公司现场管理制度

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年10月13日

总则
        1.适用范围:适用于xx公司的生产现场、办公室、库房及厂区内可移动物品的现场管理。
        2.目地:现场管理是生产作业管理中的一个重要环节,通过对产品、半成品及部件的定置、码放、控制,使其在安全生产、过程控制、生产环境、产品质量的影响上发挥作用。使企业科学、规范、有序地开展生产工作,提高企业管理内涵,塑造企业品牌。
        1.管理职能
        3.1.综合办、车间全面负责公司的现场管理及生产现场管理,负责公司现场及生产现场的联合检查和综合考核、评比、奖罚工作。
        3.2.负责公司现场及生产现场管理制度的编制、审核、发放、修改工作,有权督促,指导、检查、落实、考核。
        3.3.负责各车间、班组的现场指导、检查、通报、落实、考核工作。
        3.4.负责公司的设备装置,防腐涂色,设备的运行以及特种设备的现场管理。
        4.厂区现场标准
        4.1.道路平坦,无尘土,无杂物,无建筑垃圾,无积水,落叶及时清扫,遇到雨天,停雨一个小时内,扫除道路上积水。
        4.2.马路牙子完好,井盖完好,排水通畅,损坏处及时修复。
        4.3.花草、树木合理布置,树木、草坪修剪整齐、保养得当,花池草坪内无杂物。
        4.4.垃圾点内垃圾定时清理,分类待放,四周干浮。
        4.5.新进、闲置设备存放在固定部位,排放整齐,做好标记,厂区其它处不得存放闲置设备。
        4.6.门卫室、接待室、厂门口、车棚、食堂屋内及卫生区要干净、整洁、桌子及其它设施摆放整齐,无杂物、无废纸、无烟头等,停车位区域划分要清晰、准确、干净。
        5.车间、厂房现场标准
        5.1.门窗完好,玻璃齐全、干净。门窗及窗台无杂物、无工件,玻璃清洁无尘土,无污迹。厂房周围房顶无杂物、杂草,不得存放废弃设备、设施。
        5.2.厂房及工作场地地面无积水、浮尘、油污垢杂、焊剂、焊条头、废料、烟头,无卫生死角,墙壁无涂抹、无脏迹。
        5.3.露天作业生产现场:地面平整,界区明显,各种标记清晰,不得乱放涂料,备料或废旧物资。
        5.4.厂房内通道标志明确,作业区界定清晰,安全通道不得占用,操作者在指定作业区内工作,不得越区使用。
        5.5.厂房内各种操作规程,安全警示要挂放整齐,简明使用,内容适时。
        5.6.厂房内各种管理和设备基础坑,要清洁无杂物,沟、坑、盖齐全牢固。
        5.7.每日作业完毕后,对生产现场进行清扫,并将扫除的废物、垃圾送至存放点,作业区内把线盘好把在指定位置。焊机关电拉闸,工具放置工具箱内,不能丢至作业区内,焊帽、防护用品放置工具箱内。
        5.8.设备达到无泄露标准,泄露点和设备完好状况及设备负责人,有标牌标志,设备、工艺营道表面涂刷规定的漆色和标志。
        5.9.在用设备及半成品和零部件,工具保持整齐完好、整洁,做到轴见光,设备见本色,并按规定进行例行保养。
        5.10.备用设备和封存设备有专人负责,定期维护,做到无积尘,无腐蚀,无损坏。
        5.11.维修设备人员,检修设备之时,做到完工场净,现场采访不得遗留工具和其它杂物。
        5.12.各种废钢碎料,铁屑必须分类存放在指定位置,不得混放。
        6二箱标准
        6.1.工具箱:箱内清洁,摆放整齐,工具分类摆放,主便查找取用,箱内禁止放置焊条和非工具物品,工具箱顶部不得放置任何杂物,下面保持清洁干净。
        6.2.更衣箱:整齐摆放,统一指定专人使用,箱内物品摆放整齐,除工作服、防护用品,必要的更换衣物,清洁用品外,不得存放与工作无关的用品。
        7下料现场标准
        7.1.各班组下料前,依照图纸工艺到库房开据领料单,库管员必须到现场,指定用料品种、数量,于票据相符方可下料,下料完工后,清除废料、下脚料及杂物。按标准放置指定位置。保持下料区整洁干净,且下料之时,必须在平台上下料,不得在地面下料,氧气瓶、乙炔气瓶放置于5米以外位置使用。其它作业区不许下料,必须在指定下料区内下料,工件在指定区内摆放整齐,不得乱放。
        8.成品、半成品、部件、外协外购件管理标准
        8.1.成品记全部工序完工产品,已办入库票,按要求放在成品区,摆放整齐,大小有序,成排成行,直观标准。
        8.2.半成品,即全部工序未完成的产品,按要求放在指定作业区内,摆放整齐,不得乱放,须转回到下工序作业区的,上工序转回的,要整齐垛好在下工序作业区内,不得乱放乱摆,影响下工序安全和施工。
        8.3.部件记主体产品外的,其它组焊件、机加件,按要求当日办理入半成品库,不能办理入半成品库的,在指定作业区内摆放整齐,不得乱放,高低一致,不宜晃动。
        8.4.外协件、外购件回厂后,经检查人员确认合格后,整齐摆放在指定区内,不得乱放,不合格的放置待检区或废品区。
        9.组焊施工现场标准
        9.1.焊工在组焊产品时,必须在平台上,滚轮架上施焊,不得在地面施焊,现场不得有焊条头、焊剂、药皮等杂物。每日工作完后,清扫干净,并使用焊条保温筒。焊条头保存交回焊材库,领用新焊条。
        10.有色金属加工现场标准
        10.1.板片下料、压制、冲孔、清洗、转间,一律使用托架放置,摆放整齐,垛放标准,托架按工序使用数量定置摆放,不得乱放混用。板片不得直接放置地面或用碳钢工具锤击划伤。冲床废料当时清除到指定位置。油压机区内不得有工具、棉纱等杂物。护板废纸要当日整理放在指定位置,不得乱丢、乱放,以备他用。
        10.2.模具要放在指定区域,摆放整齐,高低有序,定期保养,认真保管,不得乱放,模具上方不能有任何杂物,不能与成品、半成品、部件混放在一起。
        11.设备现场标准
        11.1.车床、钻床、铣床、锯床、剪板机、电焊机、自动焊、冲床、油压机、滚轮架等设备,除日常保养外,每周六必须定期保养,设备四周无杂物,设备无尘土,无油污、干净整洁。操作者标志完好,设备完好并清楚,维修者明确。
        12.喷漆除锈现场标准
        12.1.产品喷漆除锈必须在指定区域内施工,不得随意占用其它作业区(大型设备除外),成品及半成品在作业区内摆放整齐,油漆放置保存合理,废桶,场地整洁、干净、无杂物,工具收回。
        13.煮黑现场标准
        13.1现场整洁、干净,工作摆放整齐。所有木柴放置屋内,垛放整齐,不得乱丢、乱放。当日所剩木柴必须收回,现场不准余留。
        14.材料现场标准
        14.1.各种材料,按品种,按区域,按标准,摆放整齐,材质、型号标显清晰,钢印完整,合格、待检,废料界定明确。现场整洁、干净,无杂草,无杂物,无废料,区域标志明显,安全通道不得占用,领料、退料,撤场的材料必须一次性摆放到位,不得乱摆、乱放。
        15.办公室现场标准(车间)
        15.1办公室内地面要干净、整洁,无杂物,无废纸,无痰迹,墙壁无尘土及涂划痕迹,定期进行墩扫,无卫生死角。
        15.2.办公室内桌椅、资料柜、电话、文件、资料应摆放整齐,表面无尘干净,桌面上不得有与办公无关的物品,各种柜顶不得有任何杂物。
        15.3.各种办公设施用品摆放整齐,笤帚、墩布等卫生用具放置有序,不得乱堆乱放或故意损坏。
        15.4.办公室内各类灯具、风扇设施完好,表面无尘土,保持室内空气流通,无异味。
        15.5.车间内办公桌椅要摆放整齐,放置位置合理,桌面干净,无杂物,文件资料摆放有序、整洁。
        15.办公室现场标准
        15.1.办公桌椅、资料柜摆放整齐、办公方便。日常处理文件,办公用品用后置于合适位置。保持桌面整洁。桌面上只能放置公司电话号码表或与工作有关的常用图表。资料柜顶、窗台上不不允许放置任何物品。
        15.2.不准在室内随意拉绳、乱拉电线。所有的电线应横平竖直,规范整齐。
        15.3.不准在椅子靠背,桌子围板上挂放衣物,物提包、毛巾、抹布等各种杂物。
        15.4.办公桌围板上不准随意贴挂图表等物品,电话号码表应贴挂整齐美观,污损后应及时更换,不准私自在墙上钉钉子。悬挂、张贴各种表格和图片,室内四壁除必要图表外,不得悬挂其它无关物品,必须上墙的图表贴挂于合适位置,并注意贴挂高度一致、整齐、美观。
        15.5.墩布一律放置卫生间的指定位置,其它清洁工具放于办公室的门后。
        15.6.各部门办公室内不得摆放花瓶或工艺品等与工作无关的物品,不得种植花草(会议室除外)。
        15.7.办公室桌面上只允许放置文件架、文具盒、水杯、档案盒。各类文件资料用完后要及时入柜,不得堆放于桌面上,文件架要放置整齐。
        15.8.微机桌、传真桌桌面不允许放置资料、纸张、杂物等,工作结束后要随时整理、收存所用物品,桌下抽屉、层格内所放纸张要摆放整齐。
        15.9.资料柜、办公桌抽屉内部物品要分类摆放整齐,柜内文件资料分类存放,必要时可编码、标记。
        15.10.公用毛巾要整齐放于盆架上,个人用毛巾放置于统一位置的挂钩上,挂布整齐晾于盆架或门后,必需的私人用品放在指定位置。
        15.11.下班前或工作人员外出前,要将办公椅、电脑坐椅整齐放置于办公桌下。
        15.12.个人用提包要整齐放置于办公室的橱子里,衣服挂于衣架上。
        15.13.不准用纸张,布帘、木板等物品遮挡办公室门窗玻璃。
        15.14.会议室桌椅,各种辅助设施及用品要固定摆放,整齐有序。
        15.15.办公用品仓库内各类物品要分类摆放,整齐有序,加注物品说明书卡。
        16.库房现场标准
        16.1.为方便物资现场管理,本着重点物资重点管理的原则,将物资分为ABCD四大类。
        16.2.A类物资:容器板材、管材、容器有色金属板材类、管材、压力表、阀门、泵、各种接头类、焊条、焊材类,螺栓类、法兰、弯头、过渡段。
        16.3.B类物资:普板材、各种元钢、有色金属板材类、胶条、板换标准件。
        16.4.C类物资:设备、电器配件类、工具及标准件类、防腐材料类、氧气乙炔、燃料油类。
        16.5.D类物资:保温材料类、基建材料类、劳保类、大众物资类。
        16.6.材料区及库房现场标准,板材、管材根据材质、厚度、规格、分类摆放,垛与垛之间的间距不小于50厘米,垛与地面高度不少于10厘米,摆放整齐,各种板材区前放置标志牌,注明材质、厚度、规格、合格(牌规格200mm×300mm),保持材料区周围干净整洁、无杂物。
        16.7.材料区必须设置合格区、待检区、废品区,严格区分,按区放置,下脚料、废料及时清除,安全通道不得占用,各区要用白色线区分划出。
        16.8.库房内实行四号(库号、货架号、层号、货位号)定位摆放,不能“四号定位”的按求放置于指定区域,并设标记。
        16.9.积压及报废物资、设备要设专架,在专区或专库放置,并按制度及时处理,在车间外围放置的要及时处理,并做好防护工作。
        16.10.及时清除与所有存货物无关的物品,保持库内清洁,货架层,各应干净整洁,物品摆放整齐。
        16.11.库房内的定置应做到帐、物、卡、号相符,出入库手续齐全。
        16.12.库房内道路畅通无阻。
        检查与考核
        1.公司各部、车间成立现场卫生联合检查小组,明确各自职责和检查标准、考核标准、定期检查。
        2.车间要将定置现场卫生责任区域划分到各个班组,分解落实到每个员工,具体到每一台效益,每片作业区,每个门窗,每个工位,每处地面等都要有责任人,并且责任明确上墙挂牌。
        检查程序
        1.班组内检查。在生产操作中由班组长随时对现场管理状况按标准进行检查,及时纠正不符标准现象。
        2.车间检查、车间主任每日下班前进行现场检查,做好记录。对违规者开出罚单,并在第二天早上通报批评。
        3.公司主管领导,不定期抽查,发现问题,立即纠正,做好记录,对违规车间、班组、员工开出罚单,并在第二天早会通报批评责任者。
        4.联检小组:每周五下午5点召集成员,对公司现场及生产现场进行检查,做好记录,并评出优、良、可、差等级,好的表扬,坏的惩罚,报总经理。
        考核奖惩办法
        (1)班长对本班员工违规操作,且纠正不听者,可处罚款50元。
        (2)车间主任对车间班组岗位检查,对违规操作班组,电工每处罚款员工50元,班长50元。
        (3)联合检查小组,每周五下午5点进行联合检查,对部室、车间进行全面检查,每发现不合格一处,对部室、车间负责人罚款100员。
        (4)发现不合格处但具体负责人划分不清,对不合格处所在部室、车间负责人罚款100元。如在各部及车间交接处,无法界定责任者,处罚工部室或部与车间负责人各100元。
        (5)现场管理制度实行周评、月考,本挂钩的原则,记每日查结果,每周做评比,评出优、良、可、差等级。月终作考核,优奖差罚,年终将与个人业绩挂钩,综合评价表现,与个人晋岗、升资相结合。
       
       

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