一、故障概况

1.故障发生时间:2007年3月

2.故障发生单位:某塑料制品厂铸塑车间

3.起重设备类型:电动单梁起重机

4.作业特点:起吊模具

5.故障类型:溜钩

6.故障危害程度:影响准确对模工作效率低,严重时发生吊载失落事故

二、故障过程简介

2007年3月,某塑料制品厂铸塑车间,架设有一台电动单梁起重机,采用CD型电动葫芦,起重量G=1t,起升高度H=4m,起升速度v=8m/min,起重机跨度s=8m用该起重机吊运模具的上模,每铸塑一次就吊起模具的上模一次,再吊起塑料制造毛坯一次,然后再吊起上模对正下模组装模具,在这些作业中,电动葫芦在吊起模具的上模下降时,经常发生刹不住车出现下滑太大(标准规定下滑量为下降速度的百分之一而溜钩故障

三、故障原因

制造厂外购锥形制动环质量差,不耐磨损,又未及时检修调整是故障产生的主要原因此外还有以下原因:

(1)制动环磨损严重,按磨损量达原始尺寸50%以上应报废,但未更换新自动环

(2)因制动环磨损量大,电动机转子动量加大(锥形制动电机的特点),不利刹车,加大了下滑量。

(3)对电机制动器的维修调整不及时

(4)制动环上有油污,制动时易打滑,造成刹车不灵下滑量大。

四、故障预防措施

(1)制造厂对进厂产品进行严格把关检验,对提供制动环的分包商进行质量抽检监督。

(2)通过对电动葫芦作寿命试验的方法,考核外购制动环的耐磨性和抗疲劳性能,通过改进制动环结构、材料和工艺等,提高制动环耐磨性

(3)使用时发现略有下滑刹不往车时,应立即停车检修,调整或及时更换制动环。

(4)对制动弹簧的弹性性能进行检查,弹簧弹性性能失效也会产生下滑溜钩故障。