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更新时间: 2020年11月18日 |
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2020-11-18
1
石油化工企业安全装备和安全附件
备注:1
2020-11-18
2
安全装备
指为保障安全生产、预防事故、防止事故扩大,以及在应急情况下抢险救灾而设置的设备、设施、器材等。可分为A、B、C、D、E五大类。包括:
A 预防事故设备
B 防止事故扩大设备
C 防灾检测设备
D 消防设备
E 安全专用通信
备注:2
2020-11-18
3
安全附件
指为保证设备安全运行所配备的安全装置。具体包括:
安全阀
高低液位报警装置
防爆片(膜)
防爆门(窗)
呼吸阀
备注:3
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4
安全装备之A 预防事故设备
自动保护设备:联锁
阻火设备:管道阻火器、储罐阻火器、 车用阻火器
安全封断设施:紧急切断阀、水封井、水封罐、气封井、液封井
防喷装备:防喷器、节流
管汇、钻具止回阀、旋塞
备注:4
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5
安全装备之A 预防事故设备
冷却设备:喷淋水嘴
静电消除设备
安全防护设施:液压大钳、液压猫头、放射源狱控装置、照明隔离电源、低压照明灯(36V以下)
其他:手提电动工具触电保护器、射线防护设施
备注:5
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6
安全装备之B 防止事故扩大设备
防止火灾扩大设施:防火(液)堤、防火(爆)墙、水幕、汽幕
气体防护设施:防毒面具、呼吸器、中和冲洗设施
水上逃生救生设备:救生衣、救生圈、救生筏等
备注:6
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安全装备之C 防火检测设备
可燃气检测报警仪:便携式(泵吸、扩散)、固定式(泵吸、扩散)
氧气、有毒气、放射源检测报警器
火灾检测报警器:烟雾检测报警器、火灾监视器
漏油检测报警器:固定式、管道测厚仪
超温超压报警仪器
备注:7
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安全装备之D 消防设备
消防车辆和设施:消防战斗车辆、消防辅助车辆、消拖两用艇
其他消防设备:消防水池、消防水泵房、消防栓、固定式消防炮、固定式消防站、半固定式消防设施(液上、液下)、手提式灭火器、车推式灭火器、其他消防器材(锹、镐、釜等)
消防人员装备:隔热服、防化服
备注:8
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安全装备之E 安全专用通信
通信报警设备:无线电话、对讲机、有线报警、海上收信机
备注:9
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阻火器和呼吸阀
根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92要求,储存甲、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀。它不仅能维持储罐压力平衡,确保储罐在超压和真空时遭破坏,而且能减少罐内介质的挥发和损耗。
阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其它易燃气体系统。
备注:10
备注:氮封系统,自立式流量计,自动控制。齐隆火灾事故。
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阻火器和呼吸阀
1)储罐抽屉式阻火器(CYZ-I型)
2)储罐防爆波纹阻火器(CYZ-II型)
3)管道防爆波纹阻火器(CYZ-A型)
4)管道散热放空阻火器(CYZ-B型)
5)砾石阻火器(CYZ-C型)
6)防爆阻火透气帽(CYM型)
备注:11
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12
阻火器和呼吸阀
管道防爆波纹阻火器
备注:12
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13
阻火器和呼吸阀
储罐防爆波纹阻火器
储罐防爆波纹阻火器
备注:13
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阻火器
防爆阻火透气帽
备注:14
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阻火器
阻火器可单独使用,又可与呼吸阀配套使用。
为了确保阻火器的性能达到安全使用目的,对阻火器应定期性进行检查,保养。阻火器每半年检查一次,检查阻火层芯子是否堵塞、变形、腐蚀等。发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净,确保芯子上的每个孔眼畅通,对于变形和腐蚀的阻火层应更换。重新安装阻火层芯子时,应保证结合面严密不得漏气。
备注:15
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阻火器和呼吸阀
ZFQ-1 型全天候防爆阻火呼吸阀。集阻火器与呼吸阀为一体,是石化储罐必备的新型安全设备,其最大优点是阻火呼吸性能好,重量轻,维修方便。适用于储存内点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用,它在 -35 ℃ -60 ℃的温度环境中正常工作。
备注:16
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水封井 water sealing well
是排水系统中排除废水中产生的可燃气体的地下构筑物,在石油、化工企业有可燃气体、易燃液体蒸气或油污的污水管网上设置水封井是防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延扩展的安全液封装置 。
备注:17
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水封井 water sealing well
当生产污水能产生引起爆炸或火灾的气体时, 其管道系统中必须设置水封井,水封井位置应设在产生上述污水的排出口处及其干管上每隔适当距离处。
水封井以及同一管道系统中的其它检查井,均不应设在车行道和行人众多的地段,并应适当远离产生明火的场地。
水封深度应采用0.25m,井上宜设通风设施, 井底应设沉泥槽。
备注:18
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防火(液)堤
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-1999规定:
液化烃、可燃液体和可燃气体、助燃气体的储罐的基础、防火堤、隔堤……等,均应采用非燃烧材料。
罐组应设防火堤,但位于丘陵地区的罐组,可利用地形设事故存液池,而不设防火堤。
备注:19
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防火(液)堤
防火堤内的有效容积,应符合下列规定:
固定顶罐,不应小于罐组内1个最大储罐的容积;
浮顶罐、内浮顶罐,不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半;
当固定顶罐与浮顶罐或内浮顶罐同组布置时,应取上述一、二款规定的较大值。
备注:20
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21
防火(液)堤
立式储罐至防火堤内堤脚线的距离,不应小于罐壁高度的一半;卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离,不应小于3m。
相邻罐组防火堤的外堤脚线之间,应留有宽度不小于7m的消防空地。设有事故存液池的罐组与相邻罐组储罐间的距离,不应小于25m,且其间应留有宽度不小于7m的消防空地。
备注:21
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22
防火(液)堤
设有防火堤的罐组内,应按下列要求设置隔堤:
单罐容积小于或等于5000m3时,隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000m3;
单罐容积大于5000m3至小于20000m3时,可每4个一隔;
单罐容积20000m3至50000m3时,可每2个一隔;
备注:22
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防火(液)堤
单罐容积大于50000m3时,应每1个一隔;
隔堤所分隔的沸溢性液体储罐,不应超过两个。
备注:23
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防火(液)堤
多品种的液体罐组内,应按下列要求设置隔堤:
甲B、乙A类液体与其他类可燃液体储罐之间;
水溶性与非水溶性可燃液体储罐之间;
相互接触能引起化学反应的可燃液体储罐之间;
助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体储罐之间。
备注:24
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防火(液)堤
防火堤及隔堤,应符合下列规定:
防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压,且不应渗漏;
立式储罐防火堤的高度,应为计算高度加0.2m,其高度应为1.0m至2.2m;卧式储罐防火堤的高度,不应低于0.5m;
隔堤顶应比防火堤顶低0.2m至0.3m;
管道穿堤处应采用非燃烧材料严密封闭;
备注:25
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防火(液)堤
五、在防火堤内雨水沟穿堤处,应设防止可燃液体流出堤外的措施;
六、应在防火堤的不同方位上设置两个以上的人行台阶或坡道,隔堤均应设置人行台阶。
备注:26
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防火(液)堤
液化烃压力储罐宜设不高于0.6m的防火堤,防火堤距储罐不应小于3m,堤内应采用现浇混凝土地面,并宜坡向四周。防火堤内的隔堤不宜高于0.3m。
低温液氨储罐应设防火堤,堤内有效容积应为一个最大储罐容积60%。
备注:27
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成组布置的全冷冻式液化烃储罐应设防火堤,并应符合下列规定:
全冷冻式液化烃储罐至防火堤内堤脚线的距离,应为储罐最高液位高度与防火堤高度之差;防火堤内的有效容积应为一个最大储罐的容积;
防火堤应设置人行台阶或梯子;
防火堤及隔堤应为非燃烧实体防护结构,能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响,且不渗漏。
液化石油气灌装站应设非燃烧材料高度不低于2.5m的实体围墙,厂区内灌装站的围墙下部应设通风口;
备注:28
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可燃气检测报警仪
《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 》SH3063—1999 规定:
可燃气体 combustible gas :指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃、甲B、乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体。
备注:29
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可燃气检测报警仪
有毒气体 toxic gas :指硫化氢、氰化氢、氯气、一氧化碳、丙烯腈、环氧乙烷、氯乙烯。
最高容许浓度 allowable maximum concentration :指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值。此数值亦称上限量。
备注:30
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可燃气检测报警仪
生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃、甲类液体的储罐区、装卸设施、灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应设置可燃气体检测报警仪。
生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应设置有毒气体检测报警仪。
爆炸危险场所的分级原则是按照爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。
爆炸性气体、易燃可燃液体的蒸汽与空气形成的爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度分为三个区域等级:
0区:正常情况下,爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁出现或长时间存在的场所。
1区:正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2区:正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
备注:31
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可燃气检测报警仪
可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;
有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL时,应设置有毒气体检测报警仪;
既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;
可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪。
备注:32
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可燃气检测报警仪
报警信号应发送至工艺装置、储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室。
可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证、防爆性能认证和消防认证。有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证。防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证。
备注:33
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可燃气检测报警仪
检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧。
可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m;室外宜为15m。在有效覆盖面积内,可设一台检测器。
有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室内不宜大于1m。
当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点宜小于1m。
备注:34
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可燃气检测报警仪
应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪。
可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统。
备注:35
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可燃气检测报警仪
检测点的确定
甲类气体或有毒气体压缩机、液化烃泵 ;易燃、有毒液体泵的动密封 。
在不正常运行时可能泄漏甲类气体、有毒气体、液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和液体排液(水)口 。
在不正常运行时可能泄漏甲类气体、有毒气体、液化烃的设备或管法兰、阀门组。
备注:36
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37
可燃气检测报警仪
比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,应在释放源上方设置检测器,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器。
在液化烃罐组防火堤内,每隔30m宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法兰、阀门不应大于15m。
易燃液体储罐的防火堤内,应设检测器,且储罐的排水口、采样口或底(侧)部接管法兰、阀门等与检测器的距离不应大于15m。
备注:37
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可燃气检测报警仪
鹤管铁路装卸栈台 :检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;
汽车装卸站 :装卸车鹤位与检测器的水平距离不应大于15m。
明火加热炉与甲类气体、液化烃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源之间,约距加热炉5m或在防火墙外侧,宜设检测器。
备注:38
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39
可燃气检测报警仪
检测器的安装
检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3~0.6m。
气体密度大于0.97kg/m3(标准状态下)的即认为比空气重 。
检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度宜高出释放源0.5~2m。
检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所,且周围留有不小于0.3m的净空。
备注:39
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固定式工业防护栏杆
用于工业企业中的平台、人行通道、升降口等有跌落危险的场所。
立柱:栏杆的垂直构件。
扶手:固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。
横杆:固定于立柱中部的连接杆件。
挡板;固定于立柱下部的防护板。
备注:40
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41
固定式工业防护栏杆
防护栏杆的高度宜为1050mm。在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm,在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200 mm。
栏杆的全部构件采用性能不低于Q235—A·F的钢材制造。
备注:41
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42
固定式工业防护栏杆
栏杆的结构宜采用焊接,焊接要求应符合GBJ 205的技术规定。当不便焊接时,也可用螺栓连接,但必须保证第5章规定的结构强度。
扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管,立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5~50mm钢管,立柱间隙宜为1000mm。
横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。
备注:42
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固定式工业防护栏杆
挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。
室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm,室内不留间隙。
栏杆的设计,必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m2。
1工程大气压[kgf/cm2]=0.098牛顿[N/mm2]=0.098帕[MN/m2]=0.098兆帕
在地球表面 9.8牛顿=1千克
备注:43
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44
固定式工业防护栏杆
所有结构表面应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
栏杆表面必须认真除锈,并做防腐涂装。
栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。
备注:44
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气体防护设施
防毒面具
各类呼吸器
中和冲洗设施
备注:45
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46
气体防护设施
面对各式各样的防护面具和呼吸器,我们如何选择?
防护口罩的分类
按其结构和工作原理,分为两大类:
空气过滤式防护口罩(简称过滤式)
供气式防护口罩
备注:46
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气体防护设施
空气过滤式防护口罩(简称过滤式)
使含有有害物的空气通过口罩的滤料过滤净化后再被人吸入。
供气式防护口罩
将与有害物隔离的干净气源,通过动力作用如空压机、压缩气瓶装置等,经管路及面罩送到人的面部供人呼吸。
备注:47
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48
气体防护设施
空气过滤式防护口罩的结构分为两大部分:
一是面罩主体,口罩的架子。
二是滤材部分,包括用于防尘的过滤棉以及防毒用的化学过滤盒等。
有些生产厂家可以生产出组合型的(防尘、防毒)口罩。
备注:48
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49
气体防护设施
空气过滤式防护口罩的类型
半面型(免保养型、低保养型、一般保养型):只把呼吸器官(口和鼻)盖住。
全面型:把整个面部包括眼睛都盖住。
电动送风型:通过电池和马达驱动,将有害物质的空气抽入滤材过滤后供人呼吸。
备注:49
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气体防护设施
半面型
备注:50
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51
气体防护设施
全面型
备注:51
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52
气体防护设施
防毒面具的适用条件
空气过滤式口罩只适用于环境中氧气浓度大于18%时,否则要用供气式口罩
若在有害物性质不明时,要考虑最坏情况,使用背罐自吸式(SCBA)
以上条件不是绝对的,还要参考指定防护系数(APF)
注意:面罩与面部的密合性要好。
根据美国标准,空气过滤式半面型口罩的APF为10,代表佩带空气过滤式半面型口罩时,可以把有害物浓度降低10倍;空气过滤式全面型口罩的APF为100;全面型电动送风式的APF为1000。
备注:52
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53
气体防护设施
供气式呼吸器:整个系统向面罩供应未受污染的洁净空气,让使用者与被污染的环境完全隔离,从而保护使用者。
长管式呼吸器
背罐自吸式(SCBA)呼吸器
备注:53
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54
长管式呼吸器
组成:
面罩(半面式和全面式)
呼吸管(有的配备压力需求阀和调温阀)
流量调节阀
供气管(最大使用距离达50m)
气源(一定要是新鲜空气)
备注:54
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55
长管式呼吸器
自吸式长管呼吸器(不是正压式)
正压供气式长管呼吸器
备注:55
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56
长管式呼吸器
送风式管呼吸器
推车式长管空气呼吸器
备注:56
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57
长管式呼吸器
注意
压缩空气的质量和压力
使用时不要让供气管打死角,造成气体间断,让使用者窒息
当在容器及其它密闭的设备内工作时,必须有2名以上监护人员,其中1人保证新鲜无毒的空气供给,1人随时准备抢救被监护者,并规定好联络信号和呼救信号。
备注:57
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58
背罐自吸式(SCBA)呼吸器
使用者背着压缩气瓶通过呼吸管将气瓶内的纯净空气送入面罩供人呼吸,此系统是最高等级的呼吸器,缺点是,瓶内空气消耗快,使用时间短,一般为30-120分钟,可以在防高浓度有害物及紧急情况下使用。
指定防护系数(APF)为1000-10000
备注:58
2020-11-18
59
背罐自吸式(SCBA)呼吸器
碳纤维瓶正压空气呼吸器
面罩
呼吸管
气瓶
备注:59
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60
背罐自吸式(SCBA)呼吸器
广泛地用于消防、化工、船舶、
石油、电力、煤气冶炼、仓库、
石油仓贮、试验室、矿山等行
业。供消防队员或抢险救护人
员在浓烟、毒气、缺氧等环境
或有毒有害物质环境中,安全
有效地进行灭火、抢险、救灾
和救灾工作。
备注:60
2020-11-18
61
使用呼吸防护用品应注意的几个问题
使用前应检查呼吸防护用品的完整性,任何面罩和过滤器都不能单独使用。
进入危险环境前,应先佩戴好呼吸防护用品,在危险环境作业的人员应始终佩戴呼吸防护用品。
在使用过程中,使用者感到有异味、刺激、恶心等不适症状时,应立即离开危险环境,并检查呼吸防护用品是否存在故障,若无故障,应及时更换过滤器。?
备注:61
2020-11-18
62
正压式空气呼吸器使用注意事项
必须对使用人员进行充分培训、考核,能够正确使用。
加强日常检查 :面罩气密性能检查 、系统泄漏检查、报警器报警压力检查 、呼吸性能检查 。
空气呼吸器的气瓶首次使用3年做1次水压试验;以后每2年做1次水压试验。
备注:62
2020-11-18
63
正压式空气呼吸器使用注意事项
佩戴装具。将气瓶阀向下背上气瓶,通过拉肩上的自由端调节气瓶的上下位置和松紧,直到感觉舒适为止。
扣紧腰带。
佩戴面罩。
备注:63
2020-11-18
64
正压式空气呼吸器使用注意事项
检查面罩密封性。用手掌捂住面罩接口处,通过深呼吸,检查面罩密封是否良好,否则,再调整位置、收紧头带或重新佩戴面罩。
打开气瓶阀。将气瓶的阀门打开,旋转至少2圈,确保充足的供气量。
连接供气阀。先将供气阀的接口与面罩接口啮合,然后顺时针旋转90度,当听到咔嗒声即安装完毕。
备注:64
2020-11-18
65
正压式空气呼吸器使用注意事项
佩戴完毕后,深呼吸几次,激活供气阀,当呼吸舒畅后,方可进入作业区域。
必须2名或2名以上人员协同作业,事前确定好联络信号。
严禁在有毒区域内摘下空气呼吸器的面罩。
经常查看压力表,注意余气量,当压力降至5MPa或听到报警声时,应立即撤离作业现场。
工作压力为30MPa,气瓶使用压力不低于21MPa;
备注:65
2020-11-18
66
使用呼吸防护用品应注意的几个问题
逃生型呼吸防护用品只允许从危险环境中离开,不允许进入。
呼吸防护用品使用完毕后,防毒过滤器应密封存放。
使用长管面具时,应注意进气口不能被堵塞,同时导气管不能有折叠或压扁的现象,应保证气流通畅。
空气呼吸器在使用前,一定要检查气瓶内的充气压力,压力过小时应及时充气。
备注:66
2020-11-18
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滤毒罐
分类
按质量分:
大型 900-1400g
中型 300-900g
小型 不大于300g
按照防毒类型分:
注:带滤烟层的罐在罐后注“L”
备注:67
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68
滤毒罐
编号:1L/1
标色:绿+白/绿
防毒类型:综合防毒
防毒时间:20-80分钟
防护对象(举例):
氢氰酸、氯化氰、砷化氢、光气、
双光气、氯化苦、苯、溴甲烷、
二氯甲烷、芥子气、毒烟毒雾等
备注:68
2020-11-18
69
滤毒罐
编号:2L
标色:桔红+白
防毒类型:综合防毒
防一氧化碳
防毒时间:20-150分钟
防护对象(举例):
一氧化碳、各种有机蒸汽、氢氰酸、
及其衍生物、毒烟、毒雾等
备注:69
2020-11-18
70
滤毒罐
编号:3L/3
标色:褐+白/褐
防毒类型:防有机气体
防毒时间:40-120分钟
防护对象(举例):
苯、氯气、丙酮、醇类、苯胺类、
二硫化碳、四氯化碳、三氯甲烷、
毒烟、毒雾等
备注:70
2020-11-18
71
滤毒罐
编号:4L/4
标色:灰+白/灰
防毒类型:防氨、硫化氢
防毒时间:40-80分钟
防护对象(举例):
氨、硫化氢、毒烟、
毒雾等
备注:71
2020-11-18
72
滤毒罐
编号:5
标色:白
防毒类型:防一氧化碳
防毒时间:30-200分钟
防护对象(举例):
一氧化碳
备注:72
2020-11-18
73
滤毒罐
编号:6
标色:黑
防毒类型:防汞蒸汽
防毒时间:3000-4800分钟
防护对象(举例):
汞蒸汽
备注:73
2020-11-18
74
滤毒罐
编号:7L/7
标色:黄+白/黄
防毒类型:防酸性气体
防毒时间:20-30分钟
防护对象(举例):
二氧化硫、氯气、硫化氢、光气、
氮氧化物、磷和含氯有机农药、
毒烟、毒雾等
备注:74
2020-11-18
75
滤毒罐
编号:8L/8
标色:蓝+白/蓝褐
防毒类型:防硫化氢
防毒时间:30-80分钟
防护对象(举例):
硫化氢
备注:75
2020-11-18
76
滤毒罐
使用注意事项
氧含量高于20%、毒气浓度低于1%的环境方可使用过滤罐式防毒面具。禁止在容器内使用此类气防器材。
要根据毒气种类选用不同型号的滤毒罐。
判断滤毒罐失效的方法是根据说明书给出的有效期限和能否嗅到有毒气体的气味。因此,嗅觉迟钝的人不宜使用此种防毒器材。
备注:76
2020-11-18
77
滤毒罐
过滤式防毒面具是由面罩、导气管和装有吸收剂的药罐组成的,面罩分0、1、2、3、4共5个号码,使用时应根据头部的大小加以选择。
每次使用前要进行气密检查。检查方法是戴上面罩,从面具袋取出滤毒罐,用手掌堵住罐底部的空气进口,用力吸气,如果吸不进气,证明气密性良好,反之就是漏气。如果发现漏气,须检查各接头处是否拧紧,面罩大小是否合适,面罩本身是否漏气。
备注:77
2020-11-18
78
滤毒罐
用过的防毒面罩要用75%的酒精消毒处理。
摇罐有沙沙声或漏出吸收剂,说明组装混乱,不能使用。
滤毒罐的保存期视环境条件而定,较好的环境可保存3—4年。
使用前一定要先拔下底部的橡皮塞。
备注:78
2020-11-18
79
消防设备
石油化工企业应设置与生产、储存、运输的物料相适应的消防设施,供专职消防人员和岗位操作人员使用。 P14
据统计,生产装置扑救167起火灾中,蒸汽灭火占31%,消防车出动占13%,小型灭火器占40%,切断油源占16%,可见小型灭火器作用显著。
备注:79
2020-11-18
80
消防设备
企业应具备的消防设备有哪些?
石油化工企业应设消防站。服务范围不大于2.5公里,消防车到达现场不超过5分钟,对丁、戊类场所,放宽到4公里。
石油化工企业宜建消防水池,并符合有关规定。(容量、专用、防冻)
消防站类别:普通消防站、特勤消防站。标准型普通消防站、小型普通消防站。车辆数:4-5、2、6-8。
第7.2.1条 石油化工企业应设消防站。消防站的规模,应根据工厂的规模、火灾危险性、固定消防设施的设置情况,以及邻近单位消防协作条件等因素确定。
第7.2.4条 消防站车辆的配置数量,应根据灭火系统设置情况满足扑救最大火灾的要求。
第7.2.5条 石油化工企业消防车辆的车型配备,应以大型泡沫消防车为主,且应配备干粉或干粉-泡沫联用车;大型石油化工企业尚宜配备高喷车和通讯指挥车。
第7.2.6条 消防站必须设置接受火灾报警的设施和通讯系统。
车库大门应面向道路,距道路边不应小于15m。车库前场地应采用混凝土或沥青地面,并应有不小于2%的坡度坡向道路。
备注:80
2020-11-18
81
消防设备
工艺装置的消防用水量,应根据其规模、火灾危险类别及固定消防设施的设置情况等综合考虑确定。当确定有困难时,可按下表选定。火灾延续供水时间不应小于3h。
备注:81
2020-11-18
82
消防设备
可燃液体罐组的消防水量 :应按火灾时消防用水量最大的罐组计算,其水量应为配置泡沫用水及着火罐和邻近罐的冷却用水量之和;
当着火罐为立式罐时,距着火罐罐壁1.5倍着火罐直径范围内的相邻罐应进行冷却;当着火罐为卧式罐时,着火罐直径与长度之和的一半范围内的邻近地上罐应进行冷却;
当邻近立式罐超过3个时,冷却水量可按3个罐的用水量计算;当着火罐为浮顶或浮舱式内浮顶罐(浮盖用易熔材料制作的储罐除外)时,其邻近罐可不考虑冷却。
一般情况下,钢储罐着火时,5分钟内,管壁温度达到500度,钢板强度降低一半,8-10分钟,钢板失去支持能力。距离着火罐1.5D处的辐射热最大。
备注:82
2020-11-18
83
消防设备
大型石油化工企业的工艺装置区、罐区等,应设独立的稳高压消防给水系统,其压力宜为0.7~1.2MPa。其他场所采用低压消防给水系统时,其压力应确保灭火时最不利点消火栓的水压,不低于0.15MPa(自地面算起)。低压消防给水系统不应与循环冷却水系统合并。
备注:83
2020-11-18
84
消防设备
消火栓的设置
宜选用地上式消火栓;
消火栓宜沿道路敷设;
消火栓距路面边不宜大于5m;距建筑物外墙不宜小于5m;
地上式消火栓的大口径出水口,应面向道路。当其设置场所有可能受到车辆冲撞时,应在其周围设置防护设施;
备注:84
2020-11-18
85
消防设备
消火栓的保护半径,不应超过120m;工艺装置区的消火栓应在工艺装置四周设置,消火栓的间距不宜超过60m。当装置内设有消防通道时,亦应在通道边设置消火栓。
工艺装置区、罐区,宜设公称直径150mm的消火栓。
可燃液体罐区、液化烃罐区距罐壁15m以内的消火栓,不应计算在该储罐可使用的数量之内。
备注:85
2020-11-18
86
消防设备
箱式消火栓
工艺装置内加热炉、甲类气体压缩机、介质温度超过自燃点的热油泵及热油换热设备、长度小于30m的油泵房附近和管廊下部等宜设箱式消火栓,其保护半径宜为30m。
备注:86
2020-11-18
87
消防设备
消防给水竖管
工艺装置内的甲、乙类设备的框架平台高于15m时宜沿梯子敷设半固定式消防给水竖管,并应符合下列规定:
按各层需要设置带阀门的管牙接口;
平台面积小于或等于50m2时,管径不宜小于80mm;大于50m2时,管径不宜小于100mm;
框架平台长度大于25m时,宜在另一侧梯子处增设消防给水竖管,且消防给水竖管的间距不宜大于50m。
备注:87
2020-11-18
88
消防设备
水炮
可燃气体、可燃液体量大的甲、乙类设备的高大框架和设备群宜设置水炮保护,其设置位置距保护对象不宜小于15m,水炮的出水量宜为30~40L/s,喷嘴应为直流—水雾两用喷嘴。
水喷淋或水喷雾系统
工艺装置内固定水炮不能有效保护的特殊危险设备及场所,宜设水喷淋或水喷雾系统。
备注:88
2020-11-18
89
消防设备
消防水泵房
消防水泵房宜与生活或生产的水泵房合建,其耐火等级不应低于二级。
消防水泵、稳压泵应分别设置备用泵。备用泵的能力不得小于最大一台泵的能力。
消防水泵应在接到报警后2min以内投入运行。稳高压消防给水系统的消防水泵应为自动控制。
消防水泵房应设双动力源;当采用内燃机作为备用动力源时,内燃机的油料储备量应能满足机组连续运转6h的要求。
备注:89
2020-11-18
90
消防设备
低倍数泡沫灭火系统 :泡沫混合液吸入空气后,体积膨胀小于20倍的泡沫灭火系统 ,选用蛋白泡沫液、氟蛋白泡沫液或水成膜泡沫液;
由泡沫消防泵、泡沫比例混合器、泡沫液压力储罐、泡沫产生器、阀门、管道等系统组件 。
灭火方式:液上喷射泡沫灭火系统、液下喷射泡沫灭火系统。
泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫产生器涂红色;泡沫消防泵、给水管道涂绿色。
备注:90
2020-11-18
91
消防设备
三种类型
固定式泡沫灭火系统 :由固定的泡沫消防泵、泡沫比例混合器、泡沫产生装置和管道组成的灭火系统
移动式泡沫灭火系统 :由消防车或机动消防泵泡沫比例混合器、移动式泡沫产生装置,用水带连接组成的灭火系统 。
半固定式泡沫灭火系统 :由固定的泡沫产生装置,泡沫消防车或机动泵,用水带连接组成的灭火系统;或者由固定的泡沫消防泵、相应的管道和移动的泡沫产生装置,用水带连接组成的灭火系统。
备注:91
2020-11-18
92
消防设备
蒸汽灭火系统
工艺装置有蒸汽供给系统时,宜设固定式或半固定式蒸汽灭火系统。
灭火蒸汽管应从主管上方引出,蒸汽压力不宜大于1MPa。
设置部位:加热炉的炉膛及输送腐蚀性介质或带堵头的回弯头箱内 、室内空间小于500m3的封闭式甲、乙、丙类泵房或甲类气体压缩机房内 。
备注:92
2020-11-18
93
消防设备
灭火器
生产区内宜设置干粉型或泡沫型灭火器,但仪表控制室、计算机室、电信站、化验室等宜设置二氧化碳型灭火器。
备注:93
2020-11-18
94
消防设备
工艺装置内手提式干粉型灭火器的配置,应符合下列规定:
甲类装置灭火器的最大保护距离,不宜超过9m,乙、丙类装置不宜超过12m;
每一配置点的灭火器数量不应少于两个,多层框架应分层配置;
危险的重要场所,宜增设推车式灭火器。
备注:94
2020-11-18
95
消防设备
可燃气体、液化烃、可燃液体的铁路装卸栈台,应沿栈台每12m处上下分别设置一个手提式干粉型灭火器。
可燃气体、液化烃、可燃液体的地上罐组,宜按防火堤内面积每400m2配置一个手提式灭火器,但每个储罐配置的数量不宜超过3个。
备注:95
2020-11-18
96
消防设备
火灾报警系统
石油化工企业必须设置火灾报警系统。消防站内应设接受火灾报警的设施。
工艺装置、储运设施的控制室应设火灾报警专用电话。
大型石化企业的甲、乙类装置区及罐区四周应设置手动报警按钮。
感烟、感温、火焰等自动报警器的信号盘应设置在其保护区的控制室或操作室内。
备注:96
2020-11-18
97
消防设备
消防电气
消防水泵房用电设备的电源,应满足现行国家标准《供配电系统设计规范》所规定的一级负荷供电要求。
消防水泵房及其配电室应设事故照明,事故照明可采用蓄电池作备用电源,其连续供电时间不应少于20min。
备注:97
2020-11-18
98
防雷防静电
防雷
工艺装置内露天布置的塔、容器等,当顶板厚度等于或大于4mm时,可不设避雷针保护,但必须设防雷接地。
装有阻火器的甲B、乙类可燃液体地上固定顶罐,当顶板厚度等于或大于4mm时,可不设避雷针、线;当顶板厚度小于4mm时,应装设避雷针、线;
丙类液体储罐,可不设避雷针、线,但必须设防感应雷接地;
备注:98
2020-11-18
99
防雷防静电
防雷
浮顶罐(含内浮顶罐)可不设避雷针、线,但应将浮顶与罐体用两根截面不小于25mm2软铜线作电气连接;
压力储罐不设避雷针、线,但应作接地。
可燃液体储罐的温度、液位等测量装置,应采用铠装电缆或钢管配线,电缆外皮或配线钢管与罐体应作电气连接。
备注:99
2020-11-18
100
防雷防静电
静电接地
接地是防静电中最基本的措施,主要是将设备或管道等金属导体与大地进行电气上的连接,使金属导体上的静电泄入大地,与大地接近同电位。
对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道,均应采取静电接地措施。
备注:100
2020-11-18
101
防雷防静电
在下列部位,应设静电接地设施:
进出装置或设施处;
爆炸危险场所的边界;
管道泵及其过滤器、缓冲器等。
每组专设的静电接地体的接地电阻值,宜小于100Ω。
接地连接的支、干线与接地体等处,应采用螺栓紧固法相连接;
备注:101
2020-11-18
102
DCS与ESD的特点简介
DCS:Total Distributed Contol System,分散控制系统的缩写,主要用于对装置生产过程进行连续的动态监控,可将现场信号控制在理想的范围内。
ESD:Emergency Shutdown Device,紧急停车系统的缩写,是对生产装置可能发生的危险或不采取措施将继续恶化的状态进行响应和保护。其作用是预防危险或恶性事故的发生,使生产装置置于预先设计的安全状态,从而保证人员、设备以及环境的安全。ESD与DCS之间有着千丝万缕的联系,又存在着本质的差异。
备注:102
2020-11-18
103
备注:103
2020-11-18
104
备注:104
2020-11-18
105
备注:105
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106
备注:106
2020-11-18
107
备注:107
2020-11-18
108
DCS与ESD的特点简介
DCS自70年代中期推出以来经久不衰,与常规仪表相比,具有独特而鲜明的技术特点。其可靠性、功能的完善性、系统的可维护性、人机界面的友好性、数据的可分析可管理性等各个方面都具有明显优势。
集散控制系统由操纵站,控制站和数据通信总线等构成的。
采用局部网络通信技术 :通过高速数据通信总线,把检测、操作、监视、管理等部分,有机地连接成一个整体。可以进行集中显示和操作,使系统组态和操作更为方便,且大大提高了排除系统故障及调整操作的速度 。
控制分散、危险分散,而操作和管理集中是DCS的基本设计思想。分级梯阶的分布式结构,灵活、易变更、易扩展是DCS的特点。
备注:108
2020-11-18
109
DCS是控制(工程师站)、操作(操作员站)、现场仪表(现场测控站)的3级结构。
缺点是成本高,各公司产品不能互换,不能互操作,大DCS系统是各厂家都自成体系,都有自己的独到之处。
DCS主要用于工艺过程参数指标的连续动态控制,使装置在设定值下平稳操作,保证在正常操作下能生产出符合要求的合格产品。用于大规模的连续过程控制,如石化等。
DCS安全性:为保证DCS控制卡件的安全可靠,DCS采用了双冗余的控制单元,当重要控制单元出现故障时,都会有相关的冗余单元及时地无扰动切换为工作单元,保证整个系统的安全可靠,故障时,可带电插拔。
备注:109
2020-11-18
110
DCS与ESD的特点简介
DCS系统经投入使用,运行情况表明:系统配置合理,功能完善,人机界面简捷清晰,操作方便,稳定可靠,能满足石油化工企业生产的安全要求。无论从管理效益,还是从生产效益来看,DCS都是一种优良的控制系统,有较高的性价比。
备注:110
2020-11-18
111
DCS与ESD的特点简介
ESD 的特点
基本任务是:本质(本征)安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。
全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。
在总线上PID与仪器、仪表、控制装置都是平等的。
多变量、多节点、串行、数字通信系统取代单变量、单点、并行、模拟系统。是互联的、双向的、开放的取代单向的、封闭的。
备注:111
2020-11-18
112
DCS与ESD的特点简介
ESD系统具有在线自诊断、自测试功能,可保证系统本身的完好,可防止系统的故障对装置造成危险。ESD可以建立预置停车模式,在故障发生时,系统能够立即自动切换到安全状态。炼油化工装置通常是连续生产,有易燃、易爆、高温、高压、有毒、有腐蚀性等特点,危险程度较高。一旦发生危险事故,如不及时处理,可引起连锁反应,而当危险情况发生时,工艺过程不稳定,现场的温度、流量、液位、压力等信号超标,DCS的反应速度相对较慢,不能够保证将超标的过程点及时调节到正常范围。
备注:112
2020-11-18
113
DCS与ESD的特点简介
在许多情况下,DCS是处在手动操作的位置。在出现异常情况时,操作人员依靠自身判断进行手动处理,是很危险的。在正常情况下,ESD系统是处于静态的,不需要人为干预。但是当参数发生异常波动或故障时,它会按照已设定的程序采取相应的安全动作,使装置局部设备停在安全水平线上。作为安全保护系统,凌驾于生产过程控制之上,在线监测装置的状态,确保装置和人身的安全。
ESD和DCS要严格分开, ESD紧急停车系统按照安全独立原则要求,其安全级别高于DCS。
备注:113
2020-11-18
114
讲 课 结 束
谢谢!再见!
备注:114
2020-11-18
备注:115
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