1、目的：规范员工操作，确保安全生产。
2、适用范围：湿法生产线一刀头、预凝聚岗位。
3、内容：
3.1 设备及工具 ：DIP槽、DIP辊、DIP定量辊、预凝聚、预轧车、张力架、气动泵、升降窗。
3.2 相关要求及规定
3.2.1 熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。
3.2.2 严禁戴手套操作，工作服严禁拖拖拉拉。
3.2.3 操作前检查气压是否达到使用要求。
3.2.4 检测预凝聚浓度、温度及水溶液颜色，是否满足生产需要，不能满足时及时反馈调整，并记录在《湿法生产工艺记录卡》上，并每隔1小时检查记录一次。
3.2.5使用DIP槽时，检查气动泵、DIP槽、DIP导辊等相关部件是否满足生产需要，否则进行清洗干净后再使用。
3.2.6 清理定量辊要抬起，不能在定量辊下方操作，防止带入隐患。清理DIP导辊架要挂警示牌，防止安全事故发生。
3.2.7检查《配料桶报》，核实是否与《派工单》品名是否一致，核实物料粘度、温度是否满足生产需要，检查完毕后，在桶报上签字确认并记录使用时间。
3.2.8将气动泵轻轻放入料桶内，避免撞击影响气动泵使用。开启气动阀进行打料。料槽液位达到2/3处停止打料，避免物料满出。
3.2.9 生产过程中每隔10分钟观察DIP槽内物料液位、料桶内物料一次，避免缺料或打满现象。
3.2.10 DIP定量辊间隙按照《湿法工艺指令卡》的要求进行设定，并根据生产需要进行调整，避免长时间单一方向进行调整，易损坏设备，导致间隙无法调整。
3.2.11预轧车的压力设定按照《湿法工艺指令卡》的要求进行设定，压力不可超过5.5Kg/cm2。
3.3 设备保养
3.3.1不定期检查区域紧急开关是否灵敏；气压是否满足生产需要。
3.3.2不定期检查定量辊传动皮带（或链条）是否松垮或者缺少，确保设备正常运行。
3.3.3不定期检查定量辊电机是否缺油。
3.3.4不定期检查预轧车电机风扇是否故障。
3.3.5不定期检查升降窗户钢丝绳磨损情况。
3.3.6不定期检查DIP定量辊电机基座是否有破损现象。
3.3.7检查各张力辊是否灵活、缺油，按照要求给各定量辊进行加油。
3.4 安全防护
3.4.1三辊张力架使用防护网或防护杆防护，禁止人员踩踏、穿行。
3.4.2预轧车进口方使用槽钢角铁防护，避免手指带入。
3.4.3对辊处、三辊张力架现场采用相关安全标语标示。
3.4.4 人员不能站在配重坨下操作，防止意外坠落。
3.5 附件
《湿法生产工艺指令卡》
《湿法生产工艺记录表》
《配料桶报/釜报》