本质安全型矿井建设研究成果在石圪节矿的应用与研究

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年09月24日

摘要:本文将本质安全型矿井建设的理论性研究成果与石圪节矿建设本质安全型矿井之实际相结合,讨论本质安全型矿井建设的途径,提出建设本质安全型矿井的具体要求。
        关键词:本质安全型  矿井建设  实际应用  具体要求
        前言:石圪节矿是潞安矿区最早开发的一对矿井,亦是潞安矿业集团发展的渊源,其矿址位于潞安矿区东南部,西距潞安矿业集团公司20km,南距长治市32.5km,现隶属潞安矿业集团旗下的“山西潞安石圪节矿业有限责任公司”。石圪节矿是一个有近80年开采史的老矿井,开采井田内山西组3号煤,1987年被原煤炭工业部首批命名为现代化矿井,年设计生产能力1.20Mt,实际生产能力1.20Mt-1.50 Mt。自建国以来,一直是全国优秀工业企业之一,多次受到中央领导人的接见和关怀,其“石圪节精神”更是煤炭行业学习的典范。 2004年以来,石圪节矿面对资源严重枯竭局面,率先在集团公司开展下水平煤层开发(即15号煤层开采),现年生产能力可达0.9 Mt。
        一、本质安全型矿井建设的内涵:
        本质安全型矿井是指全面符合国家安全生产相关法律、法规标准和规程的规定,以追求人、机、环境、管理等要素优化匹配,实现人员无失误,设备无故障,系统无缺陷,管理无漏洞的奋斗目标,使安全隐患减少,安全事故得到有效控制,达到行为规范,装备先进,环境可靠,管理精细,安全领先的现代化煤矿。
        二、本质安全型煤矿的主要特征:
        1、一是员工安全素质良好,具有较强的安全意识,相应的安全知识、安全技能和自救互救能力,基本杜绝人为失误。
        2、二是安全可靠性高,机器设备系统机械化和自动化水平高,具有故障检测、安全保护和防护功能。
        3、三是煤矿灾害危害程度低,生产系统和环节得到优化,生产作业现场、煤矿周边环境有安全保障,抵御自然灾害能力强。
        4、四是煤矿管理采用以风险管理为核心,以持续改进管理模式为基础的现代安全管理体系,达到本质安全化。
        三、本质安全型矿井建设研究成果在我矿的实际应用。
        (一)以人为本,全面提升职工的综合素质,实现人的本质安全化。
        1、强化安全宣传教育,提高职工的安全意识。
        多年以来,石圪节煤矿非常重视安全宣传教育工作,采取形式多样的安全宣传教育活动,举办安全文艺汇演、安全知识竞赛、井口送温暖、发放安全宣传资料等活动,利用多种传媒手段,如广播、电视、板报一条街,使员工真正认识到安全生产的重要性。特别是近年来,石圪节矿在广大职工中深入开展事故案例教育,将煤矿事故案例进行整理,并制作成图牌板,摆放在职工集中的调度指挥楼内,用这一起起活生生、血淋淋的教训来启发职工,树立广大员工的安全生产理念。同时,矿进一步引深周二、五安全例会和班前会的教育功能,通过一周“三违” (违反劳动纪律、违章操作、违章指挥)隐患的通报与分析,通过对当前安全形势及各级安全文件的学习,通过与职工心贴心的谈安全心得,通过职工每人一句祝福语等,再加上班前会的尊尊嘱托,切实提高了职工的安全作业意识,使员工从 “要我安全”向“我要安全”的思想转变。
        2、强化安全技术培训,提高职工的安全操作技能。
        职工操作技能的高低是影响安全生产的重要因素,为此,矿始终将职工技能培训作为一向重点工作来抓,并坚持“以考促学、以比促培、以赛促练”的培训原则,每年组织形式多样的安全技能培训,包括外出培训、集团内培训以及脱产和半脱产培训,培训的主要内容以安全技术培训和岗位技能培训,平均每三年全矿所有的人员要进行1次培训工作,以提高矿职工总体素质。同时,矿每年要组织一次技能鉴定和技技术比武活动,调动职工以学促赛的积极性;并针对“三违”人员举办两次“三违”强制培训,对“三违”现象进行客观分析,查找“三违”根源,提高“三违”培训的针对性和实效性,努力提高职工遵章作业一时。
        3、实施人力资源开发,努力做好人才储备工作。
        人才是21世纪企业发展的原动力,因此,石圪节矿一直以来非常重视人才的筹备工作。一方面,矿每年到各高等院校进行现场招聘,利用优厚的待遇吸收人才,从2004年-2007年,共从各高等院校招聘本科以上学历160余人。另一方面,矿高度重视现有职工的学历培训工作,同知名大学联合,每三年举办一起学历教育的人才工程培训,给职工创造一个再教育机会,提高员工综合素质。
        (二)引进先进的生产装备,提高矿井的综合生产水平,实现装备的本质安全化。
        1、加大设备的更新改造力度,提升矿井的自动化水平。
        石圪节矿是一个老矿,各类生产设备较为落后。针对此情况,矿从2005年开始,下大力气进行设备的更新改造,每年投入上千万元资金用于设备的更新与改造。2005年对井下的电缆进行全部更换,对一些老化设备进行更换,保证了井下供电线路的安全可靠;2006年开始,把井下所有开关更换为软启动开关,增强了设备的安全性能;2007年更换主斜井大倾角主提升胶带机,使主提升能力和安全性能明显增强。同时,为了提高矿井的供电安全,矿新建了35kv开闭锁,并对旧6kv开闭锁进行全面改造,极大的改善了矿井供电环境,提高了供电的安全性和可靠性。
        2、运用先进的生产工艺流程和装备,提升矿井生产系统的安全性能。
        石圪节矿在进行下水平开采中,积极引进先进的生产工艺流程和装备技术。在巷道开拓延深中采用光面爆破技术,使巷道成型效果突出,并在矩形巷道中采用先进的顶板监测技术,建立了顶板监测站,安装了顶板离层仪,强化了顶板安全管理工作;在8101工作面顺槽掘进中利用半煤岩巷掘进机进行掘进,既减轻了职工劳动强度又极大的提高了掘进速度; 8101工作面的支护采用ZY4000/11/24型号支架130组、ZYG4800/14/28型号支架的双立柱双伸缩式薄煤层回采液压式掩护支架,有效降低了支架高度,提高了工作面阻力,增强了工作面顶板支护。8101工作面回采,采用MG250/556-WD系列采煤机,该采煤机为电牵引采煤机,主要优点是变频调速、效率高、牵引力大、可实现无极调速、各种保护完善等,同时配套安装了双链刮板输送机、破碎机以及可伸缩皮带输送机和无极绳连续牵引车等设备。
        3、提高井上、下设备的安全管理和维护,提高设备运行的安全性。
        在设备的安全管理方面,进一步完善了防爆管理制度,所有下井设备必须经矿防爆验收合格后方可下井使用。同时,对防爆管理实行了分片保队责任制,所有防爆检查员对自己所包区域的设备负责,并建立“防爆设备管理台帐”,进行定期检查,认真填写防爆检查记录,矿每月组织一次全面防爆检查。在设备的维护方面,坚持日常检修与定期检修相结合的办法,日常检修必须严格按照设备维护说明书进行维护,对于定期检修更是严格履行设备定期检修制度,提前安排、提前检修,保证设备的运行安全可靠。
        (三)积极采取先进的技术手段,强化重大事故预防,实现环境的本质安全。
        煤矿井下生产,由于受五大自然灾害(瓦斯、煤尘、水害、火灾及顶板)的影响,生产环境复杂,属高危行业。因此,为了改善生产作业环境,必须采用先进的技术手段,改善生产环境,实现环境的本质安全。
        1、瓦斯煤尘方面。一方面不断优化矿井监测监控系统,在井下各回风进风巷道、工作面、掘进头安装瓦斯传感器、温度传感器、一氧化碳传感器等监测设备,实行井下全方位、全线路、全时段的监测监控,并不断的进行系统升级;另一方面强化瓦斯巡回检查制度,利用智能化巡检系统实现微机管理,有效杜绝空班漏检。同时,在煤尘防止方面,一是制定综合防尘管理制度,要求对井下各工作面、各条巷道、硐室进行定期冲洗和清扫,杜绝煤尘堆积;二是在掘进和采煤工作面安装除尘风机,有效防止煤尘飞扬;三是实现井下各类防尘设施挂牌管理制度,对煤尘实施有效管理。
        2、顶板管理方面。针对下水平开采中锚网喷支护的特点,采用“顶板离层仪”并建立矿压观测站”,提高了顶板管理的装备化水平,增强掘进巷道管理的安全系数,达到顶板动态安全管理水平;同时,在8101工作面安装顶板压力在线监测系统(安装传感器10个,主站1个,分站1个),将工作面矿压观测数据直接传送到矿调度室,实现了对顶板的适时管理与控制。
        3、水害防治方面。一是利用先进的地质预测预报手段,加大地质水文预测预报工作,对井下各采煤、掘进工作面进行超前预测,并严格执行“先钻探,后掘进”制度,确保不出现老空积水或其它水源无预报而大量涌出。二是做好矿井抽排水工作,进一步优化矿井排水系统,对排水设施、设备进行定期检修与维护,确保矿井排水管路畅通无阻。

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