全国工业企业每年都要发生几百万起事故，其中有很大比例的事故都会造成人员死亡。究其事故原因分析不外乎两个方面，人的不安全行为和物的不安全因素，人的不安全行为是事故的主观条件，而物的不安全因素则是事故的客观条件。人们习惯把人的不安全行为称为“违章”，把物的不安全状态称为“隐患”。物的不安全状态的运动轨迹，一旦与人的不安全行为的运动轨迹交叉，就是发生事故的时间与空间。所以，物的不安全状态是发生事故的直接原因。正确判断物的具体不安全状态，控制其发展，对预防、消除事故有直接的现实意义。

　　隐患是造成事故的直接原因，但是它不让你能轻易发现，往往在不经意间突然来临。对这些血的事实，难道不能敲响安全的警钟；这痛苦的记忆，难道不能唤醒人们对安全的认识；这活生生的事例，难道不能给你一点启示：不要忽略身边的隐患。

　　消除生产活动中物的不安全状态，是生产活动所必须的，又是 “预防为主”方针落实的需要。往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人为失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性，又反映了人的素质和人的决策水平。

　　针对生产中物的不安全状态的形成与发展，企业要在施工设计、工艺安排、施工组织与具体操作时，采取有效的控制措施，把物的不安全状态消除在生产活动进行之前，或引发为事故之前，是安全管理的重要任务之一。

　　企业应该努力改进安全技术。安全技术是改善生产工艺，改进生产设备，控制生产因素不安全状态，预防与消除危险因素对人产生的伤害的科学武器和有力的手段。安全技术包括为实现安全生产的一切技术方法与措施，以及避免损失扩大的技术手段。安全技术措施重点解决具体的生产活动中的危险因素的控制，预防与消除事故危害。发生事故后，安全技术措施迅速将重点转移到防止事故扩大，尽量减少事故损失;避免引发其他事故方面。这就是安全技术措施在安全生产中，应该发挥的预防事故和减少损失两方面的作用。在采取安全技术措施时，应遵循预防性措施优先选择，根治性措施优先选择，紧急性措施优先选择的原则，依次排列。以保证采取措施与落实的速度，也就是要分出轻、重、缓、急。

　　现场作业人员应该提高“隐患”意识。首先在认识上对隐患重视，要善于发现身边潜在的危险，对于技术上没有或不能解决的隐患，要有明确的防范意识，通过对工艺的学习，熟悉自身所处环境中的一些可能存在的不安全因素，尽可能将想象可能发生的威胁如何避免，随时都要保持清醒的头脑，有很强的预见性，多想一些应急方案，从主观上增加对隐患的预防和处理能力。尽量减少物的不安全因素与人的不安全行为形成的交叉，就可以有效的控制事故的发生。