1上下料罐蓬料的原因

　　1.1炉料内有大的金属物件卡住，影响正常下料。

　　1.2下密不严，均压阀不严，导致下料罐有压力，造成上料罐蓬料。

　　1.3上密不严，均压放散阀不严，导致均压失败，造成下料罐蓬料。

　　1.4 γ射线控制异常，闪满点。

　　2上下料罐蓬料的现象

　　2.1上料罐蓬料现象：

　　2.1.1上料罐蓬料后料满，造成料罐溢料，甚至拉伤皮带；

　　2.1.2下料罐γ射线显示空点；

　　2.1.3上料流阀、上密发生卡料现象，开关声音异常。

　　2.2下料罐蓬料现象：

　　2.1下密开启后，炉料无法下降，γ射线控制显示满点；

　　2.2下密开启后，炉顶温度不下降，探料料面无升高；

　　2.3下料流阀、给料滚筒、下密封阀发生卡料现象，运转声音异常。

　　3上下料罐蓬料的危害性

　　3.1高炉不能正常下料，空料线，炉顶温度升高，损坏炉顶设备。

　　3.2发生金属物件卡死，强行开关上下密和节流阀、滚筒等使设备损坏。

　　3.3上料罐蓬料后，主皮带拉伤或拉断，造成事故。

　　3.4发生蓬料，高炉被迫休风处理。

　　4上下料罐蓬料的预防和处理措施

　　4.1无论上罐蓬料或下罐蓬料，一经发现，立即停止上料。

　　4.2通知高炉值班工长进行减风作业，控制炉顶温度升高。

　　4.3通知加料人员、维修人员进行检查，根据均压现象、上下密开关、节流阀开关和滚筒旋转的运行状态判断事故的根源。

　　4.4如果是均压或均压放散的故障，可降低炉顶压力而下料，并关闭事故均压阀，开启备用阀正常作业。

　　4.5如果均压正常，节流阀和节流滚筒、上下密均运行正常，应确定为料罐卡料，立即组织出铁休风处理。

　　4.6如果是上下密封阀不到位或密封圈故障，均应休风进行更换。