安全管理网

履带式起重机技术检查表

  
评论: 更新日期:2021年01月12日

机械编号:            规格型号:                 操作人员:

工程名称:                                       检查日期:

检查项目序号检查内容及要求检查情况结果
音响装置1喇叭、电铃或汽笛音响清晰

变副指示器及限制装置等※1起重机设置的重量限制器、力矩限制器、幅度限位器等安全装置工作应可靠、有效

起重机与架空线路的距离※1起重机的任何部位与架空输电线路之间的距离应符合下列规定,否则应采取有效的安全防护措施                                                            起重机与架空线路的安全距离

安全距离                                                    (m)电压(KV)

<11~1520~4060~110220

沿垂直方向                                                    (m)1.53.04.05.06.0

沿水平方向                                                    (m)1.01.52.04.06.0

吊                                                    钩1不得使用铸造的吊钩

※2吊钩严禁补焊

3吊钩表面应光洁、不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹

※4应设有防脱钩装置且工作可靠有效

卷筒与滑轮1卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2倍

2卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧性能

3滑轮槽应光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷

※4滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置

钢丝绳1起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件

2起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书要求,并与滑轮和卷筒相匹配,穿绕正确

※3钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形

4钢丝绳断丝数不得超过本规程6.1.8条第4款的规定

5钢丝绳润滑应良好并保持清洁

6卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上

7钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度

柴油机1柴油机启动、加速性能应良好、怠速平稳、输出功率不应低于额定功率的85%

2运转不应有异向,油压宜为0.15~0.30MPa。水温、仪表指示数应准确、符合说明书的规定

3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高,宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置

4空气、柴油、机油滤清器应保持清洁,更换滤芯的时间应按使用说明书要求执行

5水箱应定期清洗,保持水箱内、外清洁

6当水温超过规定值时节温装置应能自动打开

7风扇皮带松紧应适度

8电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠

9柴油机地脚螺栓不应松动、缺损

油料及水1起重机使用的各类油料及水应符合说明书要求

2冬期施工时,应选择符合当地气温牌号的油料

3使用柴油时不应掺入汽油

4润滑油和油脂的厂牌、型号、黏度等级(SAE)、质量等级(API)及油量应符合该机说明书的要求,不应混合使用

5不得使用硬水或不洁水

6冬期施工时,为防冻可使用长效防冻液;如不需使用防冻液时,应将防冻液全部放掉,将冷却系统冲洗干净再加清水

※7冬期末使用防冻液的,每日工作完毕后应将缸体、油冷却器和水箱里的水全部放净

油料及水8施工现场使用的各类油料应集中存放,分离应彻底

传动系统1离合器接合应平稳、传递动力应有效,分离应彻底

2各传动部件运转不应有冲击、振动、异向及过热

3齿轮箱内齿轮啮合应完好,油量适当

4工作时,齿轮不应有异常声响、振动、发热和漏油

5变速器档位应正确,换档应轻便

6联轴器零件不应有缺损,连接不应松动;运转时不得有剧烈撞击声

7卷筒上的钢丝绳排列应整齐

8齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动、缺损

9减速齿轮箱运行不得有异响,温升应符合说明书规定

液压系统1液压(气压)系统中应设置过滤和防止污染装置,保证液压(气压)系统工作平稳、液(气)压泵内外不应有泄漏,元件应完好,不得有振动及异响

2液压(气压)仪表应齐全,工作应可靠,指示数据应准确

3液压油箱应保持清洁,应定期更换滤芯,更换时间应按使用说明书要求执行

电气系统1电器管线排列应整齐,卡固应牢靠,不应有损伤老化

2电控装置应灵敏,熔断器配置应合理、正确;各电器仪表指示数据应准确,绝缘应良好

3启动装置反应灵敏,与发动机飞轮啮合应良好

4电瓶应清洁、固定应牢靠;液面应高于电极板10~15mm;免维护电瓶标志应符合规定

5照明装置应齐全、亮度应符合使用要求

6线路应整齐,不应损伤老化,包扎、卡固应可靠;绝缘应良好,电缆电线不应有老化裸露

7仪表指示数应正确

制动机构※1制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积,不应小于理论接触面积的70%

2带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰链

※3制动轮的摩擦面,不应有妨碍制动性能的缺陷或油污

※4制动片与制动轮之间的接触面应均匀,间隙调整应适宜,制动应平稳可靠

※5当制动器和制动轮出现下列情况之一时应予报废:                                                    1)制动轮出现可见裂纹

制动机构※52)制动块(带)摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%或露出铆钉时,应报废更换摩擦衬垫                                                    3)弹簧出现塑性变形                                                    4)起升、变幅机构的制动轮缘厚度磨损量达原厚度的40%;其他机构制动轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%                                                    5)制动轮论面凹凸不平度达1.5mm,且不能修复;论面磨损量达1.50~2.00 mm(直径300 mm以上的取大值,否则取小值)

风速仪1起升高度大于50m的起重机在臂架头部应安装风速仪。当风速大于工作极限速度时,应能发出停止作业警报

机械清洁1起重机内、外应整洁,不应有锈蚀、漏水、漏油、漏气、漏电

零部件及金属结构1各总成、零部件、附件及附属装置应齐全完整

2金属结构件螺栓或铆钉连接不应松动,不应有缺件、损坏等缺陷;高强度螺栓连接的预紧力应符合说明书规定

3整机主要工作性能应能达到额定指标

润滑1各部位润滑装置应齐全,润滑应良好

回转机构1回转机构各部间隙调整应适当,回转时不应有明显晃动或抖动,并具有滑转性能,行走时转台应能锁定

行走机构1行走链条不应有偏磨,损伤,上部履带挠度应在40~60mm之间

2起重机的行驶跑偏量,(前进或后退20m的轨迹偏差)跑偏量不应大于25cm

3行走转向应灵活、操作应轻便

安全装置1液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%

2各液压阀不应有内外泄露,工作应可靠有效

※3所有外露的传动部件均应装设防护罩且固定牢靠;制动器应装有防雨罩

※4起重机应设幅度限位装置和防止起重臂后倾装置且工作可靠有效

整机                                                    检查                                                    结论
责任人签字检查方:    年  月    日                                                                                                         受检方:    年  月    日
备注













网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们