1、不正常现象

（1）现场放空管冒大烟、下酸雨。

（2）现场酸雾、酸味大。

2、后果及危害

（1）造成人员灼伤伤害。

（2）造成现场酸雾、酸味大环境污染。

（3）造成设备、地面腐蚀及产品损失。

3、原因

（1）设备断电跳闸、断脱盐水或循环水造成氯化氢气体无法正常吸收致放空尾气超标。

（2）未严格控制工艺指标、违反操作规程或操作不精心导致采出酸浓度过高放空尾气超标。

4、处理措施

（1）迅速加大补水量采出量降低采出酸浓度，降低降膜、填料吸收器冷却水温度，提高吸收效果，恢复相关工艺指标至正常范围内，通知放空管附近人员迅速撤离，避免酸雨伤人。

（2）迅速穿戴好个人防护用品采取倒用备用电源及备用设备运行。

（3）若不及时恢复正常吸收，迅速联系司炉岗位进行减量、停车或其它相关处理。

5、预防措施

（1）加强各工艺指标、各装置设备的正常运行监控。

（2）严格控制各工艺指标，确保各工艺指标正常合格及装置设备完好运行。

（3）严格执行操作规程精心操作，加强环保预案学习，提高处理突发事件的能力。

（4）定期搞好各备用电源、备用设备及公用设施的备用试车工作，确保紧急情况下的有效处理手段。

（5）现场备好防护器材、石灰及冲洗水，搞好个人防毒、防酸防护戴好防护口罩、防护面屏及防酸手套。