1、事件经过
（1）6月9日20:19时，天下暴雨＃7机发“燃烧故障”、“排气热偶故障”、“排烟分散度高故障”、“排烟分散度高跳闸”、“防喘阀位置故障跳闸”、“排烟温度高”、“排烟温度超温跳闸”，查＃7燃机因排烟分散度高跳闸。
（2）跳闸后值班人员查事故跳闸记录：20:19:00排烟温度出现波动；＃1（TTXD_1）最高至1120℃，最低至－84℃；＃2最高至572℃，最低至－27℃；＃3最高至715℃，最低至465℃；＃4最低至111℃；＃5最低至106℃；＃6最高至833℃，最低至－84℃，其它点热偶未发现异常。
FSR波动情况：正常时约63.5%，瞬间最高至68.03％。
负荷波动情况：正常约93MW，瞬间最高波动至99.5MW。
（3）当班值长联系热控检修进厂进行处理。检修到达现场后查TTXD_1、TTXD_2、TTXD_3、TTXD_4、TTXD_5、TTXD_6热电偶显示异常，显示分别是－84、80、715、659、492、-84，其余排烟温度约266～306℃。
（4）热控检修更换<R>机TCQA卡件后，MarkV显示仍然异常，即在MarkV盘内对每个通道进行校验，通道正常；到现场接线盒处进行检查，发现排气室左侧顶上的接线盒到排气室旁边接线盒的补偿导线已经烧焦。
（5）热控检修立即更换补偿导线，于10日4:00时更换完烧坏的补偿导线，MarkV显示正常。本次故障实际影响负荷3.6小时（按正常调度24:00时解列时间计算）。
2、原因分析
（1）排气室左侧顶上的接线盒到排气室旁边接线盒的补偿导线被烧焦的原因是燃机排气室漏气，导致该处长时间受约500℃左右漏气烘烤。
（2）由于补偿导线保护层被烧坏，进而导致内部补偿导线的绝缘烧坏，暴雨进入线管内，使得补偿导线绝缘严重下降，导致排气温度大幅波动，机组因排气温差大跳机.
（3）<R>机TCQA卡件损坏的原因是因为补偿导线绝缘损坏后，打雷闪电窜入MARKV内对卡件瞬时冲击，使其损坏。
3、防范措施
（1）加强对高温部件区域内设备的绝缘监视，同时做好防护隔离措施.
（2）加大户外设备防雨措施，在雨季期间全面经查室外设备，必要时重新做防护。