我国５８年生产大跃进和全民办电以来在党的领导下，群众发挥了敢想敢干积极主动的研究精神，自制不少新型小锅炉。这些锅炉绝大多数制造质量都是好的，对保证生产和办电都起了重大作用，但少数单位没有按照承压部件的要求进行制造，也有些单位赶任务，因而在制造方面存在一些问题，仅根据鞍山钢铁公司安全处、锦州市劳动局的报告反映以及我局的调查表明。不论在钢材、设计制造以及工艺过程等方面还存在影响安全的严重问题，必须加以改进。现将这些问题改进意见综　合如下，供各地在制造、检查锅炉时参考。
一、设计构造方面
１.兰开夏锅炉的对接炉胆，采用两块三角铁加强。（如图１）因三角铁与炉胆之间，除两边焊牢外，中间不易贴紧，存有空气间隙，导热性差，这样势必造成加强处的钢板过热。北京××研究院，兰开夏锅炉的炉胆就是这种加强方式，运行不久即在炉胆加强部位（前两节），因膨胀原因使加强圈两边焊缝开裂；加强圈处的钢板由于过热造成许多裂纹，以致裂穿漏水。此外。实践证明这种加强方式与炉胆结构是不安全的，应当避免采用。扳边与封头焊接处，因膨胀无补偿，造成很多凹槽，如果已经制成的炉胆，我们建议：采用图２所示的铁板加强。在加强板的底部采用等距连续钻孔，以利炉水流通，未钻孔与炉胆进行焊接。但这并不是根本解决办法。因它对炉胆纵向膨胀没有补偿作用，时间长仍要出毛病。因此对新制的炉胆应改变这种炉胆结构的设计。
２.锅筒封头的设计采用角焊(如图3)，这种结构形式是不合理的，当封头承受压力时，使焊缝应力集中，造成裂纹甚至破裂。同时这种封头没有弹性网板会产生变形。我们认为新制锅炉应采用图４的结构形式。如果已制成的锅炉，在封头和锅筒之间加装三个平均分布受均匀的斜角拉撑，以便增加其强度。
３.锅炉是半圆筒与板直接角焊连接的（如图５），此种结构更危险，焊缝极易损坏。因此新制的锅炉应禁止采用此种设计形式。对于已经制成的锅炉并已投入运行的，应采取可靠的措施。
４.管孔不按着锅筒壁的垂直方向开孔（如图６），这样削弱了锅筒的强度。而且管子与锅筒连接也不牢固。应按图６甲方法开孔，就是应按径向方向即管子中心线应与锅筒壁互相垂直，这样结构也比较牢固，接触也比较严密，管子膨胀时，弯曲部分可以补偿。
５.锅炉上升管的弯曲部分采用角焊（如图７）这种结构在受热膨胀时易产生裂纹。应改为弯管焊接。
６.用四块钢板焊制成的联箱（如图８）不仅没有坡口，而且只在表面浮焊一层，这样焊缝不牢固。实践证明是不安全的。北京某场因采用此种结构与焊接方式，造成爆裂事故，应改为图９的焊接结构。
７.锅筒联箱上缺少必要的人孔和手孔，这对检查和清除水垢都不方便　，安全附件也不齐全。在制造中没有图纸，也没有进行强度计算，所以对于已制成的锅炉应重新在适当地位开人孔和手孔，增添必要的全金附件，补画图纸，并进行强度核算。
二、钢材方面
８.制造锅炉使用的钢材，少数单位没有任何资料，有的对钢板牌号也不清楚。钢板重皮（夹层）现象很严重，有陷的钢材是不允许　炉的，但根据我国锅炉钢板不足的具体情况，可以将重皮部分割去，其余部分还可以使用，对使用的应有技术资料，则应作必要的机械试验。如：弯曲试验，拉力试验等。
三、工程及焊接方面
９.炉管使用的规格不一，在同一台锅炉中所用的管子粗细不同，管壁厚度不同，管距不等。不同直径的管子对焊时，有些单位将小直径的管子套入大直径的管子内，然后进行搭焊，这种焊接形式是错误的，当管子受热膨胀时，焊口很易损坏。为此，应采用将小直径管子扩大或大直径管子缩小的办法来进行对接焊接。
１０.锅炉焊接时有些单位认为焊的很宽很厚会增强焊缝强度，实际上焊接强度主要是决定于焊接质量，太厚太宽反而会增加焊缝的应力集中导致金属过热，另外焊接质量较差，在焊接前的坡口不合要求，由于结构不好，发生焊不透的现象。
１１.对使用的焊条不合乎技术要求，有的拿到就用，这样对焊缝强度是有影响的，使用的焊条其机械性能能和化学成分应与钢板的机械性能、化学成分一样或相接近一样。
１２.锅筒上开孔和钢板切割，有的采有用气害割，但用气割后大多数不留出机械加工裕量，这是不对的，因金属组织气割会因过热而发生变化，如不将变化的金属去掉，很容易发生裂纹和使该部分金属强度降低。另外锅筒管孔用气割后管孔大小不均也不圆。这样管孔与管子之间的间隙过大不均均而且仅在外侧焊接（如图１０），内侧的管孔和管子之间会沉积水垢，影响传热和腐蚀，所以在内侧也要薄焊一层，防止沉积水垢，必须指出，在正常情况下，内侧焊接即可。并不需要内外侧都焊。
１３.管子胀口露头不足，有短到３公厘的，这样锅炉在运行不正常的情况下，很容易发生管子脱口的事故，一般管子的露出都分应不小于６７公厘。
１４.封头加工不圆与锅筒连接产生偏差，加外锅筒在卷圆时质量也不好，使两边接缝处不对齐（如图１１），这种工艺质量在锅炉制造上是不允许的。
１５.多数单位的锅炉各部件在安装时，没有考虑到锅炉受热后的膨胀因素，因此，就会造成锅筒弯曲或炉管变形、管接头漏水等等现象。