卸最后一个螺丝引发的事故

作者:陈方舟 来源:中国安全生产网 点击:  评论: 更新日期:2016年09月20日

 2014年2月11日上午9时左右,秦灶街道某公司装配工钱某与凌某对一台吊起的圆孔式石墨热换器进行维修时,在拆卸底盖板螺丝过程中,由于没有先将上盖板的压力弹簧螺丝松掉,在卸最后一个底盖板螺丝时,底盖板固定螺丝不能承受上部压力,导致底盖板及石墨件弹出,凌某避让不及,被弹出的底盖板(直径约70cm、重量约70kg)砸伤右小腿和右脚。事故造成一人受伤,直接经济损失10万元。正视这起事故,我们可以看到导致这起事故发生的直接原因是凌某违规操作,安全意识淡薄。虽然这起事故并没有造成更为严重的人员死亡和经济损失,但也足够警示我们违规操作的危害性和安全意识的重要性。

  安全生产意识要先行

   试想,如果事故中的凌某有足够的安全意识,就不会违规操作,如果同伴钱某有足够的安全意识,就会制止凌某违规操作,如果企业安全管理人员能够在操作前进行风险告知或者在操作过程中进行巡查,也不会允许违规操作,事故就不会发生。所以安全生产意识是做好安全生产工作最根本、最重要的因素,正所谓“安全第一、预防为主”,没有足够的安全生产意识,抱有侥幸心理,发生安全生产事故的风险就会随之增大。而安全生产意识的提升首先要从领导层开始,企业领导者、决策者对安全生产的认识很大程度上决定了该企业的安全生产水平。只有通过不断分析本企业安全生产形势、总结重大生产安全事故经验教训,层层强化安全生产意识,才能确保企业生产安全。

  完善安全生产操作规程,建立培训考核机制

  从事故往前追溯,我们了解到管理者仅对员工进行宏观方面的日常安全知识普及,而没有针对具体工种细化操作规程,更没有进行相应培训和考试,员工仅凭经验操作,不可能形成严格按规操作的习惯。因此制定一套全面细致的操作规程是安全生产的必要前提,不是简单的生搬硬套,而是要根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求,结合具体情况以及从业人员在以往工作中积累的经验进行科学制定。操作规程更不是一纸空文,制定好的操作规程要面向企业全体人员包括主要负责人开展集中培训学习活动,细化肢解操作规程,最后由企业安全管理部门自己组织或者聘请专家对员工进行严格的理论和操作考试,验收培训学习效果,让操作规程真正深入到每个人的心中。

  强化监管,严格奖惩,激励合规操作

  深层剖析该起事故,可以发现企业安全管理的不到位是该起事故发生的重要原因。管理者未能预先进行安全警示,未能严格执行日常安全检查,未能做好员工安全生产教育,正是这些“未能”使得企业和员工受到了双重打击。因此要真正做到按规操作、实现安全生产零事故,还需要进一步加大监管力度、严格奖惩机制。管理者要在全面掌握企业安全生产形势的前提下制定合理有效的检查制度,严格执行常规检查巡查,加强综合检查、专业检查、节假日前检查力度,定期进行员工安全教育,不断提高员工安全生产意识。同时严格奖惩机制,对违规操作者进行提醒,对屡教不改者清除出生产队伍,并通报周边同行,断绝事故的发生要素,做到赏罚分明,激励员工合规操作、安全生产。

  心中有杆安全秤

  总而言之,安全生产不是一朝一夕的事情,安全意识的加强、规范操作的严格执行、科学合理的监管也非短期就能成效,只有警钟长鸣、常抓不懈,才能筑起安全生产的坚实壁垒。生命诚可贵,愿每个人心中都有一杆属于自己的安全秤。

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