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超负荷使用钢丝绳 垃圾斗坠落砸双脚

  
评论: 更新日期:2010年12月24日

  事故详细经过:

  2007年4月19日下午,酒钢机制公司铆锻分厂锻工二班清理场地,打扫卫生。下午14:40,锻工二班班长刘xx安排丁Xx(男,32岁)、郑 xx二人将车间内的垃圾斗内的垃圾倒运到翻斗车上运往垃圾场(垃圾斗长1900mm,宽1850mm,高1000mm,垃圾内有氧化铁、耐火砖、粘土等杂物,总重约4吨),郑xx随手在锯床附近拿了一根4分(φl2.5mm)钢丝绳,与丁xx一人拿一头绳扣,将钢丝绳挂在垃圾斗两侧吊耳上,随即指挥天车工冯xx起吊。天车工冯xx鸣铃后起吊,起吊距地面 200mm后边鸣铃边行走大车,距翻斗车500mm订后停车起钩,将垃圾斗吊离地面2000mm后,将垃圾斗吊至翻斗车车厢内,因垃圾斗歪斜丁xx从车后爬上翻斗车车厢用手去扶垃圾斗时吊运垃圾斗的钢丝绳突然崩断,垃圾斗随即坠落砸在了丁xx双脚上,此时为15:05分,事故发生后及时将丁xx送往酒钢医院,经医生诊断双脚4处骨折,现住院治疗。

  事故类别:起重伤害

  本次事故损失工作日总数:600

  本次事故经济损失:1.2万元

  事故原因分析:

  (1).主要原因:

  a.丁xx、郑xx安全确认不够,使用有缺陷的钢丝绳,并超负荷使用钢丝绳,是导致事故的主要原因。

  b.天车工冯xx安全确认不够,未能严格执行天车工“十不吊” ,是导致事故的直接原因。

  c.丁xx上车站位不当缺乏自我防范意识,是导致事故的间接原因。

  (2).次要原因:

  a.分厂、班组现场安全检查监督不到位,有缺陷的钢丝绳没能及时检查出来进行报废处置是本起事故的间接原因;

  b.机制公司两级安全管理不够细致,安全教育不够,是本起事故的间接原因。

  c.一同作业人员郑建忠相互监督和提醒不到,安全互保失效,是本起事故的间接原因。

  预防事故重复发生的措施:

  a.在全厂范围内开展查隐患反违章活动,对现有起重设备设施和工器具进行一次彻底的检查,对不符合标准和存在缺陷的进行彻底整改。

  b.加强危险源的动态辩识严格细致的制订切实可靠的预防控制措施。

  c.加强职工安全教育,确保特殊工种持证上岗率达到百分之百。

  d.强化班组日检和分厂周检工作,确保各类安全隐患能及时的得到有效控制和整改。

  事故责任分析和对责任者处理意见:

  a.一同作业人员郑xx安全确认不够,使用有缺陷的钢丝绳,并超负荷使用钢丝绳,扣罚锻工郑建平1200元。

  b.天车工冯xx安全确认不够,在末确定丁xx使用的钢丝绳与实际吊物重量不符的情况下未能严格执行天车工“十不吊”,扣罚天车工冯xx1200元。

  c.铆锻分厂厂长张xx、书记何xx在本起事故中负安全管理贡任各扣罚4000元,并分别行政降职6个月。

  d.铆锻分厂安全员何xx、锻造区域现场生产安全负责人孙xx及事故班班长刘x在本起事故中负有对职工安全教育不到和现场安全检查不细责任,各扣罚1500元。

  e.铆锻分厂锻工二班所有成员本起事故中负有相互监督和提醒不到责任,各扣罚300元。

  f.生产部生产主管白xx负安全管理不细责任扣罚3000元。

  g.生产部安全专管刘xx负安全管理不细责任扣罚3000元。

  h.生产部区域安全管理人员郭xx负现场安全检查不到责任扣罚2000元。

  i.副经理于xx负安全管理责任扣罚3000元。

  j.副主任科员马xx负安全管理责任扣罚3000元。

  k.经理助理白xx负安全管理责任扣罚3000元。

  l.主任设计师张xx负安全管理责任扣罚3000元。

  m.否决铆锻分厂6个月的安全津贴。

  n.机制公司高管人员按照集团公司2007年1号文件进行考核。

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