锅炉岗位作业危害识别及预防控制指导书

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年10月09日

 

编制人员:                                                                          编号:

 

序号
作业步骤
步骤详细内容
潜在危害
预防控制措施
备注
1
交接班
1、交接班人员按时到达工作场所。
2、当面交接运行记录、交接班记录。
3、检查所辖设备,作好记录。
4、交班人员向接班人员介绍锅炉运行情况及所存在的问题。
5、将操作场地、操作设备打扫干净,保持锅炉房卫生。
1、未执行交接班制度,造成注意事项不明,存在事故隐患。
1、严格执行交接班制度,
2、落实监督检查制度
 
2
运行前检查
1、在生火前首先检查锅炉水位。
2、检查安全阀及连锁保护装置。
3、检查补水泵、炉排、炉墙、烟风道、变速箱、分气缸阀门管道法兰、排污阀门、出渣机、除尘器、压力表、引风机、鼓风机、上煤机、控制柜、电机循环泵。
4、检查辅助设备(水箱、沉淀池、烟囱)是否正常。
5、对减速机进行润滑、冷却。
6、烟道挡板、风道档板所处的位置是否符合点火要求。
7、供电线路、配电柜、电动机、启动开关等是否正常。
未做检查易带隐患运行形成事故
每天运行前,由班长带领司炉工进行检查
 
3
锅炉运行操作
1、购回木材放到锅炉边。
2、检查安全阀灵敏度及压力定位是否在鉴定书规定的数值上,
3、检查循环泵、上下水、引风机、鼓风机、出渣机、上煤机的润滑部位、除尘设备的技术指标。
4、放掉锅炉及系统内沉积的水,注入新水至规定值后停止注水,启动循环泵,观察水位变化,如果水位下降,再行注水,直到水位稳定为止。除尘器、出渣机注水达到要求值。
5、启动循环泵对系统进行打压试验,检查系统内有无漏水,发现漏水及时处理。
6、木材从观察窗送入炉堂内点燃,启动烟风机、鼓风机,启动炉排,加入木材连续烧72小时,温炉。
7、煤中加水拌匀,加入煤斗,启动上煤机与木材的火连接引燃,用火耙子将煤层摊匀,转入正常运行。
8、再次检查系统内有无漏水现象。发现问题,关闭分路闸阀,放水修理。
9、随时从观察窗查看煤层燃烧情况,如有结渣现象,用火勾捣碎。
10、观察回水温度计读数,当达到60度时,关闭引风机,关闭鼓风机,停掉炉排。当回水温度低于40度时,再次启动。
11、及时清理出渣机处煤渣到指定位置。
12、每班排污一次,在没有压力时,打开排污阀,观察水质无污物为止,启动水泵加入新水,达到要求为止。
1、违反操作规程,造成设备损坏,锅炉爆炸,人员伤亡,
2、除尘设备损坏,环境污染。
1、严格遵守操作规程,
2、作业时落实巡检制度
3、做好锅炉运行记录
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4
运行中的检查
按操作顺序,对循环泵、压力表、补给水设备、温度计、报警装置、锅炉机箱内的排污阀和疏导阀、煤层厚度、鼓风机、引风机、炉排、上煤机、烟道、风道、分气缸压力等运行情况,进行检查。
1、运行中未做检查,不能保证安全运行,影响生产。
2、设备带病作业,造成锅炉爆炸,人员伤亡,和环境污染,经济损失。
认真填写运行记录,检查问题认真仔细,发现问题立即解决。
 
5
设备的定期
检修
1、一年一次:锅炉本体、安全阀
2、半年一次:水位表、阀门、管道、燃烧设备、水箱、沉淀池、烟囱、炉墙、烟风道、各种传动设备和电器、热功仪表、补水泵、炉排、炉墙、烟风道、
3、三个月一次:变速箱、分气缸阀门管道法兰、排污阀门、出渣机、除尘器、压力表、引风机、鼓风机、上煤机、控制柜、电机循环泵。
未做检验检修,不能保证安全运行,造成事故,人员伤亡。
严格按要求、对设备进行检验、检修。
 
6
正常停炉
1、逐渐降低负荷减少供煤量和风量,当负荷停止后随机停止供煤送风,减弱引风。
2、在完全停炉前,水位应保持正常。以防冷却时水位下降造成缺水。
3、加快炉排速度把煤迅速转出。
4、当炉排上没火时,停止引风,打开各风室小风门实施自然通风。
5、停炉后慢慢冷却锅炉,经4-6小时,逐渐开启烟道挡风板通风。
6、停炉8-10小时后,可进行放水和进水。
7、停炉18-24小时后,当炉水温度低于70度时,方可将炉水全部放出。
8、锅炉停炉后,应在给水排污等管路中装置隔板,停炉放水后,及时清除水垢,以免水垢冷却后变干、发硬,停炉冷却后还应及时清除各受热面上的积灰和烟怠。
9、锅炉停止运行后,进行维修保养,检验合格后准备二次运行。
未按规定进行维修保养,检查验收,会造成设备损坏,经济损失,影响二次运行。
认真执行安全检查规定和操作规程。
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