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尾矿库护坝工岗位操作规程

  
评论: 更新日期:2022年03月15日

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下:

(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

2尾矿·89·

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒,不准疲劳上岗,工作过程中要集中精力。

(5)保持现场整洁。

(6)熟悉尾矿库周边环境和各类安全管理规定。

2岗位操作程序

2.1准备和要求

(1)加强尾矿库管理,保证正常生产和环境保护。

(2)根据选矿厂生产情况,制定年度排尾计划,按照排尾计划要求,适时筑坝。

(3)尾矿库必须昼夜有人值班,一旦发生险情,应及时向选厂和公司领导汇报,并采取积极的应急措施。

(4)按设计要求对库水位、库坝变形、干滩长度、浸润线、渗流、降雨量进行监测并记录。

2.2一般要求

(1)在对坝内尾矿和污水进行检查和测定时要试踏,不得猛然踏进,以防陷入。

(2)严格执行尾矿库定期检查制度,每月应进行一次全面的检查。检查的内容:主坝和坝基、溢流井、涵洞、尾矿管道、坝坡保护情况以及山坡排水沟是否有堵塞情况,查出问题及时处理。

(3)严格控制坝内水位,加强外来水的监测和疏排,保证安全的浸润线标高。

(4)汛期及冬季冻融期间应及时进行坝体维护,防止坝面拉沟。经常清理坝面上的排水沟,以防坝体受到风和雨雪的侵蚀。

(5)建立健全设备维修、保养制度,确保回水系统正常运行。

(6)必须严格按照设计坡比要求筑坝。

(7)检查旋流器钢车是否平齐稳定,发现倾斜及时调整。

(8)抬钢轨行走时要注意脚下,防止被绊倒伤人;替换枕木及钢轨铺设要平整,前后钢轨连接处要用连接器连接好,方可移车。

(9)平移旋流器时要有专人指挥和监护,使用撬棒撬旋流器两侧钢车轮时两人配合要默契,旋流器平移到位后要立即将前后钢车轮用挡车器挡住,防止钢车窜动。

(1)尾矿坝检查项目包括:土坝的变形观测、土坝的固结观测、土坝的孔隙水压力

观测、坝的浸润线观测、坝的渗透流量观测、干滩长度监测、库内水位观测、降雨量观测以及尾矿库进水口、尾矿排放口监视等。

(11)尾矿筑坝一般先堆筑子坝,再通过排放尾矿,靠尾矿自然沉积形成尾矿坝的主体,子坝最后成为尾矿坝的下游坡面的一层坝壳。所以说尾矿筑坝应包含堆筑子坝和尾矿排放两部分,而且后者更为重要。

(12)每期堆坝作业之前必须严格按照设计的坝面坡度,结合本期子坝高度放出子坝坝基的轮廓线。确保筑成的子坝轮廓清楚,坡面平整,坝顶标高要一致。

(13)筑坝前对岸坡进行清基处理。将草皮、树根、废石、废管件、管墩、坟墓及有关危及坝体安全的杂物等应全部清除。若遇有泉眼、水井、洞穴等,应进行妥善处理,经主管技术人员检验合格后,方可进行坝体堆筑,并做好隐蔽工程的记录。

2.3尾矿排放操作

(1)放矿时应有专人管理,做到勤巡视、勤检查、勤记录和勤汇报,不得离岗。

(2)在排放尾矿作业时,应根据排放的尾矿量,开启足够的放矿支管,确保尾矿沉积滩面均匀上升。

(3)经常调整放矿地点,使滩面沿着平行坝轴线方向均匀整齐,应避免出现侧坡、扇形坡等起伏不平现象,严禁独头放矿。

(4)严禁出现矿浆冲刷子坝内坡的现象。

(5)除一次建坝的尾矿库外,严禁在非堆坝区放矿。因为它既对坝体稳定不利,又减少了必要的调洪库容。

(6)对于需在副坝上进行尾矿堆坝的尾矿库,应适时提前在副坝前放矿,为后期子坝堆筑创造有利的坝基条件。

(⑦)放矿主管一旦出现漏矿,极易冲毁坝体。发现此情况,应立即汇报车间调度,停排尾,及时处理。在沉积滩顶接近坝顶又未堆筑子坝时,是砂浆漫顶事故的多发期。在此期间放矿尤须勤巡查、勤调换放矿点,谨防矿浆漫顶。

(8)对于备用的管道,冬季应将其矿浆放尽,以免冻裂管道。

(9)多开启几个调节阀门可减少砂浆在支管内的过流速度,从而减小其磨损;阀门的开启和关闭应快速制动,且应开启到位或完全关闭,严禁半开半闭,也可减少其磨损。

(10)我国的北方地区阀门在严寒的环境下极易冻裂。因此,在冬季应采取措施予以保护。一般情况下可采用草绳或麻绳多层缠绕,或用电热带缠绕保温,也可根据当地的最大冻层厚度,用尾矿覆盖阀门体等措施加以保护。

(11)尾矿排放是露天作业,受自然因素影响很大。在强风天气放矿时,应尽量使矿浆至溢水塔的流径最长且在顺风的排放点排放。若流径短,矿浆在沉淀区域的澄清时间缩短,回水水质降低。如果逆风放矿,矿浆被强风卷起冲刷子坝内坡,同时使输送尾矿管道悬空,都可能产生意外事故。

(12)放矿支管的支架变形或折断,会造成放矿支管、调节阀门、三通和放矿主管之间漏矿,从而冲刷坝体。因此,如支架松动、悬空或折断,应及时处理修复。

(13)在冰冻期一般采用库内冰下集中放矿,以免在尾矿沉积滩内(特别是边棱体)有冰夹层或尾矿冰冻层存在而影响坝体强度。

2.4尾矿子坝的堆筑与维护

(1)尾矿子坝的堆筑方法主要有:冲积法、池填法、渠槽法和旋流器法等。

1)冲积法:此法筑坝是采用机械或人工从库内沉积滩上取砂,分层压实,堆筑子坝。

子坝不宜太高,一般以1~3为宜。尾矿坝上升速度较快者可高些;尾矿坝上升速度较慢者可矮些。子坝顶宽一般为1.5~3m,视放矿主管大小及行车需要而定。外坡坡比可用1:2,内坡坡比可用1:1.5。

2)池填法:此法筑坝是沿坝长先用人工堆筑子堤,形成连续封闭的若干个矩形池子(也称围埝),池子宽度根据子坝高度确定,长度可取20~40m,太长沉积的尾矿粗细不均,围埝高0.5~1.0m,顶宽约0.5m。

3)渠槽法:是在尾矿冲积坝体上,平行坝轴线用尾矿堆筑两条高0.5~1.0m子堤小

堤形成渠槽,根据矿浆量、放矿方法和子坝的断面尺寸可选择单渠槽、双渠槽、多渠槽等。由一端分散放矿(尾矿量小也可集中放矿),粗砂沉积于槽内,细泥由渠槽另一端随水排入尾矿库内。当冲积至小堤顶时,停止放矿,使其干燥一段时间,再重新筑两边小堤,放矿、冲积直至达到要求的断面。

4)旋流器法:此法是利用水力旋流器将矿浆进行分级,由沉砂嘴排出的高浓度粗粒尾矿用于筑坝;由溢流口排出的低浓度细粒尾矿浆用橡胶软管引入库内。排矿流量较小者,可沿坝顶每隔一定间距设置支架,在架顶安设旋流器;排矿流量较大者,须在坝顶铺设轨道,由安装有旋流器组的移动车排矿筑坝。由于堆积的尾矿不成坝形,需用人工或机械修整。生产管理的任务就是要调整给矿压力和排矿口的大小,使沉砂流量、排矿浓度和分级粒度符合设计要求。

旋流器筑坝可用于上游式堆积坝的筑坝,更多的用于中下游式堆坝。上游式尾矿坝只有原尾矿颗粒较细者才采用水力旋流器进行分级筑坝,该法堆筑的子坝质量好,物理力学强度高,但筑坝工艺较复杂,成本较高,管理比较复杂。这里主要说明用于上游式堆坝。

具体操作方法为:

①在已堆坝的滩面标高上放出边坡线,并根据堆积坝的年上升速度和每年堆坝次数,确定筑坝高度H,以堆积坝的设计边坡比m1为外坡,取子坝顶宽B1=3~5m,放出子坝顶的位置及标高;

②在放出的标高和位置上先堆筑或开挖旋流器工作平台,并铺设钢轨,钢轨铺于枕木上,枕木下部可垫土工布;

③将旋流器架设于钢轨上,安上旋流器,将放矿管接于给矿管上,底流口对准堆筑部位,溢流口应接管送入距子坝较远的沉积滩或库内积水区中去;

④随着底流堆坝部分的堆筑和延伸,不断接长钢轨,移动旋流器,给矿堆坝,直至堆筑完成。再以人工修整边坡和山坡或碎石护坡。

(2)尾矿子坝的维护:

1)子坝若是分层筑成的,外坡的台阶应修整拍平。

2)在坝顶和坝坡应覆盖护坡土(厚度为坝顶500mm,坝坡300mm),种植草皮,防

止坝面尾砂被大风吹走形成扬尘而造成环境污染。

3)坝肩和坝坡面需建纵、横排水沟,并应经常疏浚,保证水流畅通,以防止雨水冲刷坝坡。对降雨或漏矿造成的坝坡面冲沟,应及时回填并夯实。

4)子坝筑好后,应及时移动安装尾矿输送管,架设照明线路,尽早放矿,保护坝址。

5)新筑的子坝坝体的密实度较差,且放矿支管的支架不牢固。因此,须勤调放矿地点,杜绝回流掏刷坝址,造成拉坝或支架悬空。

6)由于放矿管、三通、阀门均属易磨损件,一旦漏矿,应及时处理。否则,会冲坏子坝。

2.5巡回检查

(1)从下向上检查坝坡、坝体有无裂缝、滑坡、塌陷、表面冲刷、漏水等危及坝体安全的现象。

(2)检查坝前放矿是否均匀,尾矿沉积滩是否平整,坡度、干滩长度是否符合设计要求。

(3)检查远端放矿管道有无凹陷,管墩有无损坏,排矿是否正常。

(4)尾矿库澄清水位是否符合规定要求,水边线是否与坝轴线平行。

(5)排水斜槽盖板有无破损,进水口有无杂物堵塞,出水口闸阀有无异常。

(6)检查溢洪道是否有石块、淤泥、杂物等。

(7)汛前必须对电气线路和设备、管道、阀门及操作系统,进行检查。

(8)以上检查发现异常立即上报,及时处理,并认真做好记录。

3交接班

当面交接班,交班时进行检查、清理现场,保持现场整洁;公用工具要如数交接;整理记录,填写交接班记录,要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下:

(1)汛期应加强值班和巡视,密切注意库内水位上升速度和地表水流动态,遇到非常情况除及时汇报外,还应坚守岗位及时处理。

(2)刮风下雨要加强巡视检查,并主动向调度室汇报尾矿库坝情况;发现坝面集中渗水或大股水流冲刷,应立即排除隐患并及时向调度室汇报。

(3)夜间巡视要确保照明良好。

(4)汛期前后,必须清除沟、渠、洞内的淤集物,并报请上级部门修复和加固被洪水冲毁、损坏的部位及构件。

(5)本岗位任大,遇到异常情况必须及时汇报。

(6)不得在库区水中洗澡、游泳。冬季严禁在库区冰面上行走。

5典型事故案例

5.1漫(溃)坝事故

尾矿库漫坝事故发生时,尾矿砂往往立即液化,扩大尾矿坝的缺口,使大量尾矿泥砂沿山谷往下倾泻,其危害程度远比水库溃坝时严重得多,大量泥石流会严重危及下游居民人身和财产安全,造成环境污染。

可能引起的原因:

(1)尾矿库排水系统排水能力不足、排水系统淤堵、损毁或无排水系统。

(2)设计以外的尾矿、废料或废水进库。

(3)坝端无截水沟,山坡雨水冲刷坝肩。

(4)溢流斜槽的进水口被堵塞,排水斜槽发生变形、破损、断裂,斜槽内淤堵。坝面排水沟及坝端截水沟护砌变形、破损、断裂,沟内淤堵。发生前述异常情况管理人员未能及时发现和处理,引起尾矿库发生渗漏、滑坡甚至漫坝或溃坝。

(5)大气降水量短时间内骤增,库区周围山体发生大面积滑坡、塌方,特大暴雨、库区周围山体滑坡、塌方导致库水位猛涨出现漫坝、溃坝事故。

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