安全管理网

10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准

  
评论: 更新日期:2018年04月17日

本标准规定了10kV电缆热缩终端头制作安装作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。

一、适用范围:本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司10kV电缆热缩终端头制作安装作业。

二、编制依据:铁运(1999)103号文件、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。

三、准备工作:

1、安全防护:作业人员正确佩戴劳动保护用品;对运行的电缆更换制作热缩终端头作业时,涉及计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施,按《朔黄铁路发展有限责任公司企业标准》Q/SHTL015.09-2010《电力设备停电作业标准》中有关要求及程序进行办理;新建线路作业时注意与相邻带电线路距离,并做好现场防护。

2、人员组织:工作领导人1人、操作2人、辅助人1人、座台要令1人、验电接地4人。

3、工器具材料:

材料要求:规格型号正确、质量合格、数量满足需要,工器具要求:质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。

材料:热缩终端头及附件、接线端子、焊锡、焊膏、破布、汽油、镀锌钢管、固定电缆抱箍、电工胶带(黄、绿、红、黑四色)等。

登高工具:脚扣、安全帽、安全带等。

通讯防护用具:对讲机、标示牌(禁止类、允许类和警告类)、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。

绝缘工具:验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线(含接地针)、绝缘靴。

个人工具:电工钳、扳手、螺丝刀、手锤、小绳及工具包等。

起重牵引工具:开口滑轮、绳索等。

其他工具:绝缘电阻表、钢锯弓、扁锉、汽油喷灯、电工刀、电缆剪、电缆剥削器、铁锹、铁镐、压接工具等。

四、安全卡控点:

1、确认线路名称、地点、电杆编号、是否已停电并做好安全措施,确认无误后,在监护人的监护下方可登杆,以防误登、误操作;六级以上大风或雷雨时,禁止登杆。

2、登杆前检查基础是否牢固、电杆是否有裂纹;在新立电杆上作业前,应将回填土夯实;登冲刷、起土、上拔和导线、拉线松弛的电杆应采取安全措施。

3、登杆作业所用工具及零星材料应装入工具包内,上下传递材料工具应用吊绳,不得抛接,防止高空掉物,现场人员应戴安全帽,杆下严禁行车和无关人员逗留。

4、作业人员登杆前,检查脚扣各部位有无断裂、锈蚀现象,并对安全带、登杆工具作冲击试验,确认良好后方可登杆;登杆时做到“脚踩稳、手扒牢、一步一步慢登高,到达位置第一要,安全带系牢靠”。

5、安全带系上后,必须检查扣环是否扣牢。杆上作业转位时,不得失去安全带保护,安全带必须系在牢固的构件或电杆上,不得系在绝缘子、避雷器、导线等不牢固的物件上;在新立电杆作业时,应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物割伤;严禁不系安全带进行高空作业。

6、应在工作地点将电缆金属导体充分放电。

7、加工电缆各层时戴手套。工作时刀口不要向着别人,并提醒旁人注意。

8、终端头做好后要进行耐压试验合格后方可投入使用。

9、试验合格后的终端头与线路连接时,应注意相序正确,并在在送电后进行高低压核相,确认相位正确后方可通知用户使用。

五、作业流程及质量标准:

作业项目

作 业 流 程

质 量 标 准

 

10kV电缆热缩终端头制作安装作业

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10kV电缆热缩终端头制作安装作业

 

1、摇测电缆绝缘及放电。

2、剥去护套及钢铠。

 

 

3、剥内护层、分芯线。

 

4、焊接地线。

 

 

5、包绕填充胶和密封胶。

 

6、固定三芯分支套。

 

7、剥铜屏蔽层、半导体层、缠绕应力疏散胶。

 

8、固定应力管、压接端子。

 

9、包绝缘密封胶。

 

10、固定绝缘管。

 

11、固定密封管和相色管。

12、(户外头)固定伞裙。

13、试验。

 

14、安装电缆终端、恢复现场。

1、电缆绝缘电阻测试合格后,对摇测的电缆充分放电;穿入镀锌钢管。

2、电缆校直锯齐,用支架或人工将电缆垂直固定,剥除800mm电缆外护套。由外护层断口向上留30mm钢铠,缠绕绑线固定后,剥除其余钢铠。

3、由钢铠断口向上留30mm内护层,其余剥除。分开三相芯线切掉填充物。

4、焊接地线时用砂纸或钢锉将钢铠焊地线区打光,将地线分别焊在铜屏蔽带和钢铠上(钢铠接地与铜屏蔽层接地应绝缘)。

5、包绕填充胶和密封胶时在三叉根部包绕填充胶,形似撖榄状,最大直径大于电缆外径约15mm钢铠焊地线区应包在填充胶内。清洁外护套切口处后缠绕密封胶。

6、将三芯分支套套入三叉根部,往下压紧,由分支套根部向两端加热固定。

7、从分支套指端向上留取30mm铜屏蔽层,其余剥除;再向上留取30mm半导体层,其余剥除;清理绝缘表面残留的半导体碎颗粒。将应力疏散胶拉薄,缠绕在半导体层和绝缘层交接处,把余斜坡填平,各搭接5-10mm。

8、将应力控制管套入各相,搭接20mm铜屏蔽,加热固定;在芯线端部剥去绝缘层,长度为端子孔深加5mm,端部削成“铅笔头”状接端子。

9、在三芯支套指端包密胶,用密封胶填平金属端子压接处和线芯绝缘连处,密封胶应搭接端子和线芯绝缘各10mm。

10、在绝缘层表面涂硅脂膏,将绝缘管套至三叉根部,从下往上加热固定。

11、将密封管套在端子接管部位,加热固定。将相色管分别套在相应芯线上,加热固定。

12、将三孔伞裙套入,在距三叉口100mm处加热固定;再依次套入单孔伞裙,每相两个,间距约为150mm,加热固定。

13、进行主绝缘的绝缘电阻和交流耐压试验,采用5000V兆欧表进行主绝缘的绝缘电阻试验。

14、安装固定电缆抱箍;将试验合格的电缆固定在杆上,多余量电缆在杆下盘圈埋设,埋深不低于0.8M,固定镀锌钢管,钢管埋入地下不低于0.2M;将终端头与架空线路相相连,两接线端子接触面应打磨并涂电力复合脂,连接螺栓上涂凡士林;安装埋设各类标识;清理现场,保证现场无遗留物。达到工完、场清、料净;拆除安全措施。

   

网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们