工作面卸压安全技术措施

  来源:安全管理网 点击:  评论:  更新日期:2018年02月12日

由于2201工作面停采时间较长,工作面压力急剧增大,但液压支架安全阀没有开启,为防止支架损坏,特制定本措施,具体事宜如下:
        一、概况:
        本工作面切眼倾斜长度为182m,胶带顺槽端头分别使用ZYT4000/16/30型端头液压支架2架和ZYT3200/16/26型端头液压支架1架;轨道顺槽端头分别使用ZYT4000/16/30型端头液压支架1架和ZYT3200/16/26型端头液压支架1架;工作面使用ZY3200/09/21型基本支架128架。
        二、工作面支架型号及技术参数
        1、端头支架
        型号:ZYT4000/16/30        型式:掩护式液压支架
        高度:1600~3000           中心距:1500
        宽度:1420~1590           初撑力:3092kN
        工作阻力:4000kN           支护强度:0.63~0.73MPa
        底板比压:0.63~1.72MPa    适应煤层倾角:≤15°
        泵站压力:31.5MPa          操作方式:本架手动
        安全阀开启压力:40.76MPa
        端头支架
        型号:ZYT3200/16/26         型式:掩护式液压支架
        高度:1600~2600           中心距:1500
        宽度:1420~1590           初撑力:3092kN
        工作阻力:3200kN            支护强度:0.51~0.61MPa
        底板比压:0.91~1.75MPa    适应煤层倾角:≤15°
        泵站压力:31.5MPa          操作方式:本架手动
        安全阀开启压力:38.5MPa
            3、基本支架 
        型号:ZY3200/09/21型       型式:掩护式液压支架
        高度:900~2100            中心距:1500
        宽度:1420~1590           初撑力:3092kN
        工作阻力:3200kN            支护强度:0.51~0.61MPa
        底板比压:0.91~1.75MPa    适应煤层倾角:≤15°
        泵站压力:31.5MPa          操作方式:本架手动                             
        安全阀开启压力:38.5MPa
        三、原由及采取的方法:
            1、通过KJ693顶板动态监测系统无线压力表和机械压力表观测,上下两端头压力超过40.76MPa以上,及工作面局部压力超过38.5MPa以上,但支架安全阀并没有开启,远远大于工作面支架承受压力,说明支架安全阀阻塞损坏,应及时维修更换,特采取如下办法。
            2、采取缓慢降柱升柱的方法进行卸压更换。
        (1)首先将泵站乳化泵开启,泵站压力达到31.5MPa,到达工作面压力不得低于24MPa。
        (2)端头支架大于40.76MPa以上的支架全部缓慢卸压,卸压后使其重新补液,初撑力必须达到24MPa以上;从工作面机头至机尾基本支架大于38.5MPa以上的支架全部缓慢卸压,卸压后使其重新补液,初撑力必须达到24MPa以上,支架升柱后,再将单体柱进行二次补液。
        (3)每次卸压操作之前,在支架柱脚前朝迎山方向每架支设两根DW-2.2米单体液压支柱;升柱待支架补液稳定后,在移至下一施工工作点。 
        (4)工作面局部出现连续两架及两架以上大于38.5MPa,采取隔架卸压,以防工作面顶板大面积下沉。
        (5)处理完成后,再将工作面液压支架及单体支柱全部进行二次补液。
        3、更换液压支架立柱安全阀步骤:
            (1)关闭相邻两架的进液截止阀。
            (2)更换支架立柱左边的安全阀时,关闭本架立柱右边的进液截止阀。
            (3)用小撬杠取下旧的立柱安全阀,安装新的立柱安全阀。
        (4)打开本架进液截止阀。
        (5)用同样的方法更换右立柱安全阀。
            (6)左右立柱安全阀更换完毕后打开相邻两架的进液截止阀。
            (7)更换完的安全阀用棉纱包好进液头,由跟班队长负责回收。
            四、支护材料的使用和存放
        工作面使用DW-2.2米单体液压支柱,胶带巷使用DW-31.5型单体液压支柱,轨道巷使用DW-2.5型单体液压支柱。
        备用材料存放在轨道顺槽距超前50m外处靠里帮分类整齐堆放,并悬挂说明牌。
            五、安全技术措施:  
        1、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《2201采煤工作面作业规程》。   
        2、所有上岗人员都必须持证上岗,严格执行岗位责任制、敲帮问顶制度。
            3、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。
        4、当工作面局部地段片帮较严重时,要超前打逼帮柱,及时维护煤壁。
            5、支架要排列成一条直线,其偏差不得超过±50mm,中心距偏差不超过±100mm。
        6、由于工作面有一定的倾斜,卸压后单体柱必会向一侧移动,必须保证支柱迎山有力,允许偏差±100mm。
        7、卸压前,泵站维修工必须将泵箱清洗干净,并加注一定量的乳化液,使其浓度达到3%-5%之间。
        8、向工作面供液时,人员撤至安全地点,以防管路伤人。对于损坏的管路,应及时更换。
        9、补液前,单体柱与支架顶梁接触面采用木料垫平、垫实,缺少或损坏的木垫块及时补齐更换,所有单体柱防倒护绳必须齐全有效。
        10、补液后,所有单体液压支柱阀芯方向一致,单体支柱活柱行程不得小于150mm。
        11、两端头采用端头支架和铰接顶梁配合单体液压支柱进行支护。当端头进行卸压时,为防止两端头顶板下沉,在排头支架间隙大于0.5m处,使用3.3m长的钢梁配合单体液压支柱加强支护。
       

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