀请安全生产方面的专家对我厂的安全形势进行客观而科学的评价和理论性的研究，并作出权威性的指导，努力实现安全生产的科学化管理。其次，安全措施要全面充足地落实到位，随着安全生产形势的严峻，措施的很好落实是对预防事故全面发生的最有利的保证，最好能够把措施落实到具体的细节中，保障每个环节安全隐患都没有凸显的可能。最后，将安全资金投入到安全行为激励奖中，我们一味的惩罚安全违章行为，同时应该成立安全奖励专项基金，目的奖励制止违章行为和对规范安全行为有贡献的人，这样才可以使地员工有动力参与反违章、排隐患活动中。全方位的制止不安全行为的发生。
    4. 重新定位安全管理角色
    安全隐患存在于生产岗位生产活动中，能够第一时间并且熟悉掌
    握生产活信息的人就是岗位人员。如果我们把安全管理的义务重点分配到岗位人员中，充分发挥他们的安全生产能动性，让其成为安全管理的重要角色，进一步强化属地管理的责任意识。当然，这就需要加强对岗位人员的安全专业性的培训，全面提升岗位员工安全生产管理素质。
       安全是石油化工企业生产永恒的主题，要想实现安全的局面完全转变，就要与时俱进，积极探索安全隐患治理的途径，这是我们从事安全工作者的责任与义务。