煤矿采区辅助运输巷地坪施工安全技术措施

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年01月14日

一、施工概述
根据矿调度安排,由外包工队(××公司)施工××采区辅助运输巷地坪和水沟工程,××采区辅助运输巷总长度为1676m,需要施工地坪段长度为1371m,地坪设计厚度为300mm,并全断面铺设一层规格为:¢6.5×150×150mm钢筋网,地坪混凝土强度为C30,巷道设计净宽为5600mm;水沟位于巷道下帮(水仓)侧,毛尺寸为:宽×高=500×400mm,净尺寸为:宽×高=300×250mm,壁厚为100mm,底厚100mm,水沟浇筑混凝土体积为150.87m3,巷道总浇筑混凝土体积为2097.63m3。
二、施工方法及要求
(一)、原材料供应:
原材料由施工队自己供应,提前将原材料送实验室报验合格,混凝土配比试验后方可投入使用。
(二)、人员组织:
1、人员经过培训考核合格后持有安全资格证,学习本措施并考核合格后方可入井作业。
2、所有运料车辆司机必须持证上岗,熟悉各运输线路路况。
(三)、掺料、运料:
1、地面按照实验室配比,使用搅拌机掺料后通过传送带装入胶轮车内。
2、运料路线: 2#缓坡斜井→+1005水平车场→××采区辅助运输石门→××采区辅助运输石门与××采区辅助运输巷联络巷→××采区辅运大巷施工地点。
(四)、浇筑混凝土:
1、由××矿测量部门根据巷道施工坡度和巷道高度,标定出巷道水沟及地坪腰线(每10m一组腰线)和巷道中心线(每50米一组)。
2、根据测量标定的巷道中心线和腰线挖毛水沟,整平巷道底板,清理巷道内的浮渣,煤渣装入农用车运输至地面。
3、要求地坪施工完毕后巷道净高不得低于4100mm,并保证巷道底板平整。
4、根据腰线和中线,按照每10m一组,支设水沟模板。
5、浇筑地坪时,先浇筑150mm厚的混凝土,然后铺设金属网,要求全断面铺设金属网,金属网规格为:¢6.5×150×150mm。最后浇筑地坪至设计厚度。
6、××采区辅助运输巷地坪两侧分次进行浇筑,先浇筑水沟和水沟侧2.8m范围的地坪,用平板振动器将铺底料进行全面的振捣夯实后,再用木模子配合平板靠尺以此平至设计要求,保证底板平整度达到优良。
7、水沟侧的地坪施工完后再施工另一侧地坪。
8、在巷道内每间隔100m施工一道横截水沟,遇有水窝子及降尘喷雾装置处必须施工一道横截水沟。横截水沟断面为矩形,断面尺寸为:宽×高=150×200mm。
(五)、养护:
每天接班后,都必须对达到终凝强度的地坪、水沟使用洒水管进行洒水养护,养护期不得少于7天。
三、质量要求
(一)、原材料的选用:水泥选用普通P.O42.5R硅酸盐水泥。水泥必须具有出厂合格证或经实验室复试合格达到质量标准,还需在使用前详细核对出厂日期、包装或散装号;严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。
粗骨料:石子选用粒径为20-40mm碎石,含泥量≤2%。
细骨料:砂子选用中粗砂,细度模数2.3-3.4,含泥量≤5%。
(二)、计量控制:
设定专人进行混凝土的计量工作,水泥称量允许偏差±2%,砂子、石子±3%
(三)、掺料上料次序:
先加石子、砂子,后加水泥,搅拌时间不得少于2分钟。
(四)、水沟质量标准:
1、位置:尺量检查点上中线至水沟内沿距,允许偏差为-50~+50mm。
2、上沿标高:尺量检查点上腰线至水沟上沿的距离,允许偏差为-30~+30mm。
3、深度:允许偏差为-30~+30mm。
4、宽度:允许偏差为-30~+30mm。
5、壁厚:允许偏差为≥-10
(五)、地坪质量标准:
1、标高:尺量检查点上腰线至地坪的距离-30~+50mm。
2、表面平整度:≤10mm。
四、安全技术措施
(一)搅拌机操作安全技术措施
1、混凝土搅拌机的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,搅拌机必须安置坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,并应在正常使用前组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可使用。
2、作业前检查项目应符合下列要求:
(1)搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;
(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;
(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢绳牢靠。
3、操作司机应熟悉本机械的构造、性能、操作方法,并经过专业培训考试合格持有特种作业人员操作证后,方可上岗操作。
    4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳,是否防护良好安全。滚筒内不得有异物。
    5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或停留,工作完毕后,应将料斗固定好。
    6、运转时,严禁将工具伸进滚筒内,开机后,思想集中;坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料。
    7、现场检修时,应用保险链固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面要有人监护。
8、工作完毕后,应清洗机身内的混凝土,做好润滑保养,切断电源,锁好箱门。
(二)车辆运输安全技术措施
使用农用车向作业地点运料时,必须遵守以下规定:
1、驾驶员入井管理
(1)所有司机必须持中华人民共和国机动车驾驶证(B照)上岗,司机必须熟知并掌握与本业务相关的知识和安全操作规程,确保车辆正常运行。
(2)入井必须按规定着装,携带自救器、安全帽、矿灯和便携式瓦斯报警仪,并佩戴整齐;严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品;严禁穿化纤衣服。
(3)严禁酒后上岗,不准疲劳驾车。
(4)入井前必须熟悉井下路线及周围环境。
(5)必须熟悉所驾车辆的性能、结构和原理,具备一定的维修保养和故障处理能力。
(6)井下行车必须服从安全管理人员的检查指挥。
(7)司机上岗后,不得擅自离开自己的工作岗位,严禁在机车未停稳之前离开座位。暂时离开时,必须熄火并锁好机车制动,拉紧手刹。
2、入井车辆车况管理:
(1)车辆外形整体完好,转向系统、制动系统、传动系统性能良好。
(2)轮胎、前灯、尾灯、转向灯、喇叭、后视镜、雨刮器、车厢环扣及各种仪表齐全完好。
(3)防灭火器材及车辆自备的维修器材齐全完好。
(4)车辆加满油、加满水,无漏油、漏液、漏电现象。
(5)所有入井车辆必须经车辆管理中心严格检验,持有安监部门颁发的《准入证》方可入井。
3、车辆井下行驶管理
(1)行车遵循靠右通行原则,严禁超速行驶,井下行驶速度最高不准超过15公里/小时。
(2)所有车辆井下行驶严格遵循拉货车让拉人车,胶轮车让大型特种车辆的原则、空车让重车、下行车让上行车的原则。
(3)井下行驶严禁带挂其他车辆。
(4)胶轮车平巷行驶,严格遵守“行车不行人,行人不行车”原则,人车相距20米时必须减速停车,待人员在安全地方躲避后,方可继续行驶;行人严禁用矿灯照射驾驶员。
(5)车辆行驶过程中,不得挤撞管道、电缆、风门、皮带架,随时注意巷道中的标志和警示。
(6)车辆在转弯、掉头、上下陡坡、视线不良、通过交叉地点或雨刮器发生故障时,必须减速并发出信号。
(7)车辆同向行驶时,严禁超车,安全运行间距不得低于50米;相向行驶会车时,应提前向对面车辆发出信号(鸣号、变换灯光)并减速慢行。
(8)运料车辆入井后必须先进行空载试车,等司机熟悉行车路线后方可正常使用,初行驶时,应试踩制动踏板和试拉手动制动手柄,检查其制动效果是否良好。
(9)车辆下坡行驶严禁空档滑行。 (10)井下严禁随意停放、停留车辆。需要停放的车辆,必须停放在躲避硐室或指定地点。
(11)停车必须熄火并拉下手制动,锁好车门。在坡道上停车必须挂档,掩住车轮,确认无滑车可能,司机方可离去。
(××)严禁将运料车辆交于无驾驶资格证人员驾驶。
(13)驾驶员上车后,要保持头脑清醒,检查好行车路线和前后有无行人,不得盲目行车与倒车。
(14)运料车辆必须按照规定好的行车路线行驶,不得随意改变行车路线。车辆在故障检修时必须并在车辆前后30米处设置警示标识。
(15)装卸物料时,必须将车停稳、熄火,手刹车闭锁,并用板皮将车稳住。
(16)倒车时,必须保证车后方10米范围内无任何作业人员,并控制好倒车速度,以免撞车。
(17)遇有人员在巷道内作业或行走时,必须在距离人员30米前将车停稳刹死,按喇叭示警,待人员通过或撤到安全地点后,机车方可继续行使。
(18)遇急转弯时,应提前降低车速,鸣笛示警,在视线清楚不妨碍对方来车的行驶条件下,要尽可能的加大转弯半径。
(19)车辆在狭窄、弯道路上行驶时不得使用紧急制动以防侧滑,应先换低速档,待车速降低后缓慢制动;正常情况下严禁在上下坡道停车。
(20)车辆自卸时,先将车辆停在指定卸料地点,确认卸载点附近5m范围无其他人员工作后,方可卸料。
(三)地坪施工安全技术措施
1、地坪施工前,由调度中心组织相关部门对巷道底板平整情况进行验收,经验收符合要求后方可施工地坪。
2、严格按照测量标定腰线施工地坪,地坪施工前必须保证巷道的中高不得低于4400mm,地坪施工后,巷道净高度不得低于4100mm。
3、地坪施工时必须将巷道内浮渣及两帮底脚清理干净,底板压平、压实。
4、如巷道内有积水时,必须将积水排净后方可施工地坪。
5、施工水沟时,如局部巷道坡度起伏较大时,可将此处水沟适当加深,保证水能自流。
6、严格按照实验室配合比及水灰比进行掺料,原材料质量符合规定,不得私自调整配合比或更换原材料。
7、地坪施工期间必须使用振动器将混泥土震实,并向水沟一侧施工3‰的坡度。
8、地坪施工质量严格遵守质量标准中的相关规定。

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢绳牢靠。
3、操作司机应熟悉本机械的构造、性能、操作方法,并经过专业培训考试合格持有特种作业人员操作证后,方可上岗操作。
    4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳,是否防护良好安全。滚筒内不得有异物。
    5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或停留,工作完毕后,应将料斗固定好。
    6、运转时,严禁将工具伸进滚筒内,开机后,思想集中;坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料。
    7、现场检修时,应用保险链固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面要有人监护。
8、工作完毕后,应清洗机身内的混凝土,做好润滑保养,切断电源,锁好箱门。

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