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某通风空调设备安装施工组织设计

  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2021年03月23日

第一章

工程概况

1.        工程所在地:***内

2.        建筑结构:现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构

3.        建筑面积:7800平方米

4.        层数:二层

5.        空调设计参数:夏季空调室外计算干球温度33.2℃,湿球温度26.4℃,冬季空调室外计算干球温度-12℃,冬季供暖室外干球温度-9℃,夏季通风室外计算温度30℃。

6.        工期:六个月

7.        计划开工:1998,6,15

8.        8.竣工日期:1999,1,15

第二章  质量目标

1.    合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计图纸要求。

2.    分项工程达到检验评定标准。

3.    所有的设备安装,调试符合有关验收规范。

第三章  资源

1、主要材料计划:

主要设备及风机盘管由甲方购入。

焊接钢管:

镀锌钢管:

镀锌钢板:

2、主要施工机械表:

序号名称单位数量备注
1按扣式咬口机2
2单平窄边咬口机2
3弯头联合角式咬口机1
4联合角咬口机1
5切管套丝机1
6台式钻床1
7电焊机2
8切割机1
9配电箱3
10气焊、气割工具1

3、检验,测量和试验设备配备表

序号名称单位数量备注
1风速仪1
2万用表1
3接地摇表1
4绝缘摇表1
5钳型电流表1
6手动试压泵1
7水平尺3
8钢直尺2

4、电气部分

动力柜3台;照明箱9个;

电缆桥架602米;

电缆沿桥架、穿线管敷设700米;

管内穿线10000米

灯具安装1200盏。

第四章  本工程使用的施工验收规范

制冷设备安装工程施工验收规范(GBJ66—84)

采暖与卫生工程施工验收规范(GBJ242—82)

通风与空调工程施工验收规范(GB50243—97)

建筑设备施工安装通用图集(91SB1—9)

建筑给水排水设计规范(GBJ15—88)

建筑排水应聚氯乙烯管道设计规程(CJJ29—89)

建筑给水应聚氯乙烯管道设计与施工验收规程(CECS41—92)

第五章  主要施工方法

5.1      现场运输及准备工作

制冷机组、冷却塔、水泵、空调机组、新风机组、风机盘管、板换等主要设备按到货期运抵现场后,组织有关人员进行点件、检查外观、核对型号及尺寸、数量、设备有无损坏、缺件、锈蚀等情况,管口保护物和堵盖是否完好,泵的盘车应灵活,符合设计及合同要求后,再运输就位;如不能立即就位,应采取措施防护;地下室设备(制冷机组、板换、水泵、空调机组、新风机组等)运至现场后,可用滚杠等工具,依据现场情况将其就位并找正水平;地上设备(冷却塔、新风机组、通风机、风机盘管等)运至现场后,与工程配合方协商,利用吊装设备将其运至安装位置,找正水平;风管、水管的材料运输从加工地点运到现场或就地加工的管段应及时检验,点件配套。对暂时不用的设备及材料要码放整齐并垫起。安装时所用的机具要进行安全检查,不合格者不可使用。对安装用的空洞,脚手架要进行检查,有问题应及时找有关人员处理,为保证安装进度创造条件。

5.2

现场安装

5.2.1   制冷机组安装

1.        设备到货后,开箱前首先要核对设备名称、型号、规格和箱号,确认无误后,方可开箱检查。开箱时,不得损坏箱内设备或零件。

2.        开箱后,对设备进行清点检查,作出记录和鉴定,并填写《设备开箱检查记录单》,作为移交凭证。(主要清点机组的零件、部件、附件、附属材料以及设备的出厂合格证和技术文件是否齐全。如发现缺陷、损坏、锈蚀、变形、缺件等情况,应填入记录单中,并进行研究和处理)。

3.        在机组安装前,首先核对基础尺寸是否正确,地脚螺栓孔的位置、尺寸、深度是否正确。检查基础制作是否符合要求,在基础上画出设备就位的纵横基准线。

5.2.2   水泵安装

1.        水泵安装前的到货检验同上,在搬运及安装时,要注意不要碰坏设备上的阀门,管线及电气配件。

2.        出厂已装配、调试完的部分不应随意拆卸;确须拆卸时,应会同有关部门研究后进行,拆卸和恢复应按设备技术文件的规定进行。

5.2.3   通风机安装

1.        通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其他建筑物连接牢固;风管与风机连机时,法兰面不得硬拉和别劲,机壳不应承受其他机件的重量,防止机壳变形。

2.        风机一般安装程序:即吊装机壳,插入地脚螺栓;吊装轴承箱和皮带轮的组合体,并插入轴承箱的地脚螺栓;将叶轮装入机壳内;依次校正轴承箱,叶轮及机壳;安装机壳侧面的圆孔盖板;吊装电动机,并进行校正;紧固地脚螺栓。

3.

叶轮依据轴承箱组合体进行找正、找平;

4.        机壳依据叶轮进行找平、找正;

5.        电动机应依据通风机进行找正、找平。

6.        采用弹簧减振器时,减震器中各个弹簧应调到压缩量相等,使其受力均匀。

7.        采用橡胶减震器时,不得使油、酸溶液滴在减震器上,以防橡胶变质。

5.2.4   风机盘管安装

1.      风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件;

2.      安装时应与土建施工方紧密配合,按设计位置预留孔洞。待建筑结构工程施工完毕,室内墙面、地面抹完在检查安装的位置尺寸是否符合设计要求。

3.      空调系统干管安装完后,检查接往风机盘管的支管预留管口位置标高是否符合要求。

4.      风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

5.      风机盘管应逐台进行水压实验,实验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2-3min不渗不漏。

6.      风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏,凝结水管的坡度必须符合排水要求,与风口及回风口的连接必须严密。

7.      风机盘管运至现场后要采取措施,妥善保管,码放整齐,应有防雨、防雪措施。冬季施工时,风机盘管水压实验后必须随即将水排放干净,以防冻坏设备。

8.      风机盘管安装施工要随运随装,与其他工种交叉作业时要注意成品保护防止碰坏。

5.2.5   空调机组安装

1.      安装前首先要检查机组外部是否完整无损。然后打开活动面板,用手转动风

机,细听内部有无摩擦声。如有异声,可调节转子部分,使其和外壳不碰为止。

2.      空调机组安装,一般不需要专用地基,安放在平整的地面即可运转。若四角垫以20mm厚的橡胶垫则更好。

3.      冷热媒流动方向,卧式机组采用下进上出。冷凝水用排水管应接U型存水弯后通下水道排泄。

4.      与空调机组连接的进出水管必须装有阀门,用以调节流量和检修时切断冷(热)水源,进出水管必须做好保温。

5.      与机组连接的风管和水管应设支架,其重量不得由机组承受。

5.2.6   风管安装

1.      通风空调系统的安装要在土建主体基本完成,安装位置的障碍物己清理,地面无杂物的条件下进行。

2.      安装开始时,由技术人员向班组人员进行技术交底,内容包括有关技术、标准与措施、质量、安全及注意事项等内容。

3.      施工安装程序:确定标高(按照设计图纸并参照土建基准确定风管的标高位置并放线);支、托、吊架制作与安装(风管的支、托吊架要严格按照《采暖通风设计选用手册》的用料规格和作法制作。相同系统、同一规格的每排风管的支、托吊架的形式应一致,其尺寸应按风管距离、柱或楼板的实际距离确定。

4.      风管支、托吊架制作完毕后,应进行除锈,刷一遍防锈漆(栽埋于墙体的部分不刷漆)。

5.      风管的吊点应根据吊架的形式设置。

5.2.7   防火阀的安装

1.      防火阀安装时,阀门四周要留有一定的建筑空间以便于检修和更换零、部件。

2.      防火阀温度熔断器一定要安装在迎风一侧。

3.      阀门在建筑吊顶上或在风道中安装时,应在吊顶板上或风管壁上设检修

孔,一般孔尺寸不小于450mm×450mm,但最小不得小于300mm×300m。

4.      阀门在安装完毕后,应在阀体外部明显的标出开和关的方向及开启程度。对保温的风管系统,应在保温层外设法作标志,以便于调试和管理。

5.2.8   电气施工方法

1.      动力柜安装按照《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工验收规范》(GB50171-92)施工;

2.      动力柜必须是符合国家现行技术标准的合格产品(有合格证):

3.      盘、柜、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

4.      成套柜的安装应符合:机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠;动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密;二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;柜内照明齐全。

5.      盘、柜上的电气元件质量良好,型号、规格应符合设计要求,外观应完好,且附件齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好。

6.      照明箱及灯具安装按照《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259-96)施工;

7.      公共场所的应急照明灯和疏散指示灯,应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关:

8.      电缆敷设按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)施工:

9.      电缆线路的安装应按己批准的设计进行施工;

10. 电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查:产品的技术文件应齐全;电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全;电缆外观不应受损;电缆封端应严密(当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验);

11. 钢管敷设及穿线按照《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范(GB50258-96)施工;

5.2.9

排水管道安装

1.      管材检验:给排水管道用的铸铁管和管件,在装卸运输过程中,往往由于撞击而损坏,有时产生的裂纹极细,肉眼不容易看到。因此,在施工前,一定要对管材进行认真的检验

2.      室内排水管道安装:室内排水管道为重力流管道,对安装管道的坡度和垂直度要求较为严格,其管道多采用铸铁承插管或塑料下水管,因其多安装在墙角或顶棚下,安装条件差,接口操作不便,宜分层分段预制,整体吊装,减少空中接口。

3.      室内排水管道安装的顺序:先安装立管,然后安装水平支管,再安装卫生器具支管、存水弯、最后安装卫生器具。

5.2.10 卫生器具安装

卫生器具要求,平稳、牢固、准确、不漏、适用、方便等几个方面。本项工程也将做到以上的几个方面,严把质量关,从进料到安装认真执行国家的有关规定。

5.2.11 防腐

1.      风管部分:镀铸风管不刷漆;全部角铁法兰、支托架除锈后刷防樟丹二道,明露处再刷灰漆二道。

2.      给排水管道:除锈后,刷防锈漆二道(塑料管材除外)。

3.      镀铸钢管的焊缝处、焊接钢管,各种支吊架及所有铁件安装除锈后刷两道防锈漆,不保温者再刷两道调和漆,油漆的颜色应方便区分各种管道。

5.2.12 保温

1.      水管保温:所有冷冻供回水管、冷凝水管、膨胀管皆应保温,保温材料来用超细玻璃棉管壳,外包玻璃布箔,冷冻水供回水保温层厚度为30mm,冷凝水管、膨

2.      胀管保层厚度为25mm。所有管道附件保温厚度与直管段相同,在现场按实物形状加工的所有接缝用氯丁胶粘结剂粘接,玻璃布铝箔与保温材料之间也应用粘接剂,接缝再用75mm宽的铝箔胶带密封。

3.

4.      风管保温:空调送风管、新风管皆应保温,保温材料采用超细玻璃棉管壳外包玻璃布铝箔,保温厚度为30mm,所有接缝用氯丁胶粘结剂粘接,玻璃布铝箔与保温材料之间也应用粘接剂粘接,接缝再用75mm宽的铝箔胶带密封。

第六章  竣工资料清单

1.      施工组织设计或施工方案;

2.      施工工程各项技术交底;

3.      设计变更洽商记录;

4.      隐蔽工程验收记录;

5.      基础验收记录(设备基础);

6.      设备开箱记录;

7.      设备及材料合格证说明书、样本;

8.      单机试车记录;

9.      空调系统设备试运行调试记录;

10. 自互检记录;

11. 工程质量检查记录(分部、分项等)

第七章  工期保证措施

1.      合理利用空间,工种间互相配合协调提高施工效;

2.      合理安排工序,科学管理,加快工程进度。

第八章  质量保证措施

1.      整个工程采用l809002质量认证体系管理;

2.      材料购买力求货比三家,择优选用;进场材料一定要有出厂证明;

3.

搞好施工机械的维护检修工作,保持机械设备的良好状态;

4.      优化施工方案,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中出现的技术问题,要有确实的解决措施;

5.      照图施工,严格执行施工验收规范和操作规范,严格按照国家颁发的施工验收规范,质量检验评定标准来统一施工,发现质量问题要采取有效措施,立即补救不遗漏,做好各施工环节的质量检查,坚持自检、经检和专检,做好记录。

6.      及时回访,工程交付使用后,由有关领导到建设单位调查回访,听取用户对工程质量的意见,了解工程的实际使用效果;

7.      保修一年,对由于施工质量造成的问题,提供保修。

第九章  安全技术措施

1.      建立安全生产责任制,对进场人员进行安全教育,发现问题及时解决;

2.      特殊工种人员要经过专业培训,要求持证上岗;

3.      现场配电箱都应装有灵敏有效的漏电保护装置;

4.      现场施工用电,严禁使用破格或绝缘性能不良的电线,所有电闸应有门、有锁、有危险标志;

5.      施工人员进场要严格遵守现场各项规章制度,必须戴好安全帽;

6.      认真检查脚手架、高凳等是否安全,有无探头板、有无糟朽,及时处理不安全隐患:

7.      楼板孔洞须用牢固东西盖好,不得随意挪动,避免发生人物坠落事故。

第十章  消防保卫措施

1.      建立放火责任制,严格执行现场用火制度,施工现场动用明火等须向工地负责人申请,并采取有效的防火措施,使用明火要开动火证;

2.      合理布置灭火器材,并派专人定期检查、维护,保证防火通道畅通;

3.      电、气焊工经常检查使用工具,发现不安全隐患及时处理;

第十一章

成品及设备部件保护措施

1.      材料、设备等要科学的、合理的码放在指定地点,以免倒塌和毁坏;

2.      保温材料、消音材料要采取防淋、防晒、防脏等措施;

3.      设备开箱点件后,对于易损部件,指定专人或入库保管;

4.      对于己就位设备、部件要加强现场管理,防止人员登踏拆卸。

第十二章  现场文明施工管理措施

1.      施工现场堆放的成品、材料要整齐;

2.      施工现场经常清理,“干一层、清一层",做到活完场清。

3.      库内物品存放应按不同规格不同材质,分别码放整齐,并保持库内外整洁;

4.      施工人员在工地期间不喝酒、不吸烟;

5.      认真遵守园内各项规定,文明施工,把施工给周围带来的不利影响降到最低点。

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