企业综合性安全检查表
检查人: 检查日期: 检查频次:半年检查一次
序号 | 检 查 内 容 | 检查方式 | 检查结果 | |
一、基础安全管理 | ||||
1 | 人员配备和持证上岗 (1)是否按规定设置安全管理机构,配备专(兼)职安全管理人员。 (2)企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员、危险化学品管理人员是否属于在册员工,并持证上岗。 (3)新进员工是否经过三级安全教育。 | 查看员工档案、任命文件和培训记录,核查所持证件 | ||
2 | 安全管理制度建立和执行 (1)是否颁布并落实安全生产责任制。 (2)是否按规定建立健全各项安全管理制度和安全操作规程并执行(制度包括:安全教育制度、安全检查制度、防火安全管理制度、用电安全制度等。) (3)是否建立安全管理档案和各种台帐。 (4)对外来车辆和人员是否建立了有效的管理和控制措施。 | (1)抽查安全生产责任制及各种制度、操作规程; (2)抽查各种台帐; (3)查阅门岗车辆及人员登记情况。 | ||
3 | 应急救援预案 (1)有无制定应急救援预案,配备必要的应急器材并定期进行演练。 (2)是否根据演练结果,适时修编应急救援预案。 | 抽查预案及演练记录 | ||
二、现场安全管理 | ||||
4 | 现场布局 (1)总体布局尤其是生产车间、仓库、办公区、宿舍等的布局是否合理,是否设置危险化学品专用仓库,各建(构)筑物安全间距是否符合有关规定。 (2)各生产设备布置是否合理,通道是否畅通。 (3)成品有无分类分区存放,木料堆场与其他建(构)筑物的防火间距是否符合规范要求。 | 现场检查 | ||
5 | 检测、报警系统 (1)特种设备[包括锅炉、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重设备、压力管道等]是否按规定定期检测合格。 (2)可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体检测报警装置。 (3)压力表、安全阀是否定期检测合格。 | 现场检查 | ||
6 | 常规防护设施 (1)金属切削机床、冲剪压机械、木工机械、砂轮机、注塑机、输送机械、风动工具等设备外露旋转及施压等危险部位的防护罩(网、屏、栏等)是否完备可靠、坚实;脚踏开关是否有防护罩且防滑;危险性较大的设备是否安装了急停开关。 (2)各生产设备的负荷制动器、行程限制器、制动及限速装置是否有效。 (3)使用圆锯机、平铇机等有无配备辅助工具。 (4)平台、走道的踢脚板、护栏、斜梯扶手、直梯的护笼是否符合标准要求。 (5)设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 | 现场检查 | ||
7 | 安全联锁装置 (1)各种设备设置的光电(感应)保护装置和双手按钮开关是否齐全、可靠、灵敏。 (2)各种设备设置的安全联锁保护装置和限位装置是否灵敏、可靠、齐全。 | 现场检查 | ||
8 | 防火防爆措施 (1)涂装场所和危险化学品仓库的电气设备及管线是否防爆,是否采用不发火花的工具。 (2)储存丙类物品的仓库有否违规使用碘钨灯和60W以上的白炽灯具;车间木料及成品存放区附近有无使用明火。 (3)危险化学品库是否有相互禁忌的物品混放。 (4)厂房、仓库的防雷设施是否可靠,并经检测检验合格。 | 现场检查 | ||
9 | 防止火灾蔓延设施 (1)生产设备、库房是否合理划分防火分区,是否采用防火墙、防火门分隔。 (2)厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求。 | 现场检查 | ||
10 | 紧急个体处置设施 (1)逃生通道、楼梯 、出口是否畅通,工作期间不得上锁。 (2)车间逃生通道、安全出口和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 | 现场抽查 | ||
11 | 电气安全设施 (1)各种设备的PE连接是否规范可靠。 (2)车间配电箱是否保持线路整洁,安装漏电保护器,电箱旁边无堆放杂物。 (3)变配电房与爆炸危险场所、腐蚀性场所是否有足够的安全间距,且门向外开启。 (4)手持电动工具、移动电气设备、电焊机的防护盖(网)是否牢固,有无定期检测电阻记录。 (5)工作台灯的电压是否为24V以下的安全电压。 | 现场抽查 | ||
12 | 消防设施 各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外)消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验合格。 | 现场检查 | ||
13 | 劳动防护用品和装备 (1)是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。 (2)员工是否按要求正确佩戴使用。 | 现场检查 | ||
14 | 危险化学品管理 (1)危险化学品是否按物品理化特性分类、分区存放,是否有醒目的标示和技术说明。 (2)现场使用的危险化学品存量是否超过一昼夜的使用量。 | 现场抽查 | ||
三、作业环境管理 | ||||
15 | (1)厂区道路是否畅通、平坦,无积水、无积油。 (2)沟、濠、坑是否有盖或栏杆。 (3)车间隔声降噪、通风除尘等设施是否良好。 | 现场抽查 | ||
四、守法安全管理 | ||||
16 | (1)是否存在未经批准擅自改、扩建或违规搭建生产、储存设备、设施。 (2)是否违规在丙类仓库存放甲、乙类物品。 (3)是否擅自启用已经被相关部门封存的生产、储存设施。 | 现场检查 |
厂房建筑专项安全检查表
检查组组长: 成员: 检查日期:______年____月____日 检查频次:每季度检查一次
序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查 方法 | 检查结果 | |
是否符合 | 存在问题 | |||||
1 | 墙体 | 室外墙面 | 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现象 | 查现场 | ||
房屋门窗 | 房屋的门窗应完好、无破损 | 查现场 | ||||
室内顶棚 | 室内顶棚应完好 | 查现场 | ||||
室内墙面 | 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现象 | 查现场 | ||||
建筑结构 | 建筑结构应无变形、裂缝等现象 | 查现场 | ||||
2 | 建筑设施 | 楼梯、踏步、护栏等 | 楼梯、踏步、护栏等应完好 | 查现场 | ||
给排水和取暖管道 | 给排水和取暖管道接口及其坡度、支架等应完好,符合相关规定 | 查现场 | ||||
卫生器具 | 卫生器具及其支架、阀门应完好 | 查现场 | ||||
3 | 电气 | 配电箱、盘、板、接线盒 | 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 | 查现场 | ||
设备器具、开关、插座 | 设备器具、开关、插座等应完好 | 查现场 | ||||
防雷、接地设施 | 防雷、接地等设施应完好 | 查现场 |
厂区内机动车辆专项安全检查表
检查组组长: 成员: 检查日期:______年____月____日 检查频次:每季度检查一次
序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查方法 | 检查结果 | |
是否符合 | 存在问题 | |||||
1 | 车辆本体 | 转向 | 1.方向盘自由度、紧度适当; 2.转向拉杆球头间隙合适,有无松动 | 现场检查 | ||
刹车 | 1.刹车板踏度适当,制动距离达到安全规定要求; 2.手刹车可靠有效。 | 现场检查 | ||||
轮胎 | 气压适当,没有特别的耗损及损伤,备胎完好;冬季做好防滑措施 | 现场检查 | ||||
底座,钢板 | 1.钢板完好无断裂; 2.传动部件紧固牢靠 | 现场检查 | ||||
引擎 | 1.注意排气的颜色完好无异常; 2.水箱的水、油箱的油适当,无滴漏; 3.运转声音无异常,润滑油合适。 | 现场检查 | ||||
电路、油路 | 1.点灭正常,无漏点现象。 2.油路畅通,无漏油现象。 | 现场检查 | ||||
车灯 | 清楚、工作正常 | 现场检查 | ||||
安全带 | 安全带完好有效 | 现场检查 | ||||
2 | 人员 | 精神状态 | 1.精神和体力饱满 2.严禁酒后驾驶 | 查现场 | ||
证件 | 行车证件齐全有效 | 查证件 | ||||
3 | 运输 | 货物 | 禁止混装,禁止超载 | 查现场 | ||
4 | 其他 |
电气和机械设备专项安全检查表
检查组组长: 成员: 检查日期:______年____月____日 检查频次:每季度检查一次
序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查方法 | 检查结果 | |
是否符合 | 存在问题 | |||||
1 | 电气设备 | 配电房 | 变压器室的门应上锁,并挂“高压危险”的警告牌及安全色标 | 查现场 | ||
设备接地 | 电气设备应进行静电接地 | 查现场 | ||||
带电部位 | 带电部位的屏护应正常 | 查现场 | ||||
行车 | 1.行车电气部分和防护保险装置应完好、灵敏可靠 | 查现场 | ||||
2. 行车夜间作业应有充足的照明 | 查现场 | |||||
3. 行车的钢丝应安全可靠,在使用期内 | 查现场 | |||||
4. 开机前应检查电路,开关应正常 | 查现场 | |||||
5. 严禁开空车 | 查现场 | |||||
防护装置 | 有可能伤人的机械设备处有可靠的防护装置 | 查现场 | ||||
2 | 临时用电 | 临时线路 | 不乱拉、乱接临时线、临时灯 | 查现场 | ||
作业票证 | 生产需要应办理临时线申请手续,定期检查,过期拆除 | 查票证 | ||||
3 | 现场 | 应急照明 | 正常的应急照明系统 | 查现场 | ||
插座、开关 | 插座或开关应完整无损,安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠 | 查现场 | ||||
灯具和开关 | 潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处,应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关。 | 查现场 |
防火防爆和安全设施专项安全检查表
检查日期:______年____月____日 检查频次:每季度检查一次
序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查方法 | 检查结果 | |
是否符合 | 存在问题 | |||||
1 | 机电设备 | 接地线 | 机电设备接地线应完整和牢固 | 查现场 | ||
防护罩 | 电机的转动轴应有防护罩 | 查现场 | ||||
安全附件 | 安全阀、压力表、液位计和温度计等应定期校验,应灵敏可靠,保持完好和清晰。 | 查现场、查记录 | ||||
2 | 消防 | 消防设施 | 消防设施定点摆放整齐,有指定责任人,定期检查维护,性能良好 | 查现场 | ||
消防通道 | 消防通道应畅通 | 查现场 | ||||
3 | 电气 | 照明灯具 | 危化品使用及储存场所应选用防爆型灯具。 | 查现场 | ||
应急照明 | 疏散指示标志完好明显,应急照明应完好 | 查现场 | ||||
电器、电线 | 电器、电线应工作正常 | 查现场 | ||||
4 | 防火 | 明火 | 严禁私自生火、使用明火;严禁吸烟 | 查现场, | ||
动火 | 动火必须办理合格动火证,动火现场必须专人监护,落实防火措施;五级以上风时升级管理 | 查票证 | ||||
5 | 安全标识 | 警示标志 | 警示标志应齐全、清楚醒目 | 查现场 | ||
6 | 其他 |
检查组组长: 成员:
防尘防毒专项安全检查表
检查组组长: 成员: 检查日期:______年____月____日 检查频次:每季度检查一次
序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查方法 | 检查结果 | |
是否 符合 | 存在问题 | |||||
1 | 防护器具 | 专柜存放 | 公用防护器具应设置专柜存放 | 查现场 | ||
专人管理 | 公用劳保用品和器具应专人管理,定期检查,并有记录 | 查现场,查记录 | ||||
2 | 设备设施 | 安全标识 | 有毒有害场所应设置明显的安全标识牌、危险告知牌 | 查现场 | ||
报警设施 | 有毒有害场所应设置报警仪,并定期检查校验 | 查现场,查记录 | ||||
通风设施 | 分析室等有毒场所应设置通风厨、排风扇,并保证备用 | 查现场 | ||||
有毒设备 | 产生尘毒的设备应定期检查并有记录 | 查现场,查记录 | ||||
3 | 人员 | 安全培训 | 定期对从业人员进行职业健康培训、教育,普及职业卫生知识 | 查记录 | ||
安全意识 | 作业人员应正确配戴适用的防护用品 | 查现场,现场提问 | ||||
4 | 作业现场 | 巡检 | 严格控制跑、冒、滴、漏,加强巡检 | 查现场 | ||
5 | 其他 |
压力容器专项安全检查表
检查组组长: 成员: 检查日期:______年____月____日检查频次:每季度检查一次
序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查 方法 | 检查结果 | |
是否符合 | 存在问题 | |||||
1 | 基础 | 地脚螺丝 | 地脚螺丝无松动 | 查现场 | ||
混凝土 | 基础混凝土不得有破碎、蜂窝、露筋等缺陷 | 查现场 | ||||
外观 | 表面无裂纹,无沉降 | 查现场 | ||||
2 | 设备本体 | 设备外壁 | 容器无变形。无严重腐蚀 | 查现场 | ||
系统压力 | 符合设计指标 | 查现场 | ||||
排放阀门 | 无泄漏、灵活好用 | 查现场 | ||||
接地线 | 接地电阻小于等于10欧 | 查现场 | ||||
3 | 安全设施、附件 | 爬梯及护栏 | 焊接、梯梁、踏棍、护笼、防护栏、梯间平台等设施符合要求 | 查现场 | ||
铭牌及安全警示标志 | 编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于显要位置;危险区域现场有安全标志牌并布置合理 | 查现场 | ||||
压力表、温度计、液位计 | 表盘玻璃完好无损,刻度清晰,运行正常,标注上下限,灵敏可靠 | 查现场 | ||||
安全阀(爆破片) | 安装位置合理;无腐蚀无泄漏,完好无损,校验合格 | 查现场 | ||||
报警器,监控设施 | 完好无损,正常运行,设置合理 | 查现场 | ||||
4 | 人员 | 安全培训 | 定期对从业人员进行安全培训并验证合格 | 查记录 | ||
上岗情况 | 按规定巡回检查;持证上岗;按时填写记录 | 查现场 | ||||
5 | 运行 | 设备运行 | 禁止超温超压超负荷,所有仪表正常;运行记录在工艺指标范围之内;管道连接无振动、摩擦声响 | 查现场 |
锅炉专项安全检查表
检查组组长: 成员: 检查日期:______年____月____日 检查频次:每季度检查一次
序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查 方法 | 检查结果 | |
是否符合 | 存在问题 | |||||
1 | 安全附件 | 安全阀 | 铅封、校验标签完好,在校验有效期内使用,外观无缺陷,有定期排放试验记录,疏水畅通,排汽管、放水管引到安全地点 | 现场检查 | ||
液位计 | 水位表上有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志,水位清晰可见,玻璃管水位表有防护罩,照明良好,事故照明电源完好;两只水位表显示的水位一致。同一水位检测系统中,一次仪表与二次仪表显示的水位一致;有定期冲洗水位表记录 | 现场检查 | ||||
压力表 | 有校验标签并在有效期内,表盘清晰指针功能正常,便于观察,采光或照明良好,有上下限标识 | 现场检查 | ||||
爆破片装置 | 完好、无泄漏、无变形,在有效期内使用 | 现场检查 | ||||
2 | 系统 | 排污装置 | 阀门、排污管无渗漏;排污畅通,排污时无振动 | 现场检查 | ||
给水系统 | 给水设备、阀门能保证可靠地向锅炉供水 | 检查 | ||||
燃烧系统 | 燃烧设备、燃料供应设备及管道、除渣、鼓、引风机运转正常 | 检查 | ||||
3 | 制度 | 规章制度、票证执行 | 按法规及有关要求制定、执行 | 检查记录 | ||
4 | 自动化 | 自动保护装置 | 自动保护联锁装置完好,有定期的功能检查 | 现场检查 | ||
测温仪表紧急切断装置 | 在规定的检定、检修期限内使用,仪表及防护装置无破损,灵敏、可靠、能远程控制 | 检查记录 | ||||
5 | 压力设备 | 外观 | 设备的铭牌、漆色、标志和标记是否符合有关规定 | 现场检查 | ||
本体 | 本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等 | 现场检查 | ||||
防腐 | 外表面有无严重腐蚀,有无异常结霜、结露 | 现场检查 | ||||
保温 | 保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷 | 现场检查 | ||||
6 | 锅炉及辅机检查 | 管道及孔洞 | 接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围应无腐蚀、渗漏 | 现场检查 | ||
炉 | 炉顶、炉墙、保温密封良好,无漏烟现象,无开裂、凸鼓、脱落等缺陷 | 现场检查 | ||||
承重结构 | 承重结构和支、吊架等无过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死 | 现场检查 | ||||
管道 | 管道及阀门没有泄漏,保温完好无破损 | 检查 | ||||
检漏孔、信号孔 | 检漏孔、信号孔有无漏液、漏气 | 检查 | ||||
支撑结构 | 支承或者支座有无损坏、基础有无下沉、倾斜 开裂,紧固螺栓齐全、完好 | 检查 | ||||
工艺控制 | 运行期间无超压、超温、超量等现象 | 检查 | ||||
接地 | 罐体有接地装置的,接地装置符合要求 | 检查 | ||||
7 | 管道设施 | 防腐保温 | 管道绝热层无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层完好; | 检查 | ||
振动 | 管道应无异常振动; | 检查 | ||||
支撑 | a)支吊架无脱落、严重变形、腐蚀或损坏b)主要管道应有规范标识 | 检查 | ||||
阀门 | a)阀门表面无严重腐蚀现象;b)阀门连接螺栓无松动现象;c)阀门操作应灵活 | 检查 | ||||
法兰 | a)法兰无偏口,紧固件齐全并符合要求,无松动和腐蚀现象;b)法兰面无异常翘曲、变形。 | 检查 | ||||
膨胀节 | 表面无划痕、腐蚀穿孔、开裂、变形失稳等现象 | 检查 | ||||
防雷防静电装置 | 对有防雷防静电要求的管道,其装置应完好 | 检查 | ||||
8 | 安全设施 | 消防防护 | 消防防护用品齐全存放完好 | 检查提问 | ||
9 | 起重设备 | 安全标识 | 在起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标志。对人员构成危险的相对移动部件应涂黄黑相间的安全色,如吊钩组、吊具、流动类回转尾部等部件 | 检查 | ||
吊钩 | 吊钩应有标记和防脱钩装置。吊钩危险断面没有严重磨损。吊具旋锁应无明显可见的严重缺陷 | 检查 | ||||
吊钩开口度没有严重增大。 | 检查 | |||||
钢丝绳 | 钢丝绳、环链端部固定应牢固、可靠,钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状畸变等明显变形现象。环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷 | 检查 | ||||
液压系统 | 液压管路、接头、阀组等元件不得漏油。液压系统有相对运动部位的软管,应避免相互刮擦 | 检查 | ||||
制动系统 | 制动器调整适宜,制动平稳可靠 | 检查 | ||||
防护装置 | 起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩; 作业人员或吊具易触及滑线的部位,均应安装导电滑线防护板; 露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩 | 检查 | ||||
电气 | (1)起重机供电电源应设总电源开关; (2)该开关应设在靠近起重机且地面人员易于操作的地方; (3)该开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备 (4)起升机构高度限位器有效 | 检查 |
气瓶专项安全检查表
检查组组长: 成员: 检查日期:______年____月____日 检查频次:每季度检查一次
序号 | 检查项目 | 检查标准 | 检查方法 | 检查结果 | |
是否符合 | 存在问题 | ||||
1 | 气瓶质量和漆色 | 气瓶必须有质量合格证,钢印标记齐全清晰,其它漆色字样符合规定;充装压力不超过设计压力 | 查现场 | ||
2 | 气瓶外观 | 气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮;漆色字样和所装气体吻合;漆色字样完好无脱落;空瓶留存余压;氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀禁止沾油脂 | 查现场 | ||
3 | 气瓶附件 | 瓶阀应有防护装置(如气瓶配带瓶帽,瓶帽必须有泄气孔);瓶阀侧面接头的连接机构,能防止可燃气体与非燃气体错装;气瓶上应配带两个防振圈。 | 查现场 | ||
4 | 气瓶使用 | 禁止敲击,碰撞;瓶阀冻结不得用火烘烤;气瓶不得靠近热源,可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m,氧气和乙炔使用距离不小于5m,储存距离不小于10m;夏季防止日光曝晒;禁止用尽,必须保持余压 | 查现场 | ||
5 | 气瓶运输 | 旋紧瓶帽,轻装轻卸,严禁抛滑或撞击 | 查现场 | ||
6 | 气瓶储存 | 旋紧瓶帽,放置整齐,留有通道,妥善固定,气瓶卧放应防止滚动,气瓶头部朝同一方向;高压气瓶堆放,不应超过五层;盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶,必须设有防毒用具或灭火器材;盛装易起聚合反应的气体气瓶,必须规定储存期限 | 查现场 |
危险化学品专项安全检查表
检查组组长: 成员: 检查日期:______年____月____日 检查频次:每季度检查一次
序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查方法 | 检查结果 | |
是否符合 | 存在问题 | |||||
1 | 人员作业 | 出入库管理 | 危险化学品应按照出入库管理进行规范管理,并有相应的出入库登记等。 | 查现场 | ||
操作规程 | 危险化学品场所员工应遵守安全规章制度和操作规程。 | 查现场 | ||||
个人防护 | 作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品。 | 查现场 | ||||
装卸、搬运 | 装卸、搬运危险化学品应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒等。 | 查现场 | ||||
2 | 储存 | 定点存放 | 危险化学品应定点存放在指定区域或房间。 | 查现场 | ||
分类存放 | 应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放,避免发生化学反应。 | 查现场 | ||||
存放环境 | 危险化学品存放点应符合通风、防晒、防潮、防漏等要求。 | 查现场 | ||||
安全标志 | 危险化学品场所安全标志应完好。 | 查现场 | ||||
3 | 电气安全 | 储存易燃易爆危险化学品的场所使用的电气设备应整体防爆。 | 查现场 |
生产车间日常安全检查表
检查人: 检查日期:______年____月____日 检查频次:每月检查一次
序号 | 检查内容 | 检查情况 | 存在的问题 |
1 | 设备运行是否正常 | ||
2 | 电机运行是否正常 | ||
3 | 电气线路是否有防护,漏电保护器是否有效 | ||
4 | 机械设备防护罩是否完好 | ||
5 | 灭火器是否完好 | ||
6 | 车间安全标识是否完好 | ||
7 | 操作人员是否按规定佩戴劳保用品 | ||
8 | 车间内的垃圾、杂物是否及时清理干净 | ||
9 | 消防通道是否畅通,应急出口门是否上锁 | ||
10 | 是否有其他异常情况 |
注:正常请划“√”,异常情况请划“×”,并写明存在的问题,及时通知相关人员处理。每月车间检查一次。
仓库日常安全检查表
仓库名称: 检查人: 检查日期:______年____月____日 检查频次:每月检查一次
序号 | 检查内容 | 检查情况 | 存在的问题 |
1 | 仓库的电气线路、照明、开关等是否正常 | ||
2 | 安全(消防)设备、设施、灭火器是否完好 | ||
3 | 仓库内通道是否畅通 | ||
4 | 仓库安全标识是否完好 | ||
5 | 操作人员是否按规定佩戴劳保用品 | ||
6 | 仓库内的垃圾、杂物是否及时清理干净 | ||
7 | 应急出口门是否上锁 | ||
8 | 是否有其他异常情况 |
注:正常请划“√”,异常情况请划“×”,并写明存在的问题,及时通知相关人员处理。每月各仓库检查一次。
季节性安全检查表
检查人: 检查日期:______年____月____日 检查频次:每季度检查一次
序号 | 检查项目 | 检查内容 | 实际运行及执行情况 | 检查结果 |
1 | 防火防爆 | 1、安全防火措施是否到位 | ||
2、灭火器材是否充足有效 | ||||
3、防火门是否正常 | ||||
4、照明灯是否完好 | ||||
5、疏散指示标志是否有效齐全 | ||||
2 | 防雷电 | 防雷装置是否检测并有效 | ||
3 | 防静电 | 防静电装置是否检测并有效 | ||
4 | 防跑漏 | 盛装容器有无损坏、漏料 | ||
5 | 防高温 | 1、通风设施是否完好 | ||
2、喷淋系统是否有效 | ||||
3、水源是否充足 | ||||
6 | 防台风雷暴 | 1、下班后门窗是否关好 | ||
2、高处物品放置是否安全 | ||||
3、应急响应是否充分 | ||||
7 | 防洪防汛 | 1、排水系统是否畅通 | ||
2、产品、设备设施保护措施是否到位并有效 | ||||
8 | 防滑倒 | 较滑地面是否经安全处理 | ||
9 | 安全设施 | 各安全设施是否完好有效,紧急情况下能否正常运行 | ||
10 | 其他项目 |
注:春季安全大检查以防火、防爆为重点;夏季安全大检查以防暑降温、防台风、防洪防汛为重点;秋季安全大检查以防火、防爆、防台风、防洪防汛为重点;冬季安全大检查以防火、防爆为重点。每个季度检查一次。
节假日安全检查表
检查人: 检查日期:______年____月____日 检查频次:法定节日前检查一次
序号 | 检查项目 | 检查内容 | 实际运行及 执行情况 | 检查结果 | |
是 | 否 | ||||
1 | 安全管理 | 1、安全防火措施是否到位 | |||
2、安全设施是否完好有效 3、防雷防静电装置是否检测合格 4、照明灯是否完好 | |||||
3、防雷防静电装置是否检测合格 | |||||
4、照明灯是否完好 | |||||
2 | 安全保卫 | 1、车间、库房门窗是否关好 | |||
2、照明灯是否完好 | |||||
3 | 消防安全 | 1、灭火器材是否充足有效 | |||
2、消防水源是否充足,消防水泵 是否有效 | |||||
3员工宿舍是否存在违规用火 | |||||
4 | 生产设备 | 1、电机电源开关是否合闸 | |||
2、各线路事故隐患是否排除 | |||||
3、重点部位安全措施是否落实到位 | |||||
5 | 备品备件 | 1、安全备品备件是否充足 | |||
2、其它备品备件是否落实到位 | |||||
6 | 应急预案 | 1、应急物资、器材是否准备充分 | |||
2、应急人员是否落实并准备 | |||||
3、应急指挥人员是否随时到位 | |||||
7 | 值勤值班 | 1、值勤干部和人员是否安排 | |||
2、应急人员是否落实并准备 | |||||
3、应急指挥人员是否随时到位 | |||||
8 | 原辅材料 | 1、原辅料准备是否充足 | |||
2、原辅料安全防护措施是否到位 | |||||
9 | 其它方面 |
消防栓检查表
检查周期: 一个月 责任人:
日 期 | 消火栓检查内容 | 检查人 | 抽检 | 备注 | ||||
水带 | 水枪 | 清洁 | 阀门 | 启泵钮 | ||||
1 月 日 | ||||||||
2 月 日 | ||||||||
3 月 日 | ||||||||
4 月 日 | ||||||||
5 月 日 | ||||||||
6 月 日 |
注:检查情况正常打√ 发现问题打Х,并在备注中说明
消防栓检查表
检查周期: 一个月 责任人:
日 期 | 消火栓检查内容 | 检查人 | 抽检 | 备注 | ||||
水带 | 水枪 | 清洁 | 阀门 | 启泵钮 | ||||
7 月 日 | ||||||||
8 月 日 | ||||||||
9 月 日 | ||||||||
10 月 日 | ||||||||
11 月 日 | ||||||||
12 月 日 |
注:检查情况正常打√ 发现问题打Х,并在备注中说明
灭火器检查表
检查周期: 一个月 责任人:
日 期 | 灭火器检查内容 | 检查人 | 抽检 | 备注 | |||
压力 | 瓶体 | 保险 | 阀门 | ||||
1 月 日 | |||||||
2 月 日 | |||||||
3 月 日 | |||||||
4 月 日 | |||||||
5 月 日 | |||||||
6 月 日 |
注:检查情况正常打√ 发现问题打Х,并在备注中说明
灭火器检查表
检查周期: 一个月 责任人:
日 期 | 灭火器检查内容 | 检查人 | 抽检 | 备注 | |||
压力 | 瓶体 | 保险 | 阀门 | ||||
7 月 日 | |||||||
8 月 日 | |||||||
9 月 日 | |||||||
10 月 日 | |||||||
11 月 日 | |||||||
12月 日 |
注:检查情况正常打√ 发现问题打Х,并在备注中说明