受限空间涂装作业安全检查表 序号 检查项目 检查内容 1 作业许可及作 业计划书检查 办理有效的作用风险评估许可证，根据现场实际情况选择合适的风险图标。RAP 票作业及任务描述 具体，作业现场有有效的《作业许可证现场确认检查表》及《作业风险评估许可证》或《能量隔离 许可证》 受限空间涂装作业属于4 级作业，必须经过二阶段风险评估，编制作业计划书，并经相关部门审核 作业许可证只限在指定的地点和时间范围内使用，不得涂改、代签 作业票证描述与现场作业内容相符 2 作业资质 施工单位必须为石化公司指定名单中具有资质的单位。 《安全施工作业证》施工作业前施工人员进行三级安全培训（承包商内部、甲方厂级、甲方车间级 施工培训）并考试合格 3 监护人员要求 施工现场甲、乙双方监护人都需取得作业监护人资质，并且为男性，持证监护； 监护人检查确认特种作业人员资格 监护人作业前检查确认，确保作业相关许可手续齐全 对于现场作业过程中的违章行为应当立即纠正和制止 对作业危险评估许可证中作业安全措施的落实情况进行认真检查，发现措施不当或落实不好及未按 作业危险评估许可证中规定等情况，必须立即制止作业 作业结束后，确认作业人员及设施撤离现场 监护人需全面了解作业区域和部位状况、票证及作业计划书中的安全要求。掌握急救方法，熟悉应 急预案，熟练使用其他救护器具。 4 PPE 防护 头部防护：主要使用安全帽等。 噪声防护：当噪声超标时应采用耳套、耳塞或用其他适当的方式保护 呼吸防护：在有毒有害气体场合应戴防毒面具、长管呼吸器、隔离式呼吸器 喷砂除锈设备设施要求：受限空间喷砂除锈需要使用生命保障系统，且要求双电源或有储罐能满足 不低于20 分钟的储备气源，配备低压报警，压力表经鉴定完好。 作业点周围必须至少配备两套及以上正压式空气呼吸器，两套安全绳，施工前由甲方对乙方进行气 防用具的培训，保证乙方能够正确使用。 进入受限空间涂装作业人员严禁穿戴非防静电工作服、工作鞋，进入人员应根据实际作业环境佩戴 防护手套、护目镜、防毒面具（或长管呼吸器）。当受限空间气体检测不合格时，必须进行专项风 险评估，必须使用外供清洁气源。 5 施工工机具检 查 作业使用各类设备设施必须是防爆的工机具，进场前须经检查，粘贴检查合格标签后方可使用。 通风净化设备必须防爆,进场前须经检查粘贴检查合格标签后方可使用。 6 气体分析 受限空间涂装作业人员必须随身携带便携式四合一检测仪对作业环境连续监测，作业范围每超过8 米应增加一台便携式四合一检测仪。厂级气防站等监督机构应配置VOC（挥发性有机化合物）检测 仪，定时对作业环境VOC 进行检测。区属企业由业主单位负责定时检测。 7 作业现场安全 措施检查 受限空间涂装作业时要制定必要的应急救援措施，现场配置消防器材、防毒面具、正压式空气呼吸 器、应急药品等物资，监护人员与作业人员要建立采取有效的联络方法，随时掌握内部情况。在开 始作业前要进行一次演练，熟练掌握。 喷砂除锈设备设施要求：受限空间喷砂除锈需要使用生命保障系统，且要求双电源或有储罐能满足 不低于20 分钟的储备气源，配备低压报警，压力表经鉴定完好。 序号 检查项目 检查内容 7 作业现场安全 措施检查 受限空间涂装作业必须保持足够的通风量，作业过程氧气浓度控制在19.5％（V/V）和23.5％（V/V） 之间。必须使用防爆通风机，通风机不得架空安装在通风口外部，通风机与通风口连接须严密。通 风形式采用上抽下进式，对于只有上部有通风口的沟、池、罐等场所，必须设置风道从外部强制供 风（严禁使用装置空气线），风道须延伸至受限空间底部。 通风净化(包括喷漆室、喷粉室)设备应进行日常运行维护检查，每班应清理一次沉积漆垢、积留粉 尘。 通风净化设备发现以下情况，应及时上报、及时处理。a). 通风设备外形、叶轮变形；b) 通风设 备连接件松动。 爆炸危险场所检查维护通风净化设备，严禁解除联锁和信号装置。 涂装作业时，禁止拆卸维护通风净化设备。 在有限空间外敞面，应设置警戒区、警戒标志，未经许可，不得入内，严禁火种或可燃物落入有限 空间。专职安全员应定期检查。 在仅有顶部出入口的有限空间内进行涂装的作业人员，除佩戴个人防护用品外，还必须腰系救生索， 以便在必要时由外部监护人员拉出有限空间。 涂装作业完毕后，剩余的涂料、溶剂等物，必须全部清理出有限空间，并存放到指定的安全地点。 在有限空间进行涂装作业时，不论是否存在可燃性气体或粉尘，严禁携带能产生烟气、明火、电火 花的器具或火种进入有限空间。涂装区域内必须保障无潜在火源，涂装区域内及邻边15 米界区内 严禁一切用火作业，作业全过程必须采取合适的防静电措施。 受限空间涂装作业场所内的电气设备，必须符合整体防爆的要求，照明应使用防爆(应急)照明灯。 石化公司涂装作业的涂料和稀释剂必须按照设计要求采购，实行甲供甲领。涂装作业中的施工工艺 必须符合国家相关法规和标准的要求，禁止使用限制与淘汰的涂装工艺；严禁使用国家禁止和和限 制使用的涂料、稀释剂及有关化学品。 在施工现场应设置警戒区，在受限空间的入口处悬挂警示牌、作业告知牌。当停止作业时，人员进 出口须安装“禁止入内”标识。 施工现场应设置临时调漆间，距离涂装作业受限空间入口15 米以外，按照功能分隔成稀释剂、涂 料、调漆、空桶等间隔（调漆间可以使用彩钢板加脚手架形式搭建）。 调漆间必须配备合格的计量称重设备，并将配比方案放置现场。 现场各类涂料、稀释剂标识清楚。现场满足防火防爆要求，调漆搅拌机5 米范围内不允许有电缆接 头。 施工现场只存放一天施工的油漆量。工作完成后，所有剩余油漆及空桶必须撤离现场。 受限空间涂装作业尽量避免中午高温时段进行，作业环境在38℃以下，作业人员最长工作60 分钟 须轮换一次，每次休息不少于15 分钟；作业环境超过38℃（含38℃）以上，应进行专项风险评估， 缩短每次作业时间。 进出通道:受限空间涂装作业必须建立适合人员进出和应急救援的进出通道。 8 其他特殊要求 作业中存在高处作业时还要符合其相关要求。 9 附录 GB 7691 涂装作业安全规程 安全管理通则限制与淘汰的涂料及有关化学品 4.1.1 严禁使用含铅白的涂料。 4.1.2 禁止使用以下涂料及有关化学品： a) 含苯涂料，(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯，下同)； b) 含苯稀释剂，(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯，下同)； c) 含苯溶剂(包括脱漆剂、金属清洗液等)(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯，下同)； d) 含汞、砷、铅、镉、锑车间底漆。 序号 检查项目 检查内容 9 附录 因涂装有特殊工艺要求不得不选用时，应遵守下列规定： a) 向当地安全主管部门申请报告并得到批准，报告内容应包括安全评价和防护措施。 b) 对作业场所空气中有毒物质进行跟踪检测，每月至少检测一次； c) 及时评价工人接触有害化学品的情况，进行健康监护。 4.1.3 限制使用以下涂料和有关化学品： a) 含红丹涂料； b) 含二氯乙烷清洗液； c) 含铬酸盐的车间底漆或前处理液。 如必需选用时，应遵守下列规定： a) 向当地安全主管部门报告备案，报告内容应包括防护措施； b) 对作业场所空气中有毒物质进行跟踪检测，每季度至少检测一次； c) 及时评价工人接触有害化学品的情况，进行健康监护。 GB 7691 涂装作业安全规程 安全管理通则 限制淘汰的涂装工艺 4.2.1 严禁用苯(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯)脱漆或清洗。 4.2.2 禁止使用以下涂装工艺： a) 游离二氧化硅含量80%以上的石英砂干喷砂除锈(下称干喷砂除锈)； b) 火焰法除旧漆； c) 大面积使用汽油、甲苯、二甲苯除油、除旧漆； d) 喷涂含红丹涂料。 涂装有特殊工艺要求不得不选用时，应遵守下列规定： a) 严禁在4.2.4 的特定环境选用； b) 按 4.1.2 d)的规定，进行报告备案、跟踪检测、健康监护。 4.2.3 限制使用二氯乙烷除油清洗。 如必需选用时，应遵守下列规定： a) 严禁在4.2.4 的特定环境使用； b) 按 4.1.3 c)的规定，进行报告备案、跟踪检测、健康监护。 4.2.4 特定环境严禁选用的涂装工艺： a) 敞开式或有限空间内干喷砂除锈； b) 可燃结构厂房、易燃易爆场所、有限空间、居民住宅区、公共集聚场所采用火焰法除旧漆； c) 无有效通风作业场所使用甲苯、二甲苯、汽油大面积除油或除旧漆，喷涂含苯涂料 (包括含 苯稀释剂)和含苯有机溶剂，二氯乙烷除油清洗。 受限空间涂装作业通风容积于通风机选择 1、1000 方以下的容积，选择通风量不小于2000 方通风机； 2、1000 方至5000 方的容积，选择通风量不小于5000 方通风机； 3、5000 方以上的容积，选择通风量不小于9000 方通风机； 4、50000 方及以上的容积，以及受限空间内部结构复杂、阻挡通风流向、存在通风死角的，或者只 有一个口的，须进行专项风险评估，编制通风方案； 5、对于只有一个口的受限空间涂装作业，应优先考虑应急通道。 6、通风机必须选用防爆风机和防爆接线。 受限空间涂装作业有毒有害因素限值 进入受限空间涂装作业，受限空间内的有毒有害物质不超过GBZ2-2007《工作场所有害因素职业接 触限值》中的最高允许浓度。可燃气体或蒸汽浓度低于与空气混合物爆炸下限的10%；CO 浓度低于 30mg/m3；硫化氢浓度低于10mg/m3的受限空间；氧气浓度在19.5％（V/V）和23.5％（V/V）之间）。 如不符合上述条件,应由作业单位与受限空间所在单位共同开展第二阶段风险评估，