主井砌碹安全技术措施

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年09月24日

一、概况
        为了完善我矿运输安全系统,将在主井口延伸一个平距为16.7m,25°上山的巷道,砌碹到平距9.5m时开始变平,变平巷道距离为7.2m,根据目前主井口情况及矿领导研究决定,对该段巷道采用料石砌碹支护,为了保证在施工过程中的安全与工程质量,特编制以下安全技术措施。
        二、施工设计
        1、巷道砌碹采用料石,混凝土配合砌筑,砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求。
        2、砌碹巷道净宽4.8m,净高4.5m,墙高2.1m,拱高2.4m。墙下段厚2.0m,墙上段厚1.0m逐渐向里收缩;墙高2.1m时开始起拱,其拱厚0.5m。
        3、该段巷道砌碹长度平距约16.7m,砌碹到平距9.5m时开始变平,变平巷道距离为7.2m,按主井口地面标高25°上山进行回填,回填到平距9.5m时进行变平回填;回填后进行砌碹,腰线从主井口开始向外按25°上山给出。
        4、后附主井巷道设计断面图及碹胎设计图。
        三、技术措施
        1、砌料石墙
        (1)、根据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线,按线施工。
        (2)、为了保证碹墙的工程质量,防止碹墙不直,发生“伸腿”或“鼓肚子”等现象,在砌墙之前,必须先用边线在要砌的墙两端先挂好边垂线,并固定牢固,然后沿垂线进行施工。
        (3)、砌墙时,必须将料石摆正放平,不平时,应用碎石垫平、垫稳。
        (4)、随砌随将壁后用碎石充填严实,用片石块充填时,要用砂浆灌实。
        (5)、一次砌筑墙高不得超过1米,超出部分应待灰浆初凝以后再砌。
        (6)、料石压茬要明显,正常情况下,压茬宽度不得小于料石宽度的1/4。接茬要严密,严禁出现对缝、重缝和齐茬。碹头必须留好长短茬。
        (7)、新碹与旧碹的接茬处,必须清除煤矸等杂物,并用水冲洗干净。
        2、架工作台及架设拱架
        (1)、先立台腿,必须将腿子载到实底上,载平靠紧。
        (2)、固定好台腿后,开始架台梁。每根台梁至少要有两人搬运,先抬起一端,再抬起另一端,但抬梁人员要距梁端均不得小于0.5米,以免上梁时碰伤。梁必须按中线放对称,梁端与墙间隙要用木楔背紧。
        (3)、在任何情况下,都必须将工作台架平,严禁使用倾斜的工作台。
        (4)、架设工作台所用材料必须保证材料合格,使用过程中损坏、变形、腐烂的必须及时更换。
        (5)、台梁必须背紧,台板必须铺严,铺不严时空隙要留到一帮靠墙处,不得超过架板宽度,并用木块、木楔与墙背紧,防止台板滑动。两根台梁的中心线均不得进入砌拱范围内,以防作业人员踩空。架设工作台完成后,要采用耙钉进行连接,提高稳定性。禁止在工作台上打石楔,不得在工作台上存放过多的料石。
        (6)、由于金属拱架较重,抬、立拱架时,一定要配足人员,由班组长或有经验的老工人统一指挥,方可进行作业。拱架必须放正,两侧扭矩一致。
        3、砌拱
        (1)、砌碹拱时,必须从两侧起拱线向中心对封,为提高拱的抗压强度,拱顶中部应避开灰缝,这就要求拱部料石行数应为单数,砌筑时要边砌边加石楔灌浆,掌握行数。为了保证质量,砌拱所用的砂浆应采用1:2比例的砂浆。
        (2)、随砌拱随铺好碹板,碹板排列要严密。碹板采用尺寸为1000mm*100mm*70mm的松木板材,严禁使用不合格的碹板。
        (3)、碹拱、料石要紧贴碹板,大头朝上,料石安放要平、直、稳实,不得有单点支撑。每块料石都要用顶头灰,封口的砌块之间必须用石楔打紧。
        (4)、砌缝必须用不燃性材料填实,随砌随充填。   
        (5)、浇筑混凝土碹拱前,必须处理好接茬,用清水冲洗后再铺上一层薄灰浆,固定模板。   
        4、封顶及合拢门
        (1)、料石碹封顶时,碹拱砌到最后三层料石时,将碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱顶料石,直至封顶结束。封顶灰浆必须饱满,料石居中,严防偏顶或灰缝居中。
        (2)、料石碹合拢门时,一般只留正中一层碹石,先将封顶铁板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞紧,灌满灰浆。最后一块料石用咬子石塞牢后,自下而上塞填砂浆,再用封顶板托牢。
        5、拆拱架和模板
        (1)、拆除拱架、模板要待拱达到24小时的养护期后,才能进行拆除,严格执行养护的时间,只能推后,不能提前拆除。拆除拱架、模板前要将工作地点清理干净,由班组长或有经验的老工人统一指挥,拆除顺序应由里向外依次进行,无关人员禁止在撤除拱架处停留。
        (2)、回收拱架必须使用长柄工具或用绳子栓在拱架顶部,用人力向外拉,要求,绳子的长度必须满足拉绳与拱架掉落点的安全距离。回拱架人员站在安全一侧,并预先清理好退路,严禁使用动力机械回收。
        (3)、拆拱架后,将贴在碹壁上的悬板、模板全部拆掉。对未拆的第一个拱架要认真检查,有问题要重新加固,防止倾倒或拱板脱落伤人。
        (4)、拆除拱架后,可在拆除位置外侧架工作台,工作台要求同前,作业人员站在工作台上使用撬棍撬掉未下的碹板等。
        (5)、拆下来的拱架、碹板、模板、撑木等,应及时清理,拔掉铁钉,并码放整齐。
        (6)、料石墙必须勾缝。拆除碹板、模板后,混凝土碹体表面凹凸不平或有蜂窝、麻面时,要用砂灰找平。
        四、安全措施
        1、施工班组在作业前,必须认真学习本安全技术措施,理解透彻本措施质量要求和安全要求的内容。
        2、在每班施工前,必须先检查施工地点的先期施工质量和安全隐患,发现问题及时处理,必须先处理好安全隐患后,才能进行砌碹作业。严禁边处理安全隐患边进行砌碹施工作业。
        3、严格按照中腰线施工,必须做到砌墙时一直悬挂垂线,发现偏差及时纠正。
        4、施工前,备齐所用材料,工具,管路,以免影响施工。
        5、施工时,主井筒内不准有人或行人,在施工前井口必须用不低于1.0m的锚网封死,以免料石滚入井筒内造成不必要的损失。
        6、砌筑时,砂浆要均匀饱满,缝隙较大地方,应用碎石和砂浆填满,保证无干瞎缝,严禁干垒。
        7、施工过程中,施工人员在搬运料石期间,必须保证自身安全,保证做到“四不伤害”,较大的石块应多人抬放或使用机械吊送。
        8、在施工过程中,当墙体砌高较大时,墙体下方严禁站人,以免料石从上往下滚落伤人。或在上方人工放置石料、机械吊送石料时,必须有专门人员指挥,严令驱逐下方施工人员,以免伤人伤己,确保安全施工。
        9、施工过程中,严禁抛传较小的物料、应递传,施工人员必须佩戴安全帽和手套等安全防护用品,防止施工时因误抛或失手、石料挤压造成的不必要伤害。
        10、严格按照施工顺序施工,不得无指挥、无安全保障下施工或违章作业。
        11、严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的模板。有特殊要求的模板必须编号。
        12、模板应随砌随放(钢筋混凝土碹除外)并摆放平整。外部不平整处,可用木楔垫平。模板厚度应一致,对接要齐,对缝应严密、平整,不准漏浆。
        13、跟班队长及验收员要确保工程进度及质量。
        14、施工结束后,做好巷道清理、养护工作。
       
       
       
       
       
       

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