2011年3月23日4时29分，霍州煤电集团公司李雅庄煤矿在进行六采区末端泵房峒室扩刷过程中，六采区末端水仓1#、4#吸水小井掉渣片帮，2#小井井壁大量涌水，淹没六采区末端联巷，造成风流短路、造成六采区停产的安全生产事故。3月28日20:00时，由集团公司总经理杨新华带队，集团公司副总经理张金耀、戎生权、赵耀东、总工程师李慎举、副总刘永洲、李先贵等相关业务部室负责人，李雅庄矿矿长、党委书记，矿生产、技术、机电、安全分管领导及相关业务科室参加，对这起事故进行了分析，具体情况如下：

一、矿井基本情况

（一）矿井概况

李雅庄煤矿由设计生产能力150万吨/年的矿井、入洗能力330万吨/年的洗煤厂组成。矿井于1990年开工建设，1997年正式投产；井田面积30.4km2，设计服务年限64年，截止2010年12月底保有储量为1.48亿吨，可采储量为6947万吨。2009年经煤科总院沈阳研究院鉴定为不突出矿井，2#煤层为Ⅱ类自然发火煤层，煤尘爆炸性指数为33.2%-38.9%，有煤尘爆炸危险性，2010年经煤炭工业厅鉴定为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量34.53 m3/min,相对瓦斯涌出量14.21 m3/t。矿井带压开采，2#煤层最大带压值3.1MPa，正常涌水量93～100 m3/h，井田地质条件复杂，已开采区域揭露断层密度为96条/km2，陷落柱密度为58个/km2。矿井现开采水平+355水平1#、2#合并煤层，生产采区为二采区，准备采区为六采区。

（二）矿井排水系统

矿井355水平设有副井底中央泵房和2号风井底水泵房。副井底中央水仓容量2300 m3、最大排水能力800 m3/h，主要承担二、三采区排水任务。现二、三采区（含主副斜井渗水）涌水量为80 m3/h；2#风井底水仓容量2800 m3、最大排水能力1500 m3/h，主要承担六采区的排水任务。出水前六采区正常涌水量为50 m3/h。六采区为三级排水：六采区末端水仓——六采区中部水仓——2号风井底水仓——2号风井地面。具体情况：

1、2#风井底水仓容量2800 m3，安装D650、D280型水泵各两台，配套Ø325管路两趟，每台水泵实现双回路供电，最大排水能力为1500 m3/h。

2、六采区中部水仓容量1800 m3，安装四台D280型水泵，配套Ø273管路两趟，每台水泵实现双回路供电，最大排水能力为1000 m3/h。

3、六采区末端临时排水系统，安装两台37KW水泵和一台55KW水泵，配套一趟6寸管路和一趟4寸管路，最大排水能力为150 m3/h。另外，按设计要求在皮带巷安装了两趟273排水管路1200米至中部水仓，由于末端水仓未投用，两趟273排水管路未接通。

（三）六采区末端水仓基本情况

六采区末端水仓设计长度为280m（其中内仓长度为：120m，外仓长度为：160m），2010年6月开始施工，11月底内仓、外仓巷道工程施工结束。巷道断面全部采用直墙半圆拱，支护方式采用锚网梁索+锚喷支护；水仓的有效容量为1210 m3，其中外仓910 m3内仓300m3；现施工有四个吸水小井，小井深度为4.8m，其中2#、4#小井分别与内外仓连接，1#、2#、3#、4#之间通过配水巷接通，2#小井井底标高为+233m；为优化末端水仓设计，决定将原末端回风联巷调整为水泵房（泵房长度为82m），2月中旬矿井安排队伍对六采区末端回风联巷进行扩刷，截至出水前巷道已扩刷47m；巷道扩刷施工期间的积水通过风动排水泵经4寸排水管路排至六采区皮带巷末端临时水仓。

二、事故经过

2011年3月23日4时29分，调度室值班员张景亮接到井下开拓准备队队长范新龙电话汇报，六采区末端水仓1#、4#吸水小井掉渣片帮，2#小井井壁出水，并有水从2#与3#小井间配水巷流出，伴有硫化氢气味。接到汇报后，矿调度室立即汇报值班长樊启文、矿长解俊祥及相关矿领导。随后矿长安排地质副总及相关人员下井核实，同时启动应急预案，首先安排受出水威胁的掘进工作面撤人、断电，随后立即开展抢险排水工作。下午3:00汇报集团公司调度室，杨新华总经理带领集团公司相关领导和部室赶赴现场了解情况后，立即启动集团公司应急抢险预案，全力开展抢险工作。

事故出水点为六采区末端水仓内外两仓靠近小井的通道，该点巷道底板标高为+233m，层位为2#煤层底板下4m，下距太原组k4灰岩含水层约34m，距O2灰岩106m。太原组灰岩含水层静止水位标高为+478m，带压2.45Mpa；奥陶系灰岩含水层静止水位标高为+520m，带压2.87Mpa。该巷道在掘进过程中曾揭露落差为3.5m正断层，初步分析，因巷道围岩压力较大，受断层影响，致使在泵房安装准备工程中断层滞后出水。

水量变化情况：3月23日4时29分开始渗水水量约10m3/h，8时涌水量约70m3/h，12时达到约230m3/h，晚22时达到350m3/h，根据五天的监测数据，涌水量基本稳定在350m3/h左右。

三、抢险排水过程简述

3月23日18时20分，第一趟Ø273管路配套3台37KW水泵投用；

3月23日22时40分，第二趟Ø273管路配套2台37KW水泵及1台75KW水泵投用；

3月24日10时30分，第三趟管路恢复原皮带巷Ø159静压水管配套1台75KW水泵于投用；

3月24日14时30分，第四趟新敷设Ø159管路1500米配套1台75KW水泵投用；

3月25日03时30分，第五趟又新增Ø159管路1500米配套1台55KW潜水泵投用；

3月25日23时34分，第六趟在轨道巷重新安装Ø219管路1600米配套1台140KW潜水泵投用。

截止3月28日，末端出水点排水能力达1000 m3/h以上。共安装和改装Ø159管路3600m、 Ø219管路1800m，运送入井各类型号水泵26台（投用12台），各类开关14台件，局部通风机两台。目前，六采区末端排水点共有7台水泵配7趟管路，额定排水能力为1450m3/h。

四、事故性质：责任事故

五、事故类型：一级非伤亡事故

六、事故原因

1、事故的直接原因：

（1）矿井生产指挥部门和分管领导安排六采区施工时，未按设计规定施工六采区末端水仓，同时六采区末端排水系统在未形成的前提下，施工回采工作面顺槽。临时排水系统不完善，能力不匹配，采区预计最大涌水量200 m3/h，临时水仓排水能力仅为150 m3/h。

（2）在施工六采区末端水仓时揭露3.5m的断层，巷道围岩破碎，同时矿井受高地应力和构造应力影响，巷道底板受到破坏，矿井技术部门及分管领导未能及时采区措施，造成断层滞后出水。

（3）分管防治水工作的部门负责人、分管领导防治水意识不强，履行查明矿井水文地质条件职责，执行水文地质物探标准不具体，可操作性差，未能提供相关水文地质基本情况，未能严格执行防治水业务职责。

2、事故的间接原因

（1）各级管理人员对防治水重要性认识不够，“安全第一”的思想不坚定、执行政策规定不坚决，有侥幸心理。

（2）相关业务部门对六采区末端水仓工程建设把关不严，造成水仓投运滞后。

（3）今年矿井事故应急救援预案修改后，未能及时组织事故应急救援演练，应急物资储备数量不足、常用工具准备不到位，事故发生后未能及时向集团公司汇报。

七、事故吸取教训、采取措施

㈠、集团公司做好八方面的工作

1、各单位要认真吸取本次事故教训，全面开展一次矿井防治水工作的大反思、大讨论活动，从干部思想作风、职责履行等方面寻找差距、抓落实、抓整改，切实增强各级干部、管理人员做好防治水工作的紧迫感、责任感。

2、立即在全集团公司开展防治水安全大检查，要求各生产矿井、资源整合矿井，由矿长亲自组织，从4月1日开始全面进行自查，对防治水工作中存在的问题，要拿出具体的整改方案、措施、资金、责任人、时间，于 4月10日前将自查整改情况上报集团公司地质部、安监局。

3、集团公司在四月中旬组织对各矿井水文地质情况及矿井排水系统进行一次全面的检查，对矿井排水能力不足、排水系统未形成、水文地质资料不清、采区水仓未按设计要求施工、采区、采掘工作面、老空、老窑未进行物探的，达不到基本安全生产条件的矿井，坚决停下来，进行全面治理，经验收合格方可组织生产。

4、集团公司4月上旬筹备召开防治水工作专题会议，制定霍州煤电集团公司防治水特别规定，对防治水工作进行全面动员部署。

5、全面加强集团公司防治水技术工作。成立集团公司防治水研究中心，设立防治水研究所和物探研究所，同科研院校建立中长期技术服务合作关系，开展深层次的防治水基础工作研究，为防治水工作奠定基础，同时培养一批防治水人才。

6、加强资源整合矿井安全监管。复工、复建（技改）的矿井，必须按照施工组织设计进行施工，一期工程未完成的、不能开工二期工程，没有形成完整的安全生产系统，不能开工水平、采区、工作面。

7、强化防治水安全监管。集团公司业务部室要全面加强防治水工作的执行力度，严格按照防治水工作标准和要求履行好监管责任，做到守土有责。

8、加强应急抢险救援工作。集团公司从装备、材料、物资储备、演练、处置能力、保障工作上重新研究应急抢险工作。

㈡、李雅庄矿做好五方面的工作

1、要强化六采区现场排水工作的管理。对现场有害、有毒气体要进行全方位有效的监测监控，制定相应的安全保障措施，落实各级干部、管理人员跟班到现场的保证措施，确保在抢险过程中的安全。

2、要对现有的水文地质情况进行认真分析，加快矿井水文地质勘探工程及六采区末端排水工作，排出水文地质勘探工程的工作量、工作目标、落实责任人；同时针对矿井太灰水资料少的情况，尽快同设计单位一起拿出补充设计，完善太灰水的水文地质资料，全面夯实防治水基础工作。

3、矿井要重新设计、施工六采区末端水仓，严格按设计标准施工，六采区末端水仓正式投用前，停止六采区一切采掘活动。

4、对二采区出水点情况进行研究分析，摸清水文地质情况，制定专项措施上报集团公司地质部。

5、矿井要从通风、排水、生产等方面综合考虑六采区排水、供电系统，同时完善六采区现有的临时排水系统，要求临时排水系统能力必须提升到1000 m3/h。