2005年2月6日8时50分，安检员赵××和通风队测风员赵×走到W2运输大巷（W2705运顺口至W2708回顺口段）时，便携报警，且越往里走瓦斯越大，高顶处最大达4%。两人立即通知准备运车人员停止作业，切断绞车及胶带输送机电源，并分别向信息站和通风调度汇报。此时矿掘进副总、安检大队副队长、通风队副队长也来到此处，协助处理瓦斯和安排撤人。13时左右瓦斯处理下来，正常生产。
        经调查，此段巷道在W2708回风眼贯通后，W2运输大巷掘进面的入风量分两部分回风，一部分由W2708回风眼回风，一部分由W2胶带输送机运输大巷回风眼回风；由于605队扩眼货经常堆到眼下口，使该段巷道风流不稳定。2月6日零点班W2708回风眼扩眼停止施工后，上口用木板只盖住一半（正常施工时只留一小口），且该眼已扩10米（全长20米），造成此处通风阻力降低，进入W2708回风眼风量增大，导致通过W2运输大巷（W2705运顺口至W2708回顺口段）进入W2胶带输送机运输大巷回风眼的风量减少，高顶出现瓦斯积聚。另外，W2胶带输送机运输大巷掘进面风筒在604队胶带输送机头处断茬，重新接设的质量较差，风筒漏风，工作面供风减少也造成通过该段巷道的风量降低。
        事故原因：
        1、W2708回风眼贯通后扩眼期间，通风队没有引起足够重视，采取有效的防范措施，及时调整通风系统，造成各巷道风量不稳，是事故的主要原因。
        2、瓦检员现场检查不到位，没有及时发现此处风量小，造成瓦斯积聚，是事故的另一原因。
        3、风筒接茬处漏风，对瓦斯积聚也有影响。
        防范措施：
        1、从设计入手，简化通风系统。
        2、对各贯通地点及时调整通风系统，并制定严密措施，。
        3、增强瓦检员的责任心，对特殊地点加大检查的密度。
        4、加强通风设施的检查、维护，确保完好。