工作面初采初放安全技术措施

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年10月01日

10104工作面已安装完毕,即将投入试生产,为确保10104工作面初采顺利进行,特制定如下安全技术措施:
1、 由于本工作面是第二个回采工作面,初次来压步距数据应该达20米以上,为减少初次来压步距,我们预先在切眼内(工作面向前推进了4米)实施了深孔预裂爆破,以提前破坏顶板的完整性,以达到减少初次来压步距,具体措施详见《10104工作面深孔预裂爆破方案措施》。
2、 初采期间加强工作面顶板管理,严格控制采高,不得破顶。
3、 工作面煤壁侧作业,严格执行敲帮问顶制度,每班开工前区跟班人员和班长巡视工作面顶板、煤壁,发现异常情况立即采取措施处理,工作面所有人员时刻注意顶板、煤壁、支架等情况,防止顶板来压支架下栽造成事故。
4、 加强工作面工程质量管理。工作面工程质量必须达到“三直、两平、一净、两畅通”,即煤壁直、溜子直、支架直,顶、底板平整,工作面浮煤净,上、下出口畅通。
5、 调架时每移必调,调加主要靠侧护板和底调,可用单体或千斤顶辅助调架,调架由机头向机尾方向调架,调架幅度以支架基本垂直溜子煤壁为准,调架前先清净架间浮煤或渣块,注意架中心距,调好支架接顶升紧,同时注意不得出现挤压歪倒和咬架等现象。
6、 初采前,工作面机头、机尾老塘侧各设一木垛,随推外移,木垛要打在实底上,四角平直,接顶要实。
7、 初采前,两巷老塘侧打牢档矸栏,防止涌煤窜渣。
8、 加强工作面设备的检修工作,确保设备处于完好状态。液压支架的支护状态良好,不漏液、不窜液、不自动卸载,接顶严密,液压管路摆放整齐有序,各种肖,卡齐全有效,初撑力不得低于24Mpa。
9、 初采期必须严格执行《作业规程》关于上下巷安全出口及超前支护有关规定。
用绞接粱超前支护20米,10米内,架设三排绞接粱,且一粱两柱;10米外,架设两排,一粱一柱。粱与顶接顶严实、支撑有力。初撑力不小于90KN、压强不小于11.5 MPa。随着工作面的推进,超前支护随推外移,拆除原有支护时,加固临近支护。必要时,还应采取临时支护措施。
10、 初采期必须严格按照《作业规程》中的瓦斯管理规定执行。
11、 初采期,泵站压力不低于30MPa,面内支架每架装1块压力表以观测支架的受力状况。
12、 每班开工前收工前要设立专人升一遍支架(初撑力不小于24PMa)。
13、 初采期,工作面严格控制采高,确保支架不超高使用,同时保证正规循环作业。
14、 初采时把切眼煤壁侧铁丝网、锚杆盘去掉,防止机组滚筒缠绕铁丝网,滚筒缠有异物时,要及时停机去掉。
15、 要注意观察初次来压及周期来压的矿压显现,加强顶板来压前的支护管理。
16、 机组割过后及时把支架帮打至煤壁,移溜后及时拉超前,防止片帮煤跨落,每个支架必须及时升紧升牢。
17、 工作面推进15(加切眼)米后,每班队长随时检查支架的压力变化,一旦发现压力有急剧升高,必须在支架内按住蜂鸣器给作业人员发出长响警报。司机听到警报后立即停机,工作面作业人员听到警报后,必须妥善躲避在支架内,就地蹲下并抓牢就近固定物体,待顶板垮落产生的飓风平息后,方可进行作业。作业人员如果发现没有顶板垮落迹象或两耳没有感觉到有气压时,也不能盲目行动,等30分钟后,确认没有飓风来时,跟班副队长发出开机信号,方可再进行工作。根据压力变化,跟班副队长必须按照以上要求去做。
18、 顶板垮落产生的飓风平息后,跟班队干必须清点人数。
19、 初采期间,除支架工、煤机司机、跟班检查人员外,其他人员严禁进入工作面。
20、 本措施从工作面投产开始执行,至工作面初次来压后工作面正常推进时结束。
21、 初采期间设专人观察顶底板出水量变化。加强、完善排水系统。具体措施如下:
(1)在运顺、回顺铺设两趟排水管道。最低洼泵水窝处各安装三台功率为30KW的水泵。在两道各安装两趟6寸排水管路。 另在运顺、回顺其余两处低洼处各安装两台功率为11KW的水泵。一台工作、两台备用,以备应急。
(2)当涌水量异常时,及时汇报区、矿调度室。同时组织精干力量,采取相应措施,保证排水系统满负荷运转。如仍不能扼止涌水异常,按预定避水路线撤出。
(3)撤出后,如实向矿提供水患详情,以利制定相应抢险救灾措施。
20、其它未尽事项严格按照《作业规程》有关措施指行。

组织领导结构:
组 长:
副组长:
组 员:
综采队:
编制人:

2012年3月28日


 

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