1.3.6人际关系
人际关系是指操作者与上下级之间和同事之间的关系。有关研究资料表明,人际关系不良的车间班组,尤其是上、下级关系紧张的车间、班组,不仅生产效率低,而且更易发生事故。由许多事故原因调查分析结果发现,事故的发生率与劳动群体工人之间的友爱、和谐程度有一定的关系,在劳动条件、年龄、工龄、经验、训练程度相当的情况下,与同事关系融洽的工人,不安全行为的发生频率较小,发生事故最少。一个单元团体的和谐,取决于基层领导可靠的安全管理行为。
2预防事故的对策措施
2.1合理设计机器的安全防护装置
机器安全装置是确保机器本质安全,防止事故发生的重要措施。对于人机系统而言,从预防人的不安全行为角度出发,必须进行操作安全设计。对于操作安全设计,主要包括按人机工程学原理设计和配置显示及控制装置,也就是从人体角度考虑足够的进出通道的横向纵向尺寸、设备的最佳操作区域和净距,充分考虑采取站立、坐、跪、卧等姿势操作或控制时的适宜安装高度、角度等,以及使用各种工器具时的安全空间及防护措施。进而使显示、控制装置的设计满足易看、易听、易判断、易操作的要求,例如需要手动操作的阀门,一般安装在肘部左右以方便用力,需要读数的表盘安装在眼部的高度等;对于并排布置的阀组,在每个阀门及管道上设置明确标识,以防紧急情况下误操作;对于紧急控制器(如紧急停机按钮等)应设置在人手易于抓到而且能快速操作的位置;同时还应有完善的反馈用仪表和情报传输装置,以反映操作者的技术能力;为防止误判断、误操作有些机器设备还需设置报警和故障保险、内部连锁装置。合理设安全防护装置的目的是为了排除作业中客观存在的危险,避免诱发人的不安全行为因素的消极互动而导致事故的发生。
2.2创造良好的作业环境
作业环境是指在劳动生产过程中的大自然环境和因生产过程的需要而建立起来的人工环境。这里所谈的创造良好的作业环境是指为生产需要而建立的人工环境。创造一种令人舒适而又有利于工作的环境条件是非常必要的。在生产实践中,由于技术、经济等条件的限制,创造舒适作业环境条件有时难以得到保证。在这种情况下,应创造一个允许的环境,首先保证在不危害人身健康和不受到伤害的范围之内,同时要有其他辅助措施(如监测手段、使用个人防护用品等)避免诱发不安全行为。如对于因噪声引起的人为差错,主要应对噪声采取控制措施,确定噪声控制措施时,主要从三个环节考虑,首先是从声源上根治噪声。如果技术上不可能或经济条件所限,则应从噪声传播途径上采取控制措施(如利用吸声、隔声、减振、隔振降噪),若仍达不到要求时,则应在接受点采取个人佩戴耳塞、耳罩等防护措施;对于因振动引起的人为差错,主要应从机器设备的设计、制造、安装、使用中分别采取隔振、吸振、阻尼等措施消除或减小振动、阻止振动的传播;对于有生产性粉尘和有毒作业场所应采用防尘、防毒,尘毒治理措施,使作业环境空气中的粉尘、毒物浓度符合国家卫生标准的要求;如果有些作业场所空气中粉尘、毒物浓度仍达不到安全要求,则在接受点应采取佩戴个人防护用品加以防护;对于高温作业场所,应采取自然通风或机械通风方式,有条件的应安装空调器,进行温度调节;对于作业环境的采光照明问题,机器设备的安装位置和方向应有利于操作、观察、测量岗位的自然采光;当采用人工照明时,应确保作业岗位照明的平均照度和照度均匀度符合国家标准;对于作业场所空间、地面等的安全要求,主要应注意这样一些问题,如对车间设备、设施布局的安全要求,作业地面应平整、清洁、无油污、积水;原材料、成品、半成品的堆放不应影响操作空间、机器运转和车间通道;工位器具、用具、工件应摆放在规定位置,并平稳可靠,无滑落、倾倒的可能。总之需要从作业环境的细节入手,排除产生不安全行为的不良环境因素。
2.3人为差错原因及预防措施
常见的人为差错原因主要有:操作者注意力不集中、违反安全操作规程、未按规定使用劳动防护用品、没有注意一些重要的显示、操作控制不精确、使用控制装置的错误或以不正确的顺序接通控制装置、仪表读表中的错误、仪表因故障不可靠、疲劳、振动和噪声、尘、毒、高温、采光照明等。对于上述一些人为差错原因可以根据人机工程学原因采取相应的对策措施加以克服和消除。对于操作者注意力不集中的问题,可在机器设备重要的位置上安装引起注意的装置,在各工序之间消除多余的间歇,并应提供不分散注意力的作业环境。对于违反安全操作规程的问题,应对有关人员进行全面深入的安全教育培训。培训操作者使其意识到生产过程的危险并自觉遵守避免危险的程序;应把安全技术培训纳入整个技术培训计划之中,培训操作者熟练掌握本岗位安全操作技术,并能严格遵守安全操作规程;对操作难度大而复杂的工种,应建立稳定有效的安全操作行为模式,注意操作者的操作动作,并给予及时纠正和指导。为了提醒操作者注意一些重要的显示,可采用声、光报警或鲜明对比手段吸引操作者对重要显示的注意。对于使用控制装置的错误问题,对控制装置关键的操作顺序应提供联锁装置,并将控制装置按其用途以一定的顺序配置。对于仪表读数中的错误,应注意消除视觉误差,移动读表人的身体位置,避免不合理的仪表安装位置或更换不合理的仪表,为了确保仪表的可靠准确,应使用经定期试验和调试校准过的仪表。也就是说,可通过改善作业内容,合理调节作业速度,减少过长的精力集中时间,合理安排作业与休息,改善不合理的工作位置和姿式,提供舒适的工作环境等一系列措施,来减少操作者的不安全行为。
2.4安全教育和安全管理
安全生产的实践说明提高人的素质是非常重要的,因为一切生产活动都是通过人来实现的,人的素质包括技术素质、文化素质、安全素质、职业道德、工作责任心、工作态度和身体素质等。为了提高人的素质,就必须进行教育,包括基础文化教育、安全教育、道德教育和专业技术教育,提高人的素质可以提高人在工作中的可靠性。安全管理工作对预防不行为安全的影响很大—主要任务有宣传、执行安全生产方针、政策、法规和规章,并监督相关部门安全职责的落实情况,审查安全操作规程并对执行情况进行检查,参与干部、职工的安全教育与培训等工作。可见,管理工作同样对预防不安全行为具有重要的主导作用。
不安全行为作为对一切违反“章法”的行为的统称,概念外延较广,体现了“以人为本”的管理思想和理念,相比“三违”行为——作为违反明文“规定”的严重不安全行为,提法更科学,更民主、更能让人接受。从构建和谐社会,树立和落实安全生产科学发展观的高度,充分认识应用人机工程学原理预防不安全行为工作的重要性和必要性。对预防事故将起到积极的作用;并以次作为转变安全生产监督方式、创新安全生产监督手段、提高安全生产监督效果的重要途径,将安全人机工程学的研究和传统的方法相结合,真正把预防不安全行为摆在安全管理工作的首要位置,在安全管理中将会发挥更大的效率。