掘进机转运安全技术措施

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年09月14日

 一、概况
         根据我矿采掘衔接计划的安排,我矿生产会议研究决定将41003运输巷口处的160掘进机转运至下8轨道巷。掘进机型号为EBZ-160A,外形规格:长为9.9m,宽为3m,高为1.6米,重为45t,总功率为261kw,供电电压为AC1140V,决定采取整体自行通过方式,为确保施工安全,特制定本安全技术措施,所有参加施工人员务必认真遵照执行。
        二、 编制依据
           1、《煤矿安全规程》
           3、《160掘进机使用说明》
        三、施工组织
           1、现场总指挥:
           2、运输负责人:
           3、供电负责人:
           4、要求:供电可靠,负荷调配合理,严格执行专人停送电制度。
        四、工作量
        1、转运EBZ160A掘进机一台 ;
        2、安装30T回柱绞车2台;
        3、安装配套供电系统及操控系统。
        五、转运前的准备工作
        1、转运前的准备:掘进机行走的电源线50mm2(500米),接线盒一个, KBZ-80N的可逆开关两台,安装JH-30型回柱绞车2台;一台安装在下7第二回风上山上部车场,一台安装在下7回风上山巷口处;
           2、掘进机的供电电源引自下7采区变电所KBZ-400/1140(660V)的馈电开关1140V;30T回柱绞车电源引自下7采区变电所KBZ-400/660V的馈电开关660V.
           3、安装好两台绞车的信号装置;
           4、3米长的圆木16根,12米长的旧皮带4条,作为掘进机行走时的垫木材料,30T的滑轮一只。
           5、检查运输路线巷道情况,保证设备通过所需要的宽度和高度;
           6、提前编制好两根Ф26mm,长为6m的绳套,4个10T的D型卸扣,绳套必须采用无锈蚀的新钢丝绳编制。
        六、 运输路线与绞车运输能力校验
        (一)设备转运路线:
        41003运输巷--出架子道--第二回风上山--下7回风上山--下8轨道巷
        (二)绞车运输能力校验
        1、绞车的型号、钢丝绳、绞车提升量的计算
         一)、提升技术参数
        提升坡度:21°
            2、提升长度:180m,
        3、提升最大物件重量:45T;(160掘进机的自重)
        4、提升方式:正提升;
        二)、绞车技术参数
        1、提升绞车电机功率:45KW;
        2、绞车最大牵引力:300KN;
        3、钢丝绳规格:6×19+FC-?26mm,
        关于掘进机运输钢丝绳安全系数测算:
        Φ26mm钢丝绳拉断力总和,经检验F=486KN
        掘进机在斜井中的作用力为:
        F1=WG(Sin21°+f1Cos21°)/1000
        =10000×9.8N/kg×(Sin21°+f1Cos21°)/1000
        =10000 kg×9.8N/kg×(Sin21°+0.5Cos21°)/1000
        =35.165KN
        W--钢丝绳终端重量kg,
        G--重力加速度9.8N/kg,
        f1--履带与巷道摩擦系数0.5,
        下7第二回风巷巷道角度为21°。
        钢丝绳在巷道中的作用力为:
        F2=mlg(Sin21°+f2Cos21°)/1000
        =24.66N×180m×9.8N/kg×(Sin21°+f2Cos21°)/1000
        =15.609KN
        m--钢丝绳单位质量24.66N,
        l--钢丝绳在斜井中的长度m,
        g--重力加速度9.8N/kg,
        f2--钢丝绳与巷道的摩擦系数0. 5。
        钢丝绳安全系数k=F/F1+F2
         =486KN/35.165KN+15.609KN
        =9.72>6.5
        故,在21°斜巷中运输时,回柱绞车的钢丝绳满足要求。
        七、安全技术措施
        (一)总则部分
             1、凡参加本次施工的人员,必须认真学习本措施,牢固树立“安全第一”、“遵章作业”的安全意识。
             2、凡参加施工人员,严格遵守相关安全技术规定,严格遵守“六不准”制度,按章作业,杜绝“三违”。
             3、不论何时、何地、何人工作,必须首先对工作地点的安全状况和工作条件进行安全隐患排除,严禁任何人在隐患未排除的情况下擅自施工作业。
             4、区队值班人员安排工作的同时应交待清楚相关安全注意事项,跟班人员和班组长应做好现场指挥和监督工作,并对当班的施工安全负责。   
            5、各施工班组进入施工现场,由班组长带头首先对施工现场的顶、帮支护情况,运输路线的巷道高度、宽度及巷道内上下山各车场的安全设施进行仔细检查,发现问题及时汇报、及时解决。
        (二)掘进机转运安全措施
             1、设专人专职掘进机司机的操作,指派一名专职电工负责本班的电源接线和电缆的保护工作,接线时必须使开关闭锁,执行电业规程作业,电缆确保无挤压;
            2、带电电缆必须安全可靠、完好,严禁有漏电现象。工作人员要穿好胶靴,戴好安全帽,绝缘手套,以防意外事故发生。
            3、执行当班任务时,提前和安全科、运输队、矿调度联系监督掘进机转运期间的安全工作;
            4、在行走时遇见下坡时,掘进司机要事先观察地形,掌握好情况,慢速行走,防止滑坡,掘进机行走时下方严禁有人工作;
        (三) 绞车运输安全注意事项
        一般规定
        1、司机必须经过安全技术培训,考试合格后持证上岗;
        2、必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、制动原理并能熟练操作;
        3、熟练掌握并严格遵守本规程及《煤矿安全规程》的有关规定;
        4、上班前不准喝酒,必须穿工作服,扎紧袖口,工作中精神集中,不从事与本职工作无关的事情;
        操作前的准备
        1、在操作前应检查各部位紧固螺栓、连接件是否齐全、完整、牢固;
        2、护绳板是否完好;
        3、刹车、离合装置是否完好、可靠;
        4、信号、行车警示灯等是否正常;
        5、纲丝绳、保险绳磨损、锈饰、断丝、连接等是否超限、完好;
        6、地脚螺栓是否松动;
        在检查中发现的问题要立即向有关领导汇报,并安排人员进行处理,对直接影响人身和设备运行安全的问题在没有得到解决之前,不准使用绞车;
        操作安全
        提升时,回柱绞车由专人操作,其他人不得随意开动绞车。跟车工观测巷道内管路、信号线路情况,出现故障及时停车并与信号工取得联系,及时打点停车; 
        1、司机应熟悉各种信号,在操作时必须按信号进行作业;
        2、司机不准无信号开车;
        3、当司机收到的信号不清或有疑问时,不准开车。应再次与信号工进行联系,查明情况后,重发信号再进行操作;
        4、当司机接到的信号因故未能执行时,应再次与信号工联系。重发信号后操作;
        5、司机不准擅自动车,因故确需要动车时,应与信号工联系,按信号进行操作;
        6、绞车在运行过程中,应随时注意观察纲丝绳的摆动、松弛、各转动部位的声音等情况,发现问题要立即停车检查;
        7、在绞车运行期间,司机应坚守岗位,严禁脱岗;
        8、放车的速度不准过快,防止发生断绳、乱绳、咬绳现象发生;
        9、停车时将闸抱死,刹紧滚筒;
        10、开车时不准将两个闸把同时抱死,防止将机械损坏;
        事故停车后的处理
        1、在故障原因没有查清前,不准动车;
        2、故障原因查清后尚未得到全部解决,但能暂时恢复运行,经主管领导同意后可以恢复运行;
        3、在处理事故其间、司机不得擅自离开岗位;
        信号工:
        1、不得随意脱离工作岗位;
        2、信号工传发信号必须听清传准,及时无误,连续传发两次时,两次间隔5-10秒。应坚持四不发:听不清吊退车信号不发;有故障不发;未经把钩工同意不发;
        3、信号规定:一停、二上、三下、乱铃为跑车或事故信号、必须严格遵守。必须严格执行绞车运行期间,严禁行人。做到:“行车不行人,行人不行车”的规定。信号工必须时刻坚守工作岗位,爱岗敬业,踏踏实实,注意力要高度集中,不能存在侥幸心理,麻痹大意的思想;
        4、在没有特殊情况下,严禁随意发放停车信号。
        5、坚持统一部署,统一指挥,严禁乱指挥,盲目工作。
        6、掘进机运行时,掘进机后方、左右两侧严禁站人,运行时电缆随时跟进,把自身电缆整齐缠绕在机身顶部,捆绑牢固,确保安全运行宽度,严禁超宽超高运行。安全开到工作面指定地点,进行调试工作。
        7、在设备入井运行整个工作过程中,所有参加此项工作的职工,都必须严格遵守本安全技术措施、《煤矿安全规程》及各工种操作规程中的有关规定。
       
       
       

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