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防止焊接变形的措施

  
评论: 更新日期:2014年01月14日

1.设计合理的焊接结构
        2.采取适当的工艺措施
        其实设计合理的焊接结构,它包括了合理安排焊缝的位置,减少不必要的焊缝,合理选用焊缝形状和尺寸等。例如,采用焊缝对称布置。象咱们常用于肋板与腹板的脚焊缝的焊脚就不应该太高。一般对低碳钢有个最小焊脚尺寸推荐
        板厚《6mm      最小焊脚 3mm
        板厚7---13mm   最小焊脚 4mm
        板厚19--30mm   最小焊脚 6mm
        板厚31--35mm   最小焊脚 8mm
        板厚51--100mm  最小焊脚 10mm
        减少焊接变形的工艺措施:
        (1).反变形法
        (2).利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形
        (3).热调整法
        (4).对称实焊法
        (5).刚性固定法
        (6).锤击焊缝法
        其实这些里也包含了各种措施,本人打字太慢,就不详细说了。
        如果有人想了解焊接的一些、知识,我象大家推荐一本书<电焊工>吉林化学工业集团公司组织编写.孙景荣主编.
        这个老焊接工程师经验丰富的很,我刚毕业的时候跟他共事了一年,学到了很多焊接的知识.他出过好几本有关焊接方面的书.呵呵,我也算跟名人混过啊!!
        钢板拼装可以采用从中间至两边分段退焊法进行
        
        焊前要适当的做一些反变形,这是事前控制的办法!
        
        反变形法:
        在焊接进行装配时,预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。例如,焊接8~~12mm的钢板,V型破口单面焊。将工件预先反向斜置,焊接后由于自身收缩,使工件恢复到平正的形状(我将附图说明)
        对于较大刚性的构件,下料的时候,可将构件制成预定大小和方向的反变形,咱们制作的吊车梁,焊后就会出现下挠度问题,解决这个问题,一般采用,下料的时候腹板预制上拱
        2.利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形
        a.收缩量大的焊缝应当先焊,如果一个构件既有对接焊缝,又有角接焊缝,应先焊对接焊缝,后焊角焊缝。一般来说,对接焊缝比角焊缝的收缩量大
        b.采取对称的实焊顺序,能有效的减少焊接变形,(见,附图1)
        c.长焊缝焊接时,应采取对称焊,分段退焊,跳焊等焊接顺序
        d.对比较复杂的结构,可先分成几个简单的部件,分别装焊。然后再进行总装焊接。这样可使那些不对称的焊缝后收缩大的焊缝尽可能自由收缩,不影响到整体结构。
        对于对称焊缝,可以同时对称施焊,少则双人,大型结构可以多人同时焊接。使所焊的焊缝相互制约,让结构不产生整体变形。
        附图!
       
        3.热调整法
        焊接变形主要是由于不均匀加热造成的,减少热影响区的宽度,降低不均匀加热的程度,就会有利于减少焊接变形。
        减小受热区宽度的工艺措施:
        有小电流快速焊接不摆动,代替大电流慢速摆动焊。
        小直径焊条代替大直径焊条
        多层焊代替单层焊等
        尽量用氩弧焊,co2气体保护焊,代替手工电弧焊!
        采取强制冷却,减小受热区宽度。焊接前进行预热。减小焊接区的温度和结构的温差。
       
       
       

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