（3）作业场所：
　　a．有必要的通道；
　　b．设备、工具和材料等排列整齐；
　　c．面积不小于4m2且地面干燥，工作点具有良好的自然采光或局部照明；
　　d．室内通风良好；
　　e．室外作业的工作地面，应与登高作业、起重设备吊运、车辆运输等密切配合，不得相互干扰；
　　f．在地沟、坑道、检查井、管段和半封闭地段及油漆未干的室内、油舱等处焊接时，应先判明其中有无爆炸中毒的危险性；
　　3．检查进行登高焊接作业时，是否从用电、防火、物体打击及个人防护诸方面采取了安全措施；
　　4．检查焊工是否掌握有关触电解救方面的知识；
　　5．检查防护用品使用情况
　　为保护眼睛、面部及皮肤免受弧光辐射的伤害，焊工作业时应穿白帆布工作服并戴镶有护目镜片的面罩（或头盔）。另可采用局部排风装置如固定式排烟罩、多吸头排烟罩与隐弧排烟罩来排除焊接烟尘和有毒气体，保证焊工健康；
　　6．亲身到作业现场逐项检查焊接设备，作业场所和工人是否符合规定的要求。
　　四、气焊与切割安全
　　2．焊接防爆的特点
　　在气焊与气割作业中由于作业特点而发生的事故主要有火灾、爆炸、灼伤和中毒事故。在这些事故中，又以火灾和爆炸居多，且造成的人员伤亡和财产损失也最大。
　　燃烧和爆炸就其本质而言是相同的。两者都须具备可燃物、助燃物和着火燃烧这三个基本条件。防止可燃物质燃烧和化学性爆炸的全部措施就是制止上述三个条件的同时存在或避免其相互作用。而焊割作业必须动用明火，同时作业环境又在含氧21%的空气中，因此焊割作业的防火防爆措施主要是控制可燃物。在没有控制可燃物的情况下，禁止动火。
　　3．焊接“十不烧”
　　（1）焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊割；
　　（2）凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批不得擅自焊割；
　　（3）不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割；
　　（4）不了解焊、割物内部是否安全，不能盲目焊割；
　　（5）盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割；
　　（6）用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割；
　　（7）有压力或密封的容器、管道不能焊割；
　　（8）附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割；
　　（9）作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有否影响、或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割；
　　（10）作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。
　　五、气焊切割安全监察
　　1．气焊切割的安全监察与电焊安全监察相似；
　　2．主要检查企业制没制定气焊切割作业安全规定。规定中应包括如下内容：
　　（1）氧气瓶的安全使用要求
　　除了要严格遵守《气瓶安全监察规程》外，还必须做到以下几点：
　　a．装上减压器后，开启氧气瓶阀时动作要轻、缓慢，使压力表指针平稳上升，以防止绝热压缩和冲击波的产生；
　　b．严禁私自拆装氧气瓶密封垫；
　　c．不准使用瓶阀泄漏的氧气瓶；
　　d．使用中必须保证瓶帽紧固牢靠，防止瓶阀机械损坏造成泄漏和瓶阀与瓶体螺纹损坏瓶阀飞出伤人；
　　e．瓶阀及减压器严禁油污。
　　（2）乙炔气瓶的安全使用要求
　　焊工除严格按照《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和GB9448-88《焊接与切割安全》国家标准，安全正确使用乙炔气瓶外，还必须注意以下几点：
　　a．使用时必须直立放置，并应有防止倾倒的措施，不能斜放，更不准卧放。已卧放的乙炔气瓶，必须直立20分钟后，才能使用；
　　b．必须在减压器出口处安装经劳动部门认可的乙炔气瓶专用回火防止器；
　　c．移动和使用乙炔气瓶时，必须保证固定瓶帽紧固牢靠，防止损坏瓶阀；
　　d．如使用氧气瓶和乙炔气瓶并排放置的专用小车，在作业时氧气瓶和乙炔气瓶必须相距5m以上；
　　e．减压器及气瓶严禁油污。气瓶应防日晒雨淋；
　　f．使用前必须检查瓶阀和减压器有否泄漏、乙炔胶管与减压器输出口的连接是否牢靠，确认无误后方可点火作业。
　　乙炔气瓶在使用过程中，如有下列异常情况，每个焊接作业人员应能采取相应措施，把事故消灭在萌芽状态。
　　a．如发现乙炔气瓶瓶体温度升高（超过40℃）有烫手现象时，应立即停止使用，并迅速用大量水冷却降温后送充气单位检查处理；
　　b．如瓶阀、减压器泄漏或乙炔胶管与减压器脱落遇火种着火时，应设法迅速关闭瓶阀（必要时使用防护手套）切断气源，火焰会自动熄灭；
　　c．如瓶阀泄漏，且关闭瓶阀切不断气源，燃烧仍在继续，则可采用CO2、干粉等灭火器将火掉灭。灭火同时必须注意乙炔气泄漏可能形成易爆混合气体的危险性，如在室内，应采取自然通风措施，切不要启动电气开关或动用明火；
　　（3）橡胶软管的防爆安全要求
　　胶管的制造、贮放、运输和使用安全要求如下：
　　a．氧气胶管和乙炔胶管不得混用和代用。国家已颁布用于气焊和气割的氧气胶管与乙炔胶管标准。GB2550-81为氧气胶管标准，规定氧气胶管为红色，GB2551-81为乙炔胶管标准，规定乙炔胶管为黑色，两种胶管的耐压强度是不同的，因此，不能互相代用。
　　值得指出的是，国际标准（ISO）规定氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，与我国的国家标准正好相反。因此，作业人员在国外施工或在国内使用引进设备的胶管时，应注意加以区别；
　　b．保存和使用时，必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏。例如，避免阳光照射，雨雪浸淋；防止与酸、碱、油类及其它有机溶剂的物质接触；存放温度为-15℃～40℃；距离热源应不少于1m；使用中还要避免受外界挤压和机械损伤，不得将管身折迭；特别要注意不要使胶管与灼热的焊割工件接触，以免烫坏胶管；
　　c．胶管与焊、割炬及减压器连接要使用专用夹头紧固牢靠，不得有泄漏。尤其与焊割炬连接处更应特别注意，因为此处离火焰与灼热工件等热源很近，一旦接头脱落或有气体泄漏，极易发生事故；
　　d．在连接、固定氧气胶管时，严禁沾染油脂；
　　e．在使用新胶管前，必须用气体先把胶管内壁的滑石粉吹除干净，以防止焊割火炬通道被堵，影响气体流速而导致回火。吹除的气体应用干燥的压缩空气，严禁使用氧气；
　　f．对发生过回火燃烧的胶管，一般不应继续使用。如要使用，必须检查胶管的内胶层是否烧坏。如未烧坏，尚可继续使用，否则不应继续使用；
　　g．不得用氧气吹除乙炔胶管内的碳粒、冰炔等堵塞物，以免在乙炔胶管内形成乙炔--氧气混合气；
　　h．减压器和胶管安装完毕，应先排空乙炔胶管内乙炔--空气的混合气后再点火；
　　i．在作业时应根据回火产生的原因采取预防措施，尽量避免发生回火；
　　（4）氢气瓶的安全使用要求
　　氢气和乙炔一样，具有可燃易爆的特性，同时又和氧气一样，以高压状态贮存。因此，要特别注意使用安全。在使用时，必须遵守下列规定：
　　a．直立使用应有防止倾倒措施禁止敲击、碰撞；
　　b．不得靠近热源，与明火距离不得小于10m；
　　c．夏季要防止日光暴晒；
　　d．瓶内气体不能用尽，必须留有余压；
　　e．使用专用的氢气减压器；
　　f．瓶阀或减压器冻结不准用明火烘烤；
　　g．减压器出口应装置单向阀和专用回火防止器；
　　h．使用时，和氧气瓶间距不小于5m；
　　i．使用中必须保持瓶帽紧固牢靠；
　　j．必须经常保持外表着色和字样完好，以免与氧气瓶混淆造成重大事故。