（三）事故地点概况

　　暗斜井沿煤层伪倾斜布置，煤层结构松散，顶板为灰黑色砂质泥岩、粘土岩，节理发育，易碎、抗压强度低、稳固性差。暗斜井自上往下52m采用砌碹支护，净宽1.7m，净高1.7m；从 52m处至事故地点15m为梯形木棚支护，上净宽2m，下净宽2.3m，净高1.9m，木材直径12-14cm，棚架间距0.3-0.4m，部分地段有空顶现象。因巷道压力大，煤矿决定对采用木棚支护的巷道进行维修，改为砌碹支护。

　　三、事故发生及抢救经过

　　3月1日早班（8：00～16：00）矿井共有17人下井，分三个工作面作业。其中：一水平（+60m水平）岩石运输巷和煤巷维修工作面各4人；暗斜井维修工作面7人；由生产副矿长屈满元和安全管理员冯德林带班。

　　8时起，作业人员陆续下井，到达各自的工作地点。其中副矿长屈满元带领艾国富（死者）、艾九生、刘方军、林恩大、刘来知、周承云、周承双等7人到暗斜井维修，艾国富和艾九生负责砌碹，刘方军、林恩大、刘来知负责清理暗斜井底的矸石和杂物，周承云负责暗斜井上车场推车，周承双为暗斜井绞车司机，屈满元负责观察顶板。

　　11时左右，安全管理员冯德林检查完一水平（+60m水平）煤巷和岩石运输巷维修工作面后来到了暗斜井维修工作面，看到艾国富和艾九生在砌墙，屈满元站在下面指挥。12时10分，冯德林离开工作面出井。12时48分，屈满元发现顶板异常，大喊几声“要倒了”，并立即往下撤退。12时50分，维修地点发生冒顶。

　　事故发生后，屈满元呼喊艾国富的名字，没有回答，屈满元就和刘方军、林恩大、刘来知一起立即跑到风井底打电话告知地面组织人员抢救；在上车场的周承双和周承云听到垮塌的响声后，立即下去抢救，看到艾九生被木子卡住了脚，就将他拖了出来，并扶出了地面。15时，永州市矿山救护队赶到现场参与抢救。因垮落的矸石有6吨左右，抢救非常困难，到3月3日5时10分，才将艾国富救出，已死亡，抢救工作结束。

　　四、人员伤亡和直接经济损失

　　这起事故造成1人死亡，直接经济损失32万元。

　　五、事故原因及性质

　　㈠事故直接原因

　　1、事故地点围岩节理发育，顶板为泥岩，泥质沙岩、粉砂岩，结构强度低，抗压强度低，稳固性差，煤层结构松散，易垮落。

　　2、事故地点支护质量差，未按《规程》规定接顶，空顶高达1.2米。

　　3、死者艾国富安全意识淡薄，在现场管理人员连续发出三声警示声后仍未及时撤离。

　　㈡事故间接原因

　　1、隐患排查不到位。矿长钱光忠2月28日到过该工作面未发现安全隐患，副矿长屈满元在现场指挥未及时发现和处理安全隐患。

　　2、 煤矿安全投入不足，工作面都是使用国家要求淘汰的木支护。

　　3、安全培训不到位。没有按规定对从业人员进行安全教育和岗位培训，职工的安全意识和自保互保能力差，特别是新工人只培训1-2天的时间，没有按规定培训72小时以上。

　　㈢事故性质

　　经调查认定，本次事故是一起责任事故。

　　六、责任认定及处理建议

　　（略）

　　七、防范措施和建议

　　1、煤矿企业必须制定井巷维修制度。维修井巷支护时，必须严格执行安全技术措施，严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。井巷维修和更换支护时，要随时检查顶帮及支护情况，先架好临时支护，严禁空顶作业；拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸并架设永久支护。

　　2、根据井下各采掘区域、维修区域的特点（包括地层岩性、煤层厚度、采空区情况等），巷道布置应避开应力集中区域以及地质构造复杂地段。特别是在岩性较差、地质破坏带地段内进行巷道掘进和巷道维修时，必须及时采取特殊加固措施。

　　3、严格执行“敲帮问顶”制度，严把工程质量关；对井下现场存在的空顶等事故隐患，必须及时进行排查并处理到位，严格做到隐患没有排查处理到位不作业。

　　4、加强职工培训，努力提高全员的安全素质和安全意识，增强职工自保、互保能力。

　　5、加大安全投入，推进煤矿企业支护方式改革，淘汰木支护,推广应用金属支护等顶板管理的先进适用技术。