1、窑安全操作：
        （1） 、严格按盘窑规程盘窑，现场确认辅传啮合良好，在窑处于热 态时，如遇暴雨等急冷应连续盘窑，以防胴体变形;
        （2） 、点火失败或运行中火焰熄灭时，要迅速停止燃料供应。在用 轻质柴油燃料时，应先维持一定的抽风量，保持窑头负压，防止着火瞬 间发生爆燃回火;
        （3） 、烘窑升温期间，特别是对新砌砖和新打的浇注料进行烘干操 作，按确定的升温曲线进行，不可快速升温或瞬时快速升温，防止耐火 材料的炸裂、剥落等现象的发生;
        （4） 、升温期间，应保证足够的风量，调整好火焰形状，以防局部 出现高温和燃料的不完全燃烧。特别是使用煤时，必须把握油煤混烧时 机，确保煤粉完全燃烧，如果吸附于烟道、预热器内或者被废气带入窑 尾袋收尘沉积，就会造成烟道、预热器结皮加剧，袋收尘容易着火爆炸;
        （5） 、保持风、煤、料的平衡，稳定热工制度，防止生烧和烧流现 象出现，频繁跑生料对耐火材料的冲击和烧流时对耐火材料的剥蚀，都 将严重影响耐火材料使用寿命，严重时将发生红窑、掉砖事故;
        （6） 、窑头应保持微负压，以防喷火伤人或造成火灾事故;
        （7） 、窑尾、窑中、窑头应无易燃易爆品堆放，窑头使用的油、气 等管道应无漏油、漏气，在窑头应配备灭火器，以便紧急情况时灭火;
        （8） 、进入窑内进行检查前，必须确认预热器系统无堵料和耐火材 料垮落，要搭好跳板，确认牢固后方可入内，如遇悬挂欲坠窑皮，应事 先处理，谨防松动，窑皮垮落伤人;
         2、进窑检修： 进窑检修：
         （1） 、进窑前必须正确穿戴劳动保护用品;
        （2） 、进窑前必须探明是否已经冷却（此前窑门应打开，排风机拉 风或打开旋风筒人孔门抽风，让窑充分冷却并排出有害气体） ，情况不明时严禁入内;
        （3） 进窑时要与中控保持联系，确认窑主电机已断电，将窑慢转 、 马达转换开关置于“OFF”位置（或将辅马达断电） ，并挂“禁止合闸” 牌;
        （4） 、进窑检查前必须确认预热器系统无堵料和耐火材料无垮落， 将窑尾空气炮气源闸阀关闭，罐内气体释放掉;
        （5） 、在窑头罩入口处搭好跳板，跳板应有足够的宽度和设有扶栏， 以确保安全;
        （6） 、进入窑内检查应有两人以上，并与中控保持联系，检查过程 中不得随意开启窑尾热风风机和窑头排风机;
        （7） 、在检修盘窑时，应事先确认篦冷机内及窑内是否有人，如有 人应通知其离开。
        （8） 、进入窑内尽可能减少大的振动，谨防窑皮、耐火砖松动，垮 落伤人;如遇悬挂欲坠窑皮，应事先进行处理;人工清理窑皮时，作业人 员应站在侧面，先清除顶部的窑皮，清理过程中谨防钢钎反弹伤人;
        （9） 、作业结束后，确认无人和无遗漏工器具后才能关闭窑门。