主通风机异常振动问题安全技术措施

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年09月08日
2016年6月30日16点40分,二号风井的主扇司机发现1#主通风机有异常振动现象,为避免影响矿井正常通风,我队预组织人员对1#主通风机进行检修,特制定本措施,以检修期间的施工安全。
2016年7月 日 时  分—2016年7月 日 时 分。
1.总负责人:     ,主要负责本次施工的安全、统一指挥和协调工作。
2.部室负责人:     ,主要负责联系吊车和现场施工质量的监督工作。
3.施工负责人:     ,主要负责施工现场的人员安排、组织工作。
参与施工人员配置如表1:
1 劳动力配备表

 

序号
工种
班出勤
日出勤
1
班长
1
1
2
检修工
7
7
为确保作业步骤衔接合理、有序,保证人员安全,必须严格按表2所列作业工序进行施工。
 
 
 
2 作业循环图表

 

工序
工种
时间(小时)
时间(小时)
1
2
3
4
5
6
拆除电源线及监测线、分离1#主通风机一级与二级主体
检修工
1
 
 
 
 
 
 
打开1#主通风机一级主体上盖
检修工
0.5
 
 
 
 
 
 
紧固电机地脚螺栓,调整风机轮子高度
检修工
2
 
 
 
 
 
 
扣上1#主通风机一级主体上盖
检修工
0.5
 
 
 
 
 
 
合并1#主通风机一级与二级主体、连接电源线及监测线
检修工
1
 
 
 
 
 
 
试运转1#主通风机
检修工
1
 
 
 
 
 
 
安全监护
总负责人
全过程
 
 
 
 
 
 
.施工准备
施工前必须将所需材料、设备、工器具等准备齐全,要求如下:
1)手拉葫芦:选用2部5吨级埃米顿手拉葫芦,1部用于施工,1部备用。要求手拉葫芦起重链条无磨损、锈蚀、裂纹、变形和外部损伤,转动部位转动灵活,紧固件无松动,吊钩无磨损和变形,手拉链条润滑良好,空运转正常。
2)安全带:选用安全带1条,以备登高作业时使用。要求安全带各个接头完好无开口,绳带无磨损、伤口,绳环灵活牢靠,无锈蚀痕迹。
3)人字梯:选择高度为3—3.5米的铝合金人字梯1部。要求人字梯无变形、损坏,各连接部位稳固可靠,保险拉链齐全完好。
2.质量要求
1)主体各部位的连接螺栓齐全、紧固,设备上内部无杂物。
2)起吊、下落主体上盖时必须保持平稳,防止设备受到碰撞受损。
3)1#主通风机主体的轮子高度在同一水平面上。
4)1#主通风机主体各焊接部位连接牢靠无开焊。
5)合并1#主通风机一级与二级主体、连接电源线及监测线后,认真对安装情况进行全面检查,确认合格方可试运转1#主通风机,试运转时间不得少于60分钟,观察1#主通风机的各项参数是否在正常范围内。若1#主通风机出现异常,施工人员必须立刻停机处理并及时开启2#主通风机。若1#主通风机运行正常,施工人员方可离开作业现场。
1. 一般规定
1)参加检修人员必须经过培训学习,经考试合格后才能从事检修作业。
2)作业前必须对人员、环境、设备、工器具等全面进行安全排查,确认安全后方可作业。
3)施工负责人必须做好劳动组织,明确各工种人员职责;总负责人全程对施工作业进行指挥,确保作业动作一致、协调。
4)检修前,施工负责人安排电工带绝缘手套和穿绝缘靴切断1#主通风机电源并断开隔离、加设闭锁、悬挂警示牌牌;送电时由电工摘除警示牌、解除闭锁、合上隔离并送电。
5)进入1#主通风机主体内作业,施工人员必须穿工作服、戴安全帽,严禁穿其他服装或不戴安全帽进入施工区域。
6)清理好施工现场的杂物,防止在起吊作业过程中杂物将人员绊倒摔伤。
2.手拉葫芦的使用规定
在作业过程中,使用手拉葫芦分离、合并1#主通风机一级与二级主体时必须遵守以下规定:
1)使用手拉葫芦时,必须将挂钩悬挂牢固可靠。
2)操作手拉葫芦人员要动作协调、用力均匀拉动手动链条,严禁出现生拉硬拽、野蛮作业。如手拉葫芦的手动链条发生卡链现象,反方向轻拉手动链条数次待卡链问题解决后,再继续拉动手动链条。
3.吊车的使用规定
1)吊车司机必须经过专门培训,持证上岗。
2)起吊上盖前,要先试吊上盖,并确认上盖的各部位绑扎安全可靠,保证起吊上盖的平衡,不得向一侧倾斜,以防起吊的上盖歪斜碰伤人员。
3)起吊、下落上盖时,吊车司机必须听从总负责人的统一指挥,联系信号要清晰可靠,信号不清不得动车,防止因联系不清,出现误操作、误动作等事故。
4)起吊、下落上盖时,施工人员必须与起吊设备保持5米的安全距离,防止设备脱落伤人。
5)下落上盖时必须平稳缓慢,防止钢绳缠绕造成事故。
4.其它规定
1)施工人员登高作业时,佩戴安全带、支好梯子同时派专人监护,谨防高空跌落;抬运重物时,一定要用力一致,防止出现碰伤手脚事故。
2)拆除、连接1#主通风机的电源线和监测线必须由电工进行作业,严格遵守停送电管理制度。
3)使用专用工具紧固螺栓时,必须正确使用工具,同时佩戴好劳动防护用品,防止工具使用不当受伤。
4)分离1#主通风机一级与二级主体至合适位置后,必须把木楔子固定在1#主通风机轮子下,确保固定牢靠。
5)清理施工现场的文明卫生,将工器具、设备配件等放到指定位置。
6)所有工作完成后,参与施工人员必须乘坐办公室指派车辆前往一号煤矿浴室。
在检修1#主通风机过程中,如果出现下列问题应立即启动应急措施。
1.供电故障应急措施
一回路电源失压自动停机时,应立即切断一回路进线,将联络柜投运,使用二回路电源启动2#主通风机,保证矿井正常通风。
2.设备故障应急措施
1)2#主通风机变频器出现故障时,故障显示不能复位,立即报告矿调度室、主管区队和部室,应及时切换至工频启动2#主通风机。
2)2#主通风机故障停机不能启动时,关闭垂直风门,立即打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风,并派人查明故障原因并处理,直到问题彻底解决,井下通风正常。
3)2#主通风机各主要传动部件有严重异响、震动或轴承温度急剧升高;电动机缺相运转或冒烟、冒火;进风闸门掉落关闭,无法立即恢复等情况,应立即报告矿调度室、主管区队和部室,并立即打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风,派人查明原因并处理,处理完毕后汇报调度室,关闭矿井防爆门,运转2#主通风机,直到通风正常。
3.人员受伤应急措施
如果发生人员机械外伤、高空坠落、物体打击等受伤事故,立即对伤员进行必要的急救处置,并视情况将伤员送往医院进行救治或联系医疗力量前来救治(以免对伤员造成二次伤害),同时向调度室、主管区队和部室报告相关情况。
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