1  总则

　　1.1  目的

　　为迅速、正确地对危险化学品事故进行应急响应和救援，防止事故扩大或恶化，最大限度地降低事故造成的损失或危害，特制定本专项应急预案。

　　1.2  适用范围

　　适用于石横焦化公司危险化学品引发意外事故的处置。

　　1.3  事故类型及危害因素分析

　　事故类型：环境污染、火灾、爆炸、设备设施泄漏、串漏。

　　危害因素分析：大气污染、水体污染、爆炸及火灾造成的人员伤亡、人员中毒

　　1.4  应急处置基本原则：以人为本，最大限度减少人员伤亡和财产损失。

　　1.5  组织机构及职责

　　应急组织体系：见综合应急预案

　　指挥机构及职责：见综合应急预案

　　2  预防与预警

　　2.1  危险源监控

　　公司对危险源实行公司月检、工段周检、班组日检的检查制度，制定了详细、全面的点检标准，每月填写点检表上报办公室。在粗苯车间设置了苯气体监测报警仪和监控设施，在焦油、回收化产品生产车间设有火灾报警装置及固定、便携式CO检测仪。

　　销售的危化品储槽，危化品储量，生产管理人员、销售人员和岗位人员信息联系必须及时通畅，不得出现储存量超过储存上限情况。

　　2.2  预警行动

　　当出现危险化学品区域火灾报警器报警、危险化学品储槽储存危化品超过储存上限及泄漏等紧急状态时，岗位操作人员应立即报告调度室，同时按照操作规程和专项应急预案内容在有安全保障和必备防护用品穿戴齐全合格的前提下进行检查和处理。

　　3  应急处置

　　3.1  响应分级

　　一级响应：因火灾爆炸引起的重大、特大危险化学品造成的大气污染、水体污染、人员中毒、腐蚀、灼伤、伤亡事件（直接影响职工、周围居民、村民正常生活工作，造成人员中毒、生产设备瘫痪）。此类事故必须按照要求第一时间报调度室，调度室立即报总指挥、副总指挥、相关部门，半小时内报总公司生产部、安环处并且由总公司逐级上报有关政府部门。

　　二级响应：因设备设施泄漏、串漏引起的循环水污染、蒸汽污染及外排水污染和大气污染（造成区域水体污染和大气污染）。此类事故必须第一时间报告生产调度、安全员。

　　3  应急处置措施

　　3.1  化产品造成污染的事故应急措施

　　为防止事故扩大，现场人员必须听从指挥，各负其责，并依不同情况采取以下措施：

　　a) 蒸馏塔及原料泵、管道泄漏时，岗位工应立即关闭阀门，立即停工，切断可燃气体、液体、腐蚀性液体来源，防止泄漏蔓延。

　　b) 罐区发生泄漏时，岗位职工应立即穿戴好相关防护服（防酸、碱服、面罩、空气呼吸器等）关闭罐区相关阀门、立即停工，防止泄漏蔓延、溢出护堤及造成人员灼伤。如有人员被酸、碱等强腐蚀性液体灼伤，应立即用清水冲洗，送医院紧急治疗。

　　c) 罐区发生泄漏时，岗位工立即关闭罐区外排水阀门，防止化学危险品外流。

　　d) 罐区发生泄漏时，岗位工及时把护堤内的要可燃液体利用泵打到原料罐中，地面剩余的残液，用水冲洗后打回原料罐。

　　e) 事故发生后，区域专业人员应组织有关人员保护好现场，严禁外人进入并配合有关部门接受事故的调查工作。

　　f) 当发生化学品外溢事故，且区域操作工已故无法控制，应立即启动应急救援程序，并立即报告调度室和应急救援指挥部，调度室接到报警后，应迅速通知公司领导、有关科室、工段，针对事故部位（装置）和原因，下达按应急救援预案处置的指令，同时发出警报，通知消防队和各专业救援队迅速赶往事故现场。

　　g) 现场总指挥根据事故状况及危害程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援。如事故扩大时，应请求集团公司支援。

　　h) 安全员到达现场后，担负治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查。当危险或污染扩散危及到厂内外人员安全时，应迅速组织有关人员协助友邻单位，向上风侧方向的安全地带疏散集中。所有人员要听众指挥，以保证救援过程紧张有序。

　　i) 办公室等各相关科室要与医疗救护队、消防队员密切配合，救护伤员和中毒人员。

　　j) 技术科与安全员在事故现场的救援过程中，及时根据化学品种类、危害性质、扩散形式，扩散的方向和速度，并对泄漏下风扩散区域进行监测，确定结果，监测情况及时向现场总指挥报告，必要时根据总指挥决定通知扩散区域的群众撤离或指导采取简易有效的防护措施。

　　k) 事故工段人员及公司检修人员立即组成抢险抢修队，根据总指挥下达的抢修指令，尽快采取措施杜绝、减少化学危险品的泄漏，尽量围堵、收集泄漏的化学危险品，残余、排放部分用中和、稀释等手段进行无害化处理，避免或减少对环境污染，将损失降到最小程度。

　　l) 属较大以上污染事故的要在半小时之内报集团公司安环处、生产部和总经理。

　　3.2  化学品火灾事故应急措施

　　a) 化产品着火区域人员立即向安环处交通消防科2155、保卫处值班室2475消防队报警，通知调度室、安全员，调度室立即通知公司指挥部及相关单位，并与安全员赶赴现场指挥处理。生产调度成立临时应急指挥机构负责指挥应急工作。发生事故的工段，应迅速查明事故发生源点、部位和原因，并派专人到主要路口迎接消防人员。

　　b) 贮存、生产化产品设施着火时，应立即关闭附近闸阀，切断化产品的来源。电气人员切断事故区域电源。同时使用泡沫站、干粉灭火器等方法控制火势，配合消防队灭火。火熄灭后，应将防火筑堤内的消防污水进行处理，收集的苯类化产品进行回流处理，焦油类送入冷鼓地下池，打入澄清槽。污染的消防水放入地下池或用抽水车送至预处理进行处理。

　　c) 安全员到达现场后，担负治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查。如当危险或污染扩散危及到公司内外人员安全时，应迅速组织有关人员协助友邻单位、厂区外过往行人在公司指挥部指挥协调下，向上风侧方向的安全地带疏散集中。所有人员要听从指挥，以保证救援过程紧张有序。

　　d) 办公室等各相关科室要与医疗救护队、消防队员密切配合，救护伤员和中毒人员；

　　e) 技术科与安全员在事故现场的救援过程中，及时根据化学品种类、危害性质、扩散形式，扩散的方向和速度，并对泄漏下风扩散区域进行监测，确定结果，监测情况及时向现场总指挥报告，必要时根据总指挥决定通知扩散区域的群众撤离或指导采取简易有效的防护措施。

　　3.3  化学品爆炸事故应急处理

　　第一发现人应立即通知生产调度室、安全员，生产调度室立即通知公司指挥部及相关单位，并与安全员立即赶赴现场指挥处理。发生化学品爆炸事故后，部分设施破坏，大量化学品泄漏可能发生化学品中毒、着火事故或产生二次爆炸，这时应立即切断事故源，迅速将残余化学品处理干净，如因爆炸引起着火应按3.2处理，事故区域严禁通行，以防化学品中毒，如有人员轻度中毒时立即将中毒人员立即脱离现场，安置在空气新鲜处，保持安静，喝浓茶刺激兴奋神经，冬季防寒、夏季防晒，等待医务人员到来进行治疗。

　　3.4  发货和装卸环节应急预案

　　a） 在发货、装卸环节发生危化品泄漏，第一发现人（装车人员）应立即停止发货、装卸，关闭装车进出口阀门。

　　b） 视情况严重程度分别向车间值班长、生产调度室、安全员报告，并立即组织现场堵漏。必要时筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。

　　c） 调度室接到通知后立即赶赴现场成立应急救援指挥部，指挥人员进行围堵，防止危化品流淌造成污染及火灾、爆炸等事故。

　　d） 组织人员用容器将泄漏的危化品收集，倒入地下池。

　　e） 危化品泄漏造成火灾和爆炸，应按照3.2及3.3的内容进行救援。