2000年2月16日3时10分，贵州省开阳磷城黄磷厂赤磷车间1号转化锅发生爆炸，造成3人死亡、2人轻伤。经事故技术鉴定组分析，原因如下：

　　一、事故发生的直接原因：

　　转化锅憋压，在压力超过转化锅所能承受的压力后，发生爆炸。

　　造成转化锅憋压的原因：

　　1.赤磷生产是用黄磷在隔绝空气的状况下通过长时间（60至70小时）加热制得，当加热到一定温度转化反应开始后，由于是放热反应，操作工必须小心控制温度，如温度控制不好（升温过快），反应剧烈，转化锅内黄磷和赤磷大量外溢，堵塞排气管，造成转化锅憋压，最终引起爆炸。

　　2.事故发生时间是凌晨，气温较低，且只有1台转化锅生产，故尾气集中槽内水温较低，如排气管出品插入尾气集中槽水中，从排气管带出的黄磷蒸汽遇冷凝结（黄磷熔点44.1℃），造成排气管堵塞，使转化锅憋压爆炸。

　　从该厂的生产工艺分析（设计单位在对操作人员进行培训时，明确要求排气管不插入尾气集中槽水中），造成转化锅憋压的第1种可能性较大。

　　二、技术鉴定组分析认为导致此次事故的主要责任是：

　　1.此次事故发生的主要原因是当班操作人员温度控制不当，升温较快，使转压锅内反应剧烈，大量黄磷和赤磷外溢，造成排气管堵塞。

　　2.该工艺设计上存在不足。设计单位在提供的操作规程中，对温度控制不好可能引起的严重后果未明确指出，对应采取的措施也未明确；工艺操作上存在不合理的情况，表现在：（1）操作规程和设计不相符（设计要求排气管出口在尾气槽水面以上）；（2）尾气集中槽设计不合理，没有设溢流口，无法控制水位，不得保证排气管出口在水面以上；（3）转化锅温度观察不方便，给操作控制带来一定困难。

　　3.贵州省开阳磷城黄磷厂是乡镇企业，该项目未经过有关部门“三同时”审查和验收，设计单位没有设计资质而跨省进行技术转让和设计，这反映了地方政府和有关部门对乡镇企业管理上存在漏洞。