一、事故经过
某厂2010年10月25日，#2机组负荷260MW，A、B汽动给水泵运行，检修开票进行A汽动给水泵消缺。这时，值长令将电泵启动正常后并入给水系统，将机组负荷减至200MW运行，逐渐将A汽泵退出给水系统，关闭其出口门。由于电泵是定速泵，运行人员在调整汽包水位时将B汽泵的转数降低，由于流量低再循环开启，但指令开至100%后实际反馈却为0%，B汽泵由于最小流量再循环没打开造成B汽泵跳闸，给水流量立即下降，汽包水位下降，立即开启A汽泵出口门增加转数并打磨降压减负荷，最终汽包水位低MFT动作。于12:00点火启动，16:35负荷带至200MW运行。
二、事故原因及暴露问题
1、B汽泵的最小流量再循环没有及时打开，造成B汽泵跳闸，锅炉汽包水位低MFT动作，炉灭火。当发生汽泵跳闸后，运行人员发现不及时，事故处理不及时。
2、由于电泵是定速泵，与汽泵并列运行时汽包水位的调整难度大。
3、运行人员对操作的危险点预控不到位。
4、汽泵跳闸后处理不及时。
5、技术培训力度不够。
三、事故防范和整改措施
1、按照“四不放过”的原则，认真组织对本次事故的原因进行分析，对事故的责任人进行相应的安全考核，尤其是突出对主要岗位人员及管理人员的考核。
2、组织各值对本次事故进行讨论，从技术细节、思想准备等方面对本次事故的发生认真进行剖析，并举一反三，结合现场实际，认真分析现场存在哪些隐患，制定相应的防范措施，防患于未然，杜绝同类事故的再次发生。
3、认真规范发电部管理制度，层层落实安全职责，加强发电部管理人员、高级岗位人员的安全职责，加强规范操作的监护制度，确保机组安全稳定运行。
4、针对现场部分设备遗留的设备缺陷，及时联系检修处理；对暂时无法消除的缺陷要及时向生技部汇报。
5、加强培训力度，提高运行人员的安全意识；制定详细的培训计划，提高运行人员的操作技能。
6、班组加强对副控以上人员的培训，汽包水位的调整做为重点，将各细节讲解清楚，手把手的进行练习操作。
7、加强监盘质量，提高运行人员的分析判断能力；处理事故时要果断；并加大对监盘质量的检查力度，加倍考核。
8、规范危险点预控，操作前要先填好危险点预控卡，经机长、值长审核合格后方可操作。