某煤矿皮带巷落底安全技术措施

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年09月17日

 一、概况
  根据矿生产安排,要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图 1)。目的是为了下一步铺设皮带需要,现该巷道底板高低不平不能满足安装要求,为了下阶段工作需求,现对XX回风巷进行落底,为保证施工期间安全,特制定以下安全技术措施。
  二、施工顺序及要求
  1、施工要求
  (1)施工时采用手镐配合风镐作业。如有硬岩石底板,需要动炮时,可打眼放小炮。由于要按照一定的坡度进行落底扩修,施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。
  (2)落底深度最大不超过1.5m,宽度为原巷道宽度。
  (3)出矸方式:人工出矸,用矿车运输提升至地面。
  2、施工顺序
  施工时应从下部到上部进行落底。可多茬施工。但茬与茬之间要设置好挡网,挡网高度不少于1m,全断面铺设,防止落矸伤人。

  三、安全技术措施
  1、施工前,由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,严禁人员进入施工地点,待隐患处理好,无问题后方可施工。
  2、每班施工前,必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍,必须找净帮顶上的活矸危岩,找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行,顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m,找顶时一人找顶,一人观山。发现问题时,立即发出警号撤出人员,待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业,落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度,将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。
  3、开始施工前,必须清理好施工地点的后路,保证施工地点后路畅通。
  4、施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐,风管水管安装到施工地点,并保证能正常使用。
  5、施工过程中,若有过往行人通行,必须与施工人员取得联系,确认无任何危险后,方可通过。
  6、可多茬作业,但茬与茬之间要设置好挡网。
  7、施工过程中,严禁人员拥挤,以防工具伤人。
  8、爆破注意事项及要求
  (1)落底放松动炮时,根据现场情况,一次起爆不能超过4个炮眼,每眼装药量不得超过100g,在岩层中的最小抵抗线不小于300mm。当岩层中的最小抵抗线小于300mm时,严禁装药放炮。
  (2)爆破时施工地点要检查瓦斯浓度,瓦斯超过0.8﹪立即停止作业。
  (3)打眼时必须由专职打眼工进行打眼,班组长负责点眼。
  (4)若发现有一次拉炮后风流中瓦斯超限,必须立即采取措施,减少一次拉炮数量或每个炮眼的装药量,严禁瓦斯超限作业。
  (5)施工放炮站岗位置:放炮站岗位置要根据实际而改变,且必须坚持岩巷直巷100m,拐弯75m。站岗人员要严格执行“去二回一”制度(即放炮时由班组长负责安排2人到所有能进入放炮地点的通道上布岗,二人到达站岗位置后,回来一人告诉班组长“岗已布好,人已撤净,可以拉炮”,之后班组长方可通知放炮员拉炮。站岗人员要严格负责,拉警戒线、挂警戒牌,拦截行人,严禁任何人员进入放炮区域)。放炮时,施工人员全部撤到警戒线以外顶板完好安全地点(附放炮站岗示意图3)。
  (6)放炮时要严格执行“一炮三检”(装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯情况)和“三人联锁”放炮制(放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,检查顶板情况,确认无问题后,下达放炮命令,并将自己随身携带的放炮命令牌交给瓦检员,瓦检员检查瓦斯、不超标,合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出放炮口哨进行放炮,放炮后,三牌物归原主)。放炮员、瓦检员认真检查风流中的瓦斯浓度,附近20m范围内的瓦斯浓度达到0.8%时,严禁装药放炮。
  (7)在放炮前,对施工地点20m内管路,用多层塑料网裹严。
  (8)爆破后,待施工地点的炮烟被吹散后,放炮员、瓦检员、班组长检查顶板、拒爆、残爆等情况,如有危险情况,现场必须立即处理,确认无隐患后方可安排施工。
  (9)装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药炮眼时,当班放炮员必须在现场交接班,并向下班放炮员交待清楚 内容来自
  11、风动工具管理措施
  1)使用风动工具前应先检查工具是否灵敏可靠,发现不能用时及时更换。
  2)在施工过程中发现风动工具出现故障时,及时通知值班人员更换,在当班结束时把出现故障的工具带到地面,严禁在井下维修。
  3)施工时,要正确使用各类工具,严禁使用不完好工具,发现问题及时修理、更换。
  12、通风管理措施
  (1)施工期间瓦检查员必须加强对施工范围内巷道中的瓦斯检查,跟班队长随身携带便携式瓦检仪时刻检查瓦斯,瓦斯浓度达到0.8%时,必须立即停止作业,将人员撤到新鲜风流巷道中,严禁超限作业。
  (2)XX水仓或变电所扩修需放炮时,施工地点人员必须全部撤出。待炮烟散尽,通知撤岗以后,方可进入施工。
  (3)施工时,发现风流风量异常,应立即撤出作业人员。
  13、提升运输管理措施
  (1)绞车司机在进入工作岗位时,应先检查“一坡三挡”装置,检查钢丝绳是否有绞缠的地方,检查钢丝绳的断丝情况,检查钩头是否牢固,如果发现以上问题必须马上处理。

  (2)施工期间产生的矸石用矿车运输提升至地面。
  (3)开车时必须有声光信号指示,开车时亮红灯,严禁行人通过。运输时,严格遵守“开车不行人,行人不开车”的制度。
  (4)开车期间,绞车钢丝绳受力范围内严禁站人。
  14、施工期间,要有队干部跟班,负责现场安全、工程质量和措施落实工作,并及时向矿调度和队值班人员汇报现场情况,如有不安全现象应及时处理。

  15、当班施工结束后,必须将浮煤、杂物等清理干净,做到工完料净,保持巷道文明卫生及后路安全畅通。
  四、避灾措施
  1、在施工中,如发生水、火、瓦斯等事故时,要及时上报矿调度室,由调度室统一指挥,并组织人员进行抢险。(附避灾路线示意图4)
  2、当发生火灾、瓦斯事故时,工作面人员要迅速佩戴好自救器,尽快进入进风巷道,其避灾路线为:
  施工地点→一采区轨道下山→运输大巷→主井底升井
  施工地点→运输大巷→主井底升井
  3、发生水灾事故时,其避灾路线为:
  施工地点→一采区胶带下山→运输大巷→主井底升井
  施工地点→一采区轨道下山→运输大巷→主井底升井
  4、无论发生任何灾害,应立即就近与矿调度室取得联系,并汇报灾害地点、灾情大小、灾情影响范围。现场跟班队长或班(组)长都必须立即清点人数,切断电源。条件允许时,组织人员阻止灾害的发展,尽可能减少损失,组织自救。条件不允许时,立即组织人员选择最近、最安全的路线,迅速撤退。在撤退过程中,人员一定要服从指挥沉着冷静、有秩序地进行,不要惊慌、乱喊、乱跑,要有组织、有步骤撤离灾区。

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